检修综掘机通用安全技术措施
一、检修前的准备工作
1、准备完好的检修工具,起吊工具,及需要更换的零部件,并由专人检查其完好状态。
2、运输机组部件前必须保证轨道到位,道路畅通。部件卸车后,要采用吊链拉拽到位,并且拉拽人员所站位置要合适,保证安全严禁采用绞车拉拽。
3、进入工作面后,首先要认真检查周围支护,通风等情况,确保安全后方可施工。
4、检查前要指定专人负责停送电,严格执行停送电制度。
二、起吊
1、认真检查起吊处支护情况,属架棚巷道要检查柱腿是否在实底上,拉钩是否齐全可靠,背板是否打紧背牢且斜吊不允许超过15度以免拉翻棚梁,锚杆巷道要要有专用起吊锚杆,并检查锚杆是否坚固有效。
2、被起吊物件不能超过吊链和连接部棚梁锚杆最大允许拉重。超重时要用吨位大的吊链,拉力大的连接部或使用双吊链。超过3吨的物件起吊时棚梁要采用对棚。或在单棚梁下打戗柱或点柱,锚杆采用双个或多个起吊锚杆。
3、起吊物下方不准有人,更不得将身体任何一部分伸入其下方。
4、绳扣、吊链要完好合格,连接要安全有效并由专人检查,起吊重心要平稳。
5、严禁长时间起吊。
三、拆除检修和安装
1、拆除安装机组任何一部件时都必须切断电源,并且闭锁开关,并放专人看守。
2、认真清理检修处的杂物,保证清洁平整无杂物。
3、要保护好操作手把按钮喇叭嘴油嘴不得损坏。
4、多人检修时,要分工明确,协调配合,专人指挥。
5、拆除安装零部件时要按顺序进行,严禁用大锤硬打死撬。
6、在对接物件时,严禁身体任何部位在对接之间。
7、更换机组截割电机截割减速器执行以下规定:
1)、要先停电闭锁机组控制开关之后,将底部螺丝拆掉,然后将电机减速器放置最低位置,用吊链吊好后,再拆掉上部螺丝。
2)、安装时先停电闭机组锁控制开关,将电机或减速器在圆周方向位置吊好,高低位置不合适时可以用吊链伸降,或伸降机组炮头,前后位置不合适时可点动机组,位置合适后,必须将机组断电后再进行安装。
8、更换油缸执行以下规定:
1)、拆升降油缸时必须将油缸降至最低点,停电闭锁机组控制开关然后拆坏油缸。
2)、安装时先检查另一油缸的及液压锁的完好情况然后将有缸尾部上好头部伸入连接处升降另一油缸,孔位合适后,贯上销,上好挡板。
3)、更换铲板油缸时,可调节另一油缸的伸缩量,合适后可贯销上挡板。
4)、更换后稳定器油缸时,必须将机组溜完全抽出,并收起稳定器。
5)、更换油管或油缸时先等油冷却,并卸压,以防油伤人和油管打人。
10、更换铲板或支撑板螺丝时,执行以下规定:
1)、将滑母松开,用吊链吊住溜子尾部,将溜头吊起,然后徐徐向前点动机组,待抽出一半后,再拉一导链,吊起后将溜子完全抽出,安装则相反,点动机组时,人员不得站在前方和后方,要站在两侧的宽敞处。
2)、机组小溜处于起吊壮态时,必须由专人负责看护。
3)、铲板与主机对接时,严禁任何人将身体任何部位伸入对接处。
11、更换机组溜子时,执行以下规定:
1)、将滑母松开,用一导链吊住溜子尾部,将溜头吊起,然后徐徐向前点动机组,待抽出一半后,将溜子后部再挂一导链,将溜子机尾吊出,吊起后将溜子完全抽出,安装时则相反,点动机组时,人员不得站在机组前方和后方,要站在两侧的宽敞处。
12、更换行走减速器时,下面用木板或道木支垫,位置合适后,上紧螺丝,将履带复原。
13、更换电机泵箱及电控箱时,采用导链配合更换,不允许强拉硬拽,待位置合适后,上紧螺丝。
14、检修电控箱时,执行以下规定:
1)、检修电控箱时必须切断掘进机前级控制开关电源,严禁带电作业。
2)、对固定各电器元件的螺丝钉及螺母进行全面检查,发现松动及时紧固。
3)、电控箱内不允许有杂物存在,发现脱落丢失的各种螺丝、螺母、弹垫必须及时更换。
4)、其它严格执行电气设备检修相关规定。
15、检修、更换、搬迁综掘机及其零部件前,都必须停电,并闭锁机组前级控制开关。
四、检修完毕、试转
1、清理工具,取掉所有支垫物。
2、在试车之前要派专人对机组进行一次全面巡查,确认安全可靠后方可试车。
篇2:综掘机电设备检修技术措施要求
为了保证井下供电安全、连续、可靠,保障生产的正常运行,经矿研究决定,在春节检修计划期间,由机电队、综采队对综采所有机电设备进行检修,为保证该项工作的顺利检修,特编制本措施,希望各参加人员遵照执行。
一、检修前的准备:
1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。
3、对所维修的设备需要停电时,必须要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
4、检修人员熟悉本次检修技术标准,严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。
二、检修内容:
1、检修、维护综掘机
2、其他电气设备的常规性检修
三、检修工艺:
一、起吊
1、认真检查起吊处支护情况,属架棚巷道要检查柱腿是否在实底上,拉钩是否齐全可靠,背板是否打紧背牢且斜吊不允许超过15度以免拉翻棚梁,锚杆巷道要要有专用起吊锚杆,并检查锚杆是否坚固有效。
2、被起吊物件不能超过吊链和连接部棚梁锚杆最大允许拉重。超重时要用吨位大的吊链,拉力大的连接部或使用双吊链。超过3吨的物件起吊时棚梁要采用对棚。或在单棚梁下打戗柱或点柱,锚杆采用双个或多个起吊锚杆。
3、起吊物下方不准有人,更不得将身体任何一部分伸入其下方。
4、绳扣、吊链要完好合格,连接要安全有效并由专人检查,起吊重心要平稳。
二、拆除检修和安装
1、拆除安装机组任何一部件时都必须切断电源,并且闭锁开关,并放专人看守。
2、认真清理检修处的杂物,保证清洁平整无杂物。
3、要保护好操作手把按钮喇叭嘴油嘴不得损坏。
4、多人检修时,要分工明确,协调配合,专人指挥。
5、拆除安装零部件时要按顺序进行,严禁用大锤硬打死撬。
6、在对接物件时,严禁身体任何部位在对接之间。
7、更换机组截割电机截割减速器执行以下规定:
1)、要先停电闭锁机组控制开关之后,将底部螺丝拆掉,然后将电机减速器放置最低位置,用吊链吊好后,再拆掉上部螺丝。
2)、安装时先停电闭机组锁控制开关,将电机或减速器在圆周方向位置吊好,高低位置不合适时可以用吊链伸降,或伸降机组炮头,前后位置不合适时可点动机组,位置合适后,必须将机组断电后再进行安装。
8、更换油缸执行以下规定:
1)、拆升降油缸时必须将油缸降至最低点,停电闭锁机组控制开关然后拆坏油缸。
2)、安装时先检查另一油缸的及液压锁的完好情况然后将有缸尾部上好头部伸入连接处升降另一油缸,孔位合适后,贯上销,上好挡板。
3)、更换铲板油缸时,可调节另一油缸的伸缩量,合适后可贯销上挡板。
4)、更换后稳定器油缸时,必须将机组溜完全抽出,并收起稳定器。
5)、更换油管或油缸时先等油冷却,并卸压,以防油伤人和油管打人。
10、更换铲板或支撑板螺丝时,执行以下规定:
1)、将滑母松开,用吊链吊住溜子尾部,将溜头吊起,然后徐徐向前点动机组,待抽出一半后,再拉一导链,吊起后将溜子完全抽出,安装则相反,点动机组时,人员不得站在前方和后方,要站在两侧的宽敞处。
2)、机组小溜处于起吊壮态时,必须由专人负责看护。
3)、铲板与主机对接时,严禁任何人将身体任何部位伸入对接处。
11、更换机组溜子时,执行以下规定:
1)、将滑母松开,用一导链吊住溜子尾部,将溜头吊起,然后徐徐向前点动机组,待抽出一半后,将溜子后部再挂一导链,将溜子机尾吊出,吊起后将溜子完全抽出,安装时则相反,点动机组时,人员不得站在机组前方和后方,要站在两侧的宽敞处。
12、更换行走减速器时,下面用木板或道木支垫,位置合适后,上紧螺丝,将履带复原。
13、更换电机泵箱及电控箱时,采用导链配合更换,不允许强拉硬拽,待位置合适后,上紧螺丝。
14、检修电控箱时,执行以下规定:
1)、检修电控箱时必须切断掘进机前级控制开关电源,严禁带电作业。
2)、对固定各电器元件的螺丝钉及螺母进行全面检查,发现松动及时紧固。
3)、电控箱内不允许有杂物存在,发现脱落丢失的各种螺丝、螺母、弹垫必须及时更换。
4)、其它严格执行电气设备检修相关规定。
15、检修、更换、搬迁综掘机及其零部件前,都必须停电,并闭锁机组前级控制开关。
三、检修安全技术措施:
1、检修负责人应提前到达检修地点,认真检查检修地点的支护情况,并向参加检修的人员交代清楚所应注意的安全事项,严禁带电检修、搬迁电气设备。
2、检修时必须严格按设备的操作规程、作业规程、岗位责任制作业。严禁违章指挥、违章作业。
3、检修前对所用工具必须认真检查,发现不合格时严禁使用,并提前更换。检修过程中需要起吊设备时,必须首先检查起吊用具和悬挂点安全情况,确认无问题后方可进行起吊,在起吊过程中,被起吊物下方及可能波及到范围内严禁站人。
4、检修前,必须检查设备及开关附近20米范围内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于0.8%时,方可对相应设备或控制开关进行停电、验电、放电、闭锁、挂停电牌,防止检修过程中误操作造成事故。
5、停送电要有专人负责,严格执行谁停电谁送电,严禁约定时间送电。
6、检修人员必须随身携带便携式瓦斯检查仪,实时监测检修地点的瓦斯浓度。
7、严禁约定时间送电。严禁趁用其他检修项目停电时间检修。
8、检修时,不得同时拆掉两根以上的线头,确需拆时必须做好标记。
9、检修工作结束后,检修负责人负责清点检修工具和作业人员,并向调度室和区队值班人员汇报。经同意后将人员撤离安全地点,对设备试运转。
10、工作面检修期间,必须有队领导跟班,现场指挥。
四、检修完毕、试转
1、清理工具,取掉所有支垫物。
2、在试车之前要派专人对机组进行一次全面巡查,确认安全可靠后方可试车。