掘进超前分析施工安全技术措施
一、瓦斯排放管理措施
1、无论何种原因导致主扇、局扇停运,瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员,跟班电工将巷道中全部开关打到零位,切断进入停风巷道全部电源。风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌;停风巷道撤人、停电以后,在开口处设上栅栏、揭示警标,严禁人员进入。
2、凡停风区瓦斯浓度超过0.8%并在3%以下均要制定措施进行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同时停止运转,则必须切断井下所有电气设备电源,先启动主扇排放负压巷道瓦斯(停风不超过10min时可直接排放,超过10min后则调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%),后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
3、局扇排放原则:排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗;风机严禁发生循环风;必须执行控制排放,在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%;启封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责,且每项工作还必须设负责人;停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗,站岗地点还须设“排放瓦斯,严禁人员进入”明显标志。
5、排放均采取三通控制排放,排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加,而三通短节风量由大到小;控制迎头方向风量的绳索置于新鲜风流中,排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
6、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时,从进风巷沿回风流方向依次逐个排放,严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
7、排放时,停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报,调度室在确认这三项工作完成以后,即通知瓦检员可以排放瓦斯,瓦检员得到通知且,检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.4%,且三通靠迎头端扎紧而短节打开时,启动风机、在瓦检员的统一指挥下,施工该巷道的两名工人控制三通,瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。排放完以后,瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查,并向调度汇报,调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.4%,回风流瓦斯浓度不大于0.8%,局部瓦斯浓度不大于1.6%时,通知向停电区域恢复送电,并通知拆除站岗,然后恢复生产。
二.雨季顶板管理措施
雨季来临,为保证矿井在雨季其间安全生产,特编制以下顶板技术管理措施,望认真贯彻严格执行。
1、严格按《作业规程》规定进行操作,控制好装药量、执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。
2、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线,即:挂红挂汗,煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声,顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水,出现压力水流,煤层发潮发暗,迎头温度下降、空气变冷有雾气,有害气体(二氧化碳、硫化氢、沼气等)增加。发现以上征兆时,要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。
3、雨季来临之前,要对在用的所有巷道进行一次详细的检查,发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查,确保供电正常、排水可靠。
4、雨季来临之前,要将现用的水仓清理一遍,以保证水仓有足够存水容量。
5、自备电源必须保证完好,确保系统停电时能及时供电,保证通风、排水正常。
6、井口的排水沟要随时清理,保证畅通,确保地面洪水不进入井下。
7、矿成立雨季抢险领导小组,矿长任组长,负责人、财、物的组织协调工作,安全副矿长任副组长,负责直接领导。安全员和各点班的班长为小组成员。地面应备有一定数量的抢险物资,由组长控制。
8、其他执行原有关规程措施规定。
三.“雨季三防”计划
雨季来临,为保证矿井在雨季其间安全生产,特编制以下技术管理措施,望认真贯彻严格执行。
1、成立“雨季三防”领导小组
组长:矿长
副组长:生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总
成员:各职能科室科员、地面生产人员
2、矿长对雨季三防期间的各项工作全面负责,组织供给所需的人、财、物;生产矿长、安全矿长负责雨季三防期间各项工作的实施和监督检查,技术员负责编制各种安全技术措施,后勤负责供应雨季三防期间所用的各种材料。
3、安全技术措施
(1)、严格按《作业规程》规定进行操作,执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。
(2)、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线,即:挂红挂汗,煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声,顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水,出现压力水流,煤层发潮发暗,迎头温度下降、空气变冷有雾气,有害气体(二氧化碳、硫化氢、沼气等)增加。发现以上征兆时,要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。
(3)、雨季来临之前,要对在用的所有巷道进行一次详细的检查,发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查,确保供电正常、排水可靠。
(4)、雨季来临之前,要将现用的水仓清理一遍,以保证水仓有足够存水容量。
(5)、自备电源必须保证完好,确保系统停电时能及时供电,保证通风、排水正常。
(6)、井下的排水沟要随时清理,保证畅通,确保地面洪水不进入井下。
(7)、地面应备有一定数量的抢险物资,由组长控制。?
四.探放水措施
按照《煤矿安全规程》规定,在煤矿生产过程中,必须执行“有掘必探、先探后掘”的原则,认真落实好探放水工作,真正杜绝水患事故,确保矿井安全生产,特编制探放水安全技术措施如下:
成立探放水领导小组,
组长:矿长?
副组长:生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总
成员:地测防治水科员、探水队
1、采掘过程中,若经过采空区,必须先探明空区内是否有水,如果有水,必须先放后施工。
2、先从采掘工程平面图上确定采空区的准确位置,然后设计探放水方案,方案中明确探放水钻孔的各种参数,预计存水量,详细说明透水的避灾路线。
3、放水前必须将水流经的地点水沟清挖畅通,如果需用排水泵排水的,事先必须准备好排水泵,排水管道,并保证能正常运行。
4、打钻前必须将探水钻稳固好,不能有松动现象,在探水过程中,若钻机松动要随时进行加固,操作钻机时,人员不能站在钻机的后方,只能站在侧面,并严格按照钻机操作事项进行操作。
5、钻机必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。
6、严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。
7、放水期间,每班必须派管理人员现场值班,观察透水预兆,按时向调度室汇报。
8、如果有透水预兆,现场管理人员必须立即撤出受水灾威胁地点的所有人员。
9、技术人员要现场收集放水过程中的资料,并进行整理入档。
五.防治自燃发火的安全技术措施
为防止矿井火灾,特别是自然发火引起的火灾,针对我矿的具体情况,特编制安全技术措施如下:
成立防治自然发火领导小组,
组长:矿长
副组长:生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总
成员:各职能科室科员
1、原则上所有煤层应一次性采全高,不实行分层开采,回采时,浮煤必须清扫干净。
2、每个工作面回采结束后,都必须对采空区进行及时封闭。
3、通风方式尽量采用“U”通风,采煤方式采后退式开采,并且尽量少留煤柱。
4、封闭采空区时,其上下平巷的密闭必须设置夹层密闭,中间充填不小于500mm的水泥浆,按质量标准化要求施工,密闭内必须留观测管和放水管,每星期测定一次密闭内的气体成份、空气温度,若密闭内一氧化碳浓度升高,氧气浓度减少,温度升高,就要查明原因,采取措施处理。
5、布置通风系统要合理,对有火区的地方,要采取“均压”通风,防止火区内复燃。
6、管理人员要经常深入井下现场,发现有自然发火预兆,必须立即组织撤出所有人员,查明原因,采取措施处理。
7、现场瓦检员、安全员每必须清楚自然发火预兆,若发现任何有预兆,必须立即汇报调度室,听从指令。
8、井下必须安设消防洒水管路,各地点必须按规定设置足够数量的三通和阀门。
9、井下机电硐室和工作面必须配备足够数量的灭火器材,保证能正常使用。?
六、过断层及破碎带安全技术措施
在巷道掘进过程中,也许会遇到大小不同的断层,在断层附近,煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破碎,在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。
1、遇断层时,必须加强断层带的支护密度,将断层带的支护排距缩小至500-600mm.根据现场的实际情况,酌情在靠近工作面的地方打一排单体支柱,支柱要迎着顶板来压的方向。
2、必须严格加强断层带及破碎带的顶板插背,顶上小板必须插背完好,顶板破碎时,顶上小板必须插背严实,出现顶空必须用大料插背接顶,严禁顶空。
3、断层及破碎带每循环进度减小、每班循环数减小。
4、断层及破碎带切割后必须及时挂支护,并视现场情况酌情打上贴帮柱,打上贴帮柱后方可放进行下一循环切割。
5、断层带要分在同一组内作业,并安排责任心强,有经验的老工人在该段作业,由一名班长亲自指挥并负责该段的安全质量工作,发现不安全隐患必须立即组织处理。
6、若断层带顶板特别破碎,煤壁片帮,应采用大板或方木配合单体支柱一板三柱探至工作面以加强支护,支柱柱帽尺寸不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm,柱帽中部应毛面,防止支柱脱落。
7、断层带卧底时,一次卧底量以300mm为宜,且打柱时柱头应向煤壁倾斜3-5度,打柱时柱头向老塘方向倾斜3-5度,以增加支柱的稳定性。
8、断层带支柱时必须设专人观察,并保证后路畅通无阻。
9、班末班队长安检员和质量验收员必须严格对断层带的工程质量进行验收,若发现不合格品必须及时组织人员整改。
10、受断层影响,在断层的附近,煤层薄,行人难于通过时,要根据顶、底板的强度,断层的情况进行挑顶或卧底,既要保证安全又要处理量小,使工作面底板的坡度能平稳的变化。
11、为了不影响工作面正常掘进,断层附近应超前处理。
12、在工作面掘进邻近断层时,应加强支护质量,加密支柱,缩小柱距、排距,并在断层附近打木垛和用斜撑支好断层面。
13、柱帽应与断层线正交或斜交,不可顺断层使用。
14、断层区域必须保证通道畅通,材料避免堆断层带,防止冒顶掩埋材料。
15、过断层期间,每班必须有跟班人员在现场值班,把好现场安全关。
16、在工作面上、下班交接时,工作面断层带必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
17、凡工作面断层带附近出现的安全隐患,按照三违处罚规定执行上限处罚。
七、处理片帮的安全措施
1、正常情况下掘进工作面可以不打贴帮柱。若采面遇地质构造、有淋水、易片帮,应根据现场实际情况酌情打贴帮柱加强支护,必要时用小板背帮。
2、已片帮地段,能支护时必须及时支护,并打上贴帮柱或中柱加强支护,不能支护时采用探板加强支护。
3、打临时支柱、打贴帮柱等必须在有支架掩护的安全地点进行并设有专人观山
八、防止冒顶和处理冒顶的安全措施
1、必须严格加强采面工程质量管理,加强帮、顶插背质量,严防片帮、漏冒顶,顶空处必须用大料插背接顶,确实无法接顶的必须停止推进,待呈报安全技术措施处理好后方可推进。
2、掘进工作面发生冒顶时,必须待顶板压力稳定后,班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架,防止冒区继续扩大。
3、对冒顶的处理方法,班长根据现场情况,采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可,严禁冒险蛮干。
4、一般情况下,从外往里进行处理。
5、待冒区边缘支柱加固好后,沿边缘支柱往冒区插探板或撞楔,然后在掩体下出货、架设支柱,一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区,大板或方木必须垂直探至掘进工作面,所架设的支柱必须迎山有劲,支柱必须打在实底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必须将顶板插背完好,若出现顶空必须用大料插背接顶,以防掉矸伤人,严禁顶空和空顶作业。
6、架设支柱时,必须完整无缺、牢固可靠,退路必须保持畅通无阻。
7、处理冒顶时,迎头必须是有经验的老工人作业,以2-3人为宜,并设有一名有经验的老工人观山。
8、处理冒顶过程中,若顶板二次来压时,班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒区往外的安全地点,待压力稳定后方可进入迎头作业。
9、处理冒顶过程中班长要经常巡视冒区附近的支柱、顶板活动情况,发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥。
10、班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收,发现不合格品必须及时组织人员整改合格。
11、处理时间超过24小时,另报处理措施。
九、工作面过老巷安全技术措施
?1、老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶,工作面过老巷时,应采取如下安全技术措施:
2、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。
3、通风后进行巷修,修复方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。
4、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整巷道掘进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。
5、掘进工作面应尽可能减小循环进度,小进度通过老巷段。
6、掘进工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛、支柱。
7、如果老巷在掘进工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。回柱后,采空区侧打上木垛。
8、如果是厚煤层,老巷在掘进工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托护顶板。
9、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到.8%时,必须停止停止工作,撤出人员。
10、在工作面上下班交接时,工作面过老巷段必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
12、凡工作面过老空区出现的安全隐患,按照有关规定执行上限处罚。
十、工作面过顶、底板松软带安全技术措施
1、工作面在掘进过程中,遇顶、底板松软时,必须对现场支护加强管理,凡松软区域的支护、支柱必须穿鞋、戴帽,柱鞋、帽子尺寸均不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部应毛面,防止支柱脱落。
2、根据现场情况,选用适当的支柱长度,确保支柱打紧打正打合山,支柱要有3?--5?的迎山角,柱径<120mm的支柱不得使用,严禁支柱穿重鞋,戴重帽。
3、过顶、底板松软带时,缩小支护排距,以增大支护密度。
4、加强现场管理,过顶、底板松软带时,每班必须有跟随班人员在现场值班,把好现场安全关。
5、在工作面上、下班交接时,顶、底板松软带必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
6、必须经矿部检查确认工作面已过完顶、底板松软带时,方可恢复原有的支护。
篇2:掘进超前分析施工安全技术组织措施
一、瓦斯排放管理措施
1、无论何种原因导致主扇、局扇停运,瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员,跟班电工将巷道中全部开关打到零位,切断进入停风巷道全部电源。风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌;停风巷道撤人、停电以后,在开口处设上栅栏、揭示警标,严禁人员进入。
2、凡停风区瓦斯浓度超过0.8%并在3%以下均要制定措施进行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同时停止运转,则必须切断井下所有电气设备电源,先启动主扇排放负压巷道瓦斯(停风不超过10min时可直接排放,超过10min后则调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%),后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
3、局扇排放原则:排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗;风机严禁发生循环风;必须执行控制排放,在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%;启封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责,且每项工作还必须设负责人;停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗,站岗地点还须设“排放瓦斯,严禁人员进入”明显标志。
5、排放均采取三通控制排放,排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加,而三通短节风量由大到小;控制迎头方向风量的绳索置于新鲜风流中,排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
6、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时,从进风巷沿回风流方向依次逐个排放,严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
7、排放时,停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报,调度室在确认这三项工作完成以后,即通知瓦检员可以排放瓦斯,瓦检员得到通知且,检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.4%,且三通靠迎头端扎紧而短节打开时,启动风机、在瓦检员的统一指挥下,施工该巷道的两名工人控制三通,瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。排放完以后,瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查,并向调度汇报,调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.4%,回风流瓦斯浓度不大于0.8%,局部瓦斯浓度不大于1.6%时,通知向停电区域恢复送电,并通知拆除站岗,然后恢复生产。
二.雨季顶板管理措施
雨季来临,为保证矿井在雨季其间安全生产,特编制以下顶板技术管理措施,望认真贯彻严格执行。
1、严格按《作业规程》规定进行操作,控制好装药量、执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。
2、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线,即:挂红挂汗,煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声,顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水,出现压力水流,煤层发潮发暗,迎头温度下降、空气变冷有雾气,有害气体(二氧化碳、硫化氢、沼气等)增加。发现以上征兆时,要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。
3、雨季来临之前,要对在用的所有巷道进行一次详细的检查,发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查,确保供电正常、排水可靠。
4、雨季来临之前,要将现用的水仓清理一遍,以保证水仓有足够存水容量。
5、自备电源必须保证完好,确保系统停电时能及时供电,保证通风、排水正常。
6、井口的排水沟要随时清理,保证畅通,确保地面洪水不进入井下。
7、矿成立雨季抢险领导小组,矿长任组长,负责人、财、物的组织协调工作,安全副矿长任副组长,负责直接领导。安全员和各点班的班长为小组成员。地面应备有一定数量的抢险物资,由组长控制。
8、其他执行原有关规程措施规定。
三.“雨季三防”计划
雨季来临,为保证矿井在雨季其间安全生产,特编制以下技术管理措施,望认真贯彻严格执行。
1、成立“雨季三防”领导小组
组长:矿长
副组长:生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总
成员:各职能科室科员、地面生产人员
2、矿长对雨季三防期间的各项工作全面负责,组织供给所需的人、财、物;生产矿长、安全矿长负责雨季三防期间各项工作的实施和监督检查,技术员负责编制各种安全技术措施,后勤负责供应雨季三防期间所用的各种材料。
3、安全技术措施
(1)、严格按《作业规程》规定进行操作,执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。
(2)、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线,即:挂红挂汗,煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声,顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水,出现压力水流,煤层发潮发暗,迎头温度下降、空气变冷有雾气,有害气体(二氧化碳、硫化氢、沼气等)增加。发现以上征兆时,要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。
(3)、雨季来临之前,要对在用的所有巷道进行一次详细的检查,发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查,确保供电正常、排水可靠。
(4)、雨季来临之前,要将现用的水仓清理一遍,以保证水仓有足够存水容量。
(5)、自备电源必须保证完好,确保系统停电时能及时供电,保证通风、排水正常。
(6)、井下的排水沟要随时清理,保证畅通,确保地面洪水不进入井下。
(7)、地面应备有一定数量的抢险物资,由组长控制。?
四.探放水措施
按照《煤矿安全规程》规定,在煤矿生产过程中,必须执行“有掘必探、先探后掘”的原则,认真落实好探放水工作,真正杜绝水患事故,确保矿井安全生产,特编制探放水安全技术措施如下:
成立探放水领导小组,
组长:矿长?
副组长:生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总
成员:地测防治水科员、探水队
1、采掘过程中,若经过采空区,必须先探明空区内是否有水,如果有水,必须先放后施工。
2、先从采掘工程平面图上确定采空区的准确位置,然后设计探放水方案,方案中明确探放水钻孔的各种参数,预计存水量,详细说明透水的避灾路线。
3、放水前必须将水流经的地点水沟清挖畅通,如果需用排水泵排水的,事先必须准备好排水泵,排水管道,并保证能正常运行。
4、打钻前必须将探水钻稳固好,不能有松动现象,在探水过程中,若钻机松动要随时进行加固,操作钻机时,人员不能站在钻机的后方,只能站在侧面,并严格按照钻机操作事项进行操作。
5、钻机必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。
6、严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。
7、放水期间,每班必须派管理人员现场值班,观察透水预兆,按时向调度室汇报。
8、如果有透水预兆,现场管理人员必须立即撤出受水灾威胁地点的所有人员。
9、技术人员要现场收集放水过程中的资料,并进行整理入档。
五.防治自燃发火的安全技术措施
为防止矿井火灾,特别是自然发火引起的火灾,针对我矿的具体情况,特编制安全技术措施如下:
成立防治自然发火领导小组,
组长:矿长
副组长:生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总
成员:各职能科室科员
1、原则上所有煤层应一次性采全高,不实行分层开采,回采时,浮煤必须清扫干净。
2、每个工作面回采结束后,都必须对采空区进行及时封闭。
3、通风方式尽量采用“U”通风,采煤方式采后退式开采,并且尽量少留煤柱。
4、封闭采空区时,其上下平巷的密闭必须设置夹层密闭,中间充填不小于500mm的水泥浆,按质量标准化要求施工,密闭内必须留观测管和放水管,每星期测定一次密闭内的气体成份、空气温度,若密闭内一氧化碳浓度升高,氧气浓度减少,温度升高,就要查明原因,采取措施处理。
5、布置通风系统要合理,对有火区的地方,要采取“均压”通风,防止火区内复燃。
6、管理人员要经常深入井下现场,发现有自然发火预兆,必须立即组织撤出所有人员,查明原因,采取措施处理。
7、现场瓦检员、安全员每必须清楚自然发火预兆,若发现任何有预兆,必须立即汇报调度室,听从指令。
8、井下必须安设消防洒水管路,各地点必须按规定设置足够数量的三通和阀门。
9、井下机电硐室和工作面必须配备足够数量的灭火器材,保证能正常使用。?
六、过断层及破碎带安全技术措施
在巷道掘进过程中,也许会遇到大小不同的断层,在断层附近,煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破碎,在工作面过断层期间应严格执行以下安全技术措施。
1、遇断层时,必须加强断层带的支护密度,将断层带的支护排距缩小至500-600mm.根据现场的实际情况,酌情在靠近工作面的地方打一排单体支柱,支柱要迎着顶板来压的方向。
2、必须严格加强断层带及破碎带的顶板插背,顶上小板必须插背完好,顶板破碎时,顶上小板必须插背严实,出现顶空必须用大料插背接顶,严禁顶空。
3、断层及破碎带每循环进度减小、每班循环数减小。
4、断层及破碎带切割后必须及时挂支护,并视现场情况酌情打上贴帮柱,打上贴帮柱后方可放进行下一循环切割。
5、断层带要分在同一组内作业,并安排责任心强,有经验的老工人在该段作业,由一名班长亲自指挥并负责该段的安全质量工作,发现不安全隐患必须立即组织处理。
6、若断层带顶板特别破碎,煤壁片帮,应采用大板或方木配合单体支柱一板三柱探至工作面以加强支护,支柱柱帽尺寸不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm,柱帽中部应毛面,防止支柱脱落。
7、断层带卧底时,一次卧底量以300mm为宜,且打柱时柱头应向煤壁倾斜3-5度,打柱时柱头向老塘方向倾斜3-5度,以增加支柱的稳定性。
8、断层带支柱时必须设专人观察,并保证后路畅通无阻。
9、班末班队长安检员和质量验收员必须严格对断层带的工程质量进行验收,若发现不合格品必须及时组织人员整改。
10、受断层影响,在断层的附近,煤层薄,行人难于通过时,要根据顶、底板的强度,断层的情况进行挑顶或卧底,既要保证安全又要处理量小,使工作面底板的坡度能平稳的变化。
11、为了不影响工作面正常掘进,断层附近应超前处理。
12、在工作面掘进邻近断层时,应加强支护质量,加密支柱,缩小柱距、排距,并在断层附近打木垛和用斜撑支好断层面。
13、柱帽应与断层线正交或斜交,不可顺断层使用。
14、断层区域必须保证通道畅通,材料避免堆断层带,防止冒顶掩埋材料。
15、过断层期间,每班必须有跟班人员在现场值班,把好现场安全关。
16、在工作面上、下班交接时,工作面断层带必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
17、凡工作面断层带附近出现的安全隐患,按照三违处罚规定执行上限处罚。
七、处理片帮的安全措施
1、正常情况下掘进工作面可以不打贴帮柱。若采面遇地质构造、有淋水、易片帮,应根据现场实际情况酌情打贴帮柱加强支护,必要时用小板背帮。
2、已片帮地段,能支护时必须及时支护,并打上贴帮柱或中柱加强支护,不能支护时采用探板加强支护。
3、打临时支柱、打贴帮柱等必须在有支架掩护的安全地点进行并设有专人观山
八、防止冒顶和处理冒顶的安全措施
1、必须严格加强采面工程质量管理,加强帮、顶插背质量,严防片帮、漏冒顶,顶空处必须用大料插背接顶,确实无法接顶的必须停止推进,待呈报安全技术措施处理好后方可推进。
2、掘进工作面发生冒顶时,必须待顶板压力稳定后,班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架,防止冒区继续扩大。
3、对冒顶的处理方法,班长根据现场情况,采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可,严禁冒险蛮干。
4、一般情况下,从外往里进行处理。
5、待冒区边缘支柱加固好后,沿边缘支柱往冒区插探板或撞楔,然后在掩体下出货、架设支柱,一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区,大板或方木必须垂直探至掘进工作面,所架设的支柱必须迎山有劲,支柱必须打在实底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必须将顶板插背完好,若出现顶空必须用大料插背接顶,以防掉矸伤人,严禁顶空和空顶作业。
6、架设支柱时,必须完整无缺、牢固可靠,退路必须保持畅通无阻。
7、处理冒顶时,迎头必须是有经验的老工人作业,以2-3人为宜,并设有一名有经验的老工人观山。
8、处理冒顶过程中,若顶板二次来压时,班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒区往外的安全地点,待压力稳定后方可进入迎头作业。
9、处理冒顶过程中班长要经常巡视冒区附近的支柱、顶板活动情况,发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥。
10、班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收,发现不合格品必须及时组织人员整改合格。
11、处理时间超过24小时,另报处理措施。
九、工作面过老巷安全技术措施
?1、老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶,工作面过老巷时,应采取如下安全技术措施:
2、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。
3、通风后进行巷修,修复方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。
4、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整巷道掘进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。
5、掘进工作面应尽可能减小循环进度,小进度通过老巷段。
6、掘进工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛、支柱。
7、如果老巷在掘进工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。回柱后,采空区侧打上木垛。
8、如果是厚煤层,老巷在掘进工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托护顶板。
9、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到.8%时,必须停止停止工作,撤出人员。
10、在工作面上下班交接时,工作面过老巷段必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
12、凡工作面过老空区出现的安全隐患,按照有关规定执行上限处罚。
十、工作面过顶、底板松软带安全技术措施
1、工作面在掘进过程中,遇顶、底板松软时,必须对现场支护加强管理,凡松软区域的支护、支柱必须穿鞋、戴帽,柱鞋、帽子尺寸均不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部应毛面,防止支柱脱落。
2、根据现场情况,选用适当的支柱长度,确保支柱打紧打正打合山,支柱要有3?--5?的迎山角,柱径<120mm的支柱不得使用,严禁支柱穿重鞋,戴重帽。
3、过顶、底板松软带时,缩小支护排距,以增大支护密度。
4、加强现场管理,过顶、底板松软带时,每班必须有跟随班人员在现场值班,把好现场安全关。
5、在工作面上、下班交接时,顶、底板松软带必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
6、必须经矿部检查确认工作面已过完顶、底板松软带时,方可恢复原有的支护。