立井提升系统日常机械检修施工安全技术措施

为保证我矿立井提升系统正常运行,固定队需要对主井、副井、矸石井、井筒装备、井架进行日常检修和维护,为保障检修维护工作安全顺利进行,特编制本措施。

一、检修施工地点:

固定队所辖主井、副井、矸石井、提升系统的井筒、井架。

二、检修施工时间:

每天正常检修和处理事故时间

三、检修施工项目及标准:

(一)、检修施工前的准备:

1、先检查后检修,严禁违章作业。

2、检修前要向调度室汇报,需要运输区配合时提前联系运输区。

3、检修人员必须穿防水雨衣、戴保险带。

4、罐笼上必须装设保险伞和栏杆,防止井筒坠物砸伤检修人员。

5、上井口周围应清理干净,检查井架上活动部分,清理井架上杂物,防止杂物入井。

6、对施工段以下的电缆、管路、设施进行保护,以免造成损失和伤害。

7、井筒中的检修工作需要提升容器经常变更高度,提升容器变更高度需要信号联系,为了安全可靠,机电工首先对绞车房信号全面检查,确保信号灵敏可靠、安全无误,对绞车的制动及各种保护系统全面检查。

8、井筒中的检修需要使用对讲机时,提前检查对讲机完好、电池充足,并按照《刘庄煤矿关于对讲机的使用管理规定》设定对讲机使用频道,与矿区其余各施工作业点的对讲机使用频道严格区分开。

9、井筒和井架的检修维护作业不准平行作业。如必须进行平行作业,需另行编制措施,待审批完毕后,方可进行。

10、井筒作业前将“井筒作业,严禁靠近”字样的醒目的警示牌张贴在井口,严禁非作业人员靠近。主井井筒检修时还要将东、西、南门关上,且要将选煤厂的两条皮带上的煤拉空,先将卸载洒煤清理干净,再将井口的洒煤清理干净。

11、检修前要与绞车司机、井口检修工联系好,确认检修条件具备后,再动车检修;

12、井筒检修时,需要安排专职电工监护电控系统,需要停电作业时,需在操作台挂停电作业牌,由专人负责停送电并严格遵守停送电制度;

(二)、井筒检修施工标准:

1、施工过程由施工负责人统一指挥,所有参加施工人员分工明确,听从指挥。

2、井筒检修人员必须具备两年以上煤矿井下工作经验,并有一定的维修技术。持证上岗,严禁酒后作业。

3、检修时,施工人员要穿防滑鞋,佩戴的安全帽要栓系结实,佩戴质量合格的保险带,保险带高挂低用,必须栓固在不会与身体发生相对运动的的物体上,所用的工器具和材料用绳栓牢,防止坠落。

4、提升容器的运行速度一般为0.3-0.5m/s,最大不得超过2m/s。检修人员在井筒中作业时,应有专人监护,严禁一人独立作业。

5、作业时严禁随意丢弃拆掉的旧螺丝、木楔、木条等,统一收集后提上井防止破坏井筒其它设施。

6、绞车运行中,不得换人开车,井筒检查、检修、维护时,应由正司机操作,副司机监护,操作司机操作时,必须集中精力,听清信号,认真观察仪器仪表,双手不准离开操作手柄,动车平稳。监护司机负责监控绞车运行及各各部位运转情况,发现问题,及时停车汇报。

7、检查检修时,在车房内挂好醒目的检修牌,且和正司机交代好,绞车司机在检查检修不需要动车时,必须将安全回路断开。

8、立井提升系统的检修以煤矿安全规程、检修制度及各车间检修标准为指导进行施工;

9、如有烧焊等专项安全技术措施,技术人员观察现场后按现场情况制定专项措施,审批后方能施工。

四、检修项目及标准:

(一)、液压系统的检修:

1、油位是否正常,油温不超过65℃,检查各个仪表指示是否准确,各部件不漏油,检查液压站残压应≤1.0Mpa,检查油泵的运转声音是否正常,检查管路、管卡和接头是否发生震动和泄漏。检查试验恒减速压力9MPa,二级制动压力5MPa。

2、制动闸是否动作灵敏可靠,闸瓦间隙为1-1.2mm,盘形制动器及管路不漏油。

3、E141A液压站工作压力10.5MPA

(二)、滚筒与主轴的检修:

1、运转声音是否正常;

2、不得有开焊、裂纹或变形现象;

3、固定块和压块均应可靠的压紧摩擦衬垫,用螺栓紧固后不得有窜动,固定块与主导轮筒壳应接触良好;

4、检查主轴轴承运转声音;轴承温度是否正常,润滑是否良好,有无漏油现象。

(三)、钢丝绳的检修:

1、检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形及磨损现象(断丝严重处应有标记)

(四)、箕斗及连接装置的检修:

1、检查箕斗铆钉及各紧固件是否松动;

2、罐耳间隙是否符合《完好标准》要求,滚动罐耳转动是否灵活,滑动罐耳与罐道间隙保持10-15mm之间,滑动罐耳及四角滑块磨损情况;

3、连接装置应安全可靠;

4、检查调绳油缸、管路、截止阀有无漏油现象及调绳油缸伸缩量是否正常。

(五)、井筒的检修

1、检查井筒各螺栓是否松动,清理罐道梁、安全通道(梯子间)保证安全通道畅通无阻及尾绳挡梁杂物并检查是否完好。

(六)、尾绳及其尾绳挡梁的检修

1、尾绳不得有拧劲、打弯、扭曲现象月检各连接部件是否连接可靠,紧固件是否有松动现象。

(七)、绞车轴承及缓冲装置的检修?

1、绞车轴承及时补油。各连接螺栓紧固可靠,并经常检查缓冲钢丝绳是否锈蚀

(八)、导向轮天轮的检修:

1、螺栓是否松动,运转声音是否正常;

2、检查轮缘、辐条是否有开焊、裂纹、松脱或严重变形;

3、衬垫固定是否牢靠,衬垫固定应牢靠,槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径。

(九)、钢丝绳与滚筒的检修

1、检查钢丝绳锈蚀情况,若缺油及时涂增磨脂;

2、擦衬垫与主导轮筒壳、固定块及压块应靠紧贴实,接触良好;

3、绳槽中心距差不得大于1.5mm;绳槽磨损深度不得超过70mm;各绳槽车削后其直径差不得大于0.55mm;摩擦衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径。

(十)?、井架及井底的检修

1、检查井架焊接部分是否有开焊;井架各个平台水平度等是否符合要求;绳梁清理检查。

(十一)、防撞梁及放过卷(过放)装置的检修

1、垫木是否牢靠;各个紧固件是否松动、锈蚀。

2、检查放过卷(过放)装置是否正常;各连接处螺栓是否松动,检查间隙是否正常。

(十二)、检查罐笼与井壁、罐道梁和井梁的间隙是否符合要求。

间隙类别?容器和井壁?容器和罐道梁?容器和井梁之间?

最小间隙?150?40?150?

五、安全技术措施:

(一)、箕斗上作业安全技术操作规程

1、箕斗作业必须佩戴安全帽,使用合格的安全带并系在牢固可靠的地方。

2、检修时提升容器的运行速度不得超过0.5m/s.

3、检修时施工的各种信号要清晰。

4、井口、井底必须有专人负责,严禁闲杂人员靠近,并有专人负责清理井口易燃物。

5、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适于高作业的人,禁止登高作业。

(二)、手拉葫芦安全技术操作规程

1、工作前要认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏,并要灵活可靠,如有问题、严禁使用。?

2、吊挂点必须牢固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,防止起吊后?发生事故。

3、拉链时要观察好周围有无障碍物,在高处拉链时,脚要站稳、站牢,两人拉链时要相互配合一致。?

4、起重时,不准超负荷,多葫芦起吊,每个葫芦的额定负荷不得小于其计算负荷的1.5倍,避免因其他葫芦失灵,造成超负荷而发生事故。?

5、起吊重物时、拉链如果拉不动或卡住,不准强拉,要及时检查处理,必要时更换葫芦替吊后卸下修理。?

(三)、一般安全操作规程

1、所有施工人员要听从施工负责人统一指挥安排,任何人不得违章指挥、违章作业。安全检查人要切实履行职责,确保施工人员的安全。

2、安全负责人必须专门检查安全工作,重点抓好安全工作,杜绝违章蛮干现象,发现不安全因素或不安全行为及时采取措施处理或制止。

?3、所有在井筒内施工人员必须穿工作服,戴安全帽,佩戴安全带,并系紧系牢,安全带在使用前要仔细检查一遍,确无问题后方可使用,安全带栓需系在安全可靠的位置。所有检修人员解安全带时,必须确认,防止解错。

4、传递工具、材料,用麻绳挂牢,防止坠落,严禁乱扔。?

5、对所有索具、设备及临时防护设施和连接件要认真检查、检修,确无问题后方可使用。?

6、起吊物受力方向上禁止有人,重物下方禁止站人。施工时,禁止上下平行作业。?

7、井口周围要拉警戒绳、挂警戒牌,并派专人负责把守,防止闲杂人员靠近井筒。?

8、加强各提升车间提升司机的安全意识,提前学习好本措施,了解施工过程。施工期间提升司机必须集中精力,信号确认后,方可动车。各提升车房的监护司机要发挥好监护作用,不得干其他工作。?

9、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必须指定专人统一指挥。检查起吊用具确无任何问题后方可工作。工作人员要相互叫应好,并注意躲开手脚。?

10、施工中各种信号要清晰,施工中所有参加施工人员都要集中精力,坚守岗位,搞好自保互保,听从施工负责人统一指挥。?

11、搭建工作平台的木板必须用麻绳或铁丝捆绑牢固。?

12、施工中遇到特殊情况,应由施工负责人研究决定,然后再施工。

13、井口烧焊要严格执行井口烧焊专项措施。

14、安全技术措施必须对施工人员进行全面传达学习,签字后方可施工。

(四)、登高作业安全技术操作规程

1、登高作业人员必须熟练掌握本工种专业技术及规程,方可从事高空作业。

2、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适于高作业的人,禁止登高作业。?

3、距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为登高作业。?

4、登高作业时防护用品需要穿戴整齐,裤脚要扎牢,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上,不准系在活体上。?

5、登高前,施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。

6、检查所用登高用具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、大板等),必须安全可靠,严禁冒险作业。?

7、高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件,并必须从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,工作时不准打闹,工作完毕应及时将工具,零星材料,另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人。

8、严禁上下同时垂直作业。?

9、严禁坐在高空无遮拦处休息,防止坠落。

10、超过3米的铺板不能同时站两个人工作。?

11、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度为60°为宜。梯底宽度不少于50公分,并应有防滑装置,须有人看护。

施工负责人:王发双安全负责人赵春雷

篇2:中小型施工机械检修保养制度

为了确保工程施工的顺利进行,对现在施工现场机械的维修保养工程特制订以下制度:

1、施工现场的所有施工机械均定机定人。

2、各台机械谁操作谁负责维修保养。

3、机修工每天对机械检查一次,发现问题及时处理。

4、操作人应每月进行对施工局限维修保养一次,保证机械能正常运转,以便延长机械的寿命。

5、队部每月对所有中小型机械进行全面检查一次。

6、对检查中查出的机械维修保养不利的进行处罚,并令其马上整改,对好的机械进行奖励。