煤仓疏通安全技术措施

因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措施。

一、施工方式

由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。

二、降尘方法

(1)放炮时要及时洒水喷雾。

(2)装矸时要洒水降尘。

三、爆破材料

每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过200g。

四、安全要求

1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。

2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。

3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬煤突然垮落伤人

4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电,并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备,不得放炮崩坏,并将流动设备移出工作面。

5、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于120m,弯巷不少于100m。

6、爆破作业必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”制度和放炮撤人警戒制度。

7、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。

四、爆破警戒

1、放炮前,班长派2人到煤仓上口设置警戒,警戒设置好后,一人留下警戒,一人返回向班长报告;同时煤仓下口处巷道两侧设置警戒线并安排专人警戒。

2、放炮后,检查风筒及通风设施,保证风流能正常进行工作面,使炮烟完全吹净,瓦斯浓度低于1.0%方可作业。

3、放炮后,首先用长柄工具对工作面进行敲帮问顶,处理危岩活矸,如距离过长无法使用工具处理时,可对工作面实行自然垮落不少于8小时,待工作面岩体稳定后再行施工。

4、放炮严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

五、机电管理

1、非专职或值班电气人员不得擅自打开维修电气设备。机电人员必须持证上岗,加强机电设备检修。

2、严禁带电检修或搬迁电气设备,检修或搬迁前必须切断电源,并检查巷道中风流瓦斯浓度,当瓦斯浓度次超过1%时,方可停电检修。

3、所有开关手把在断电后都应闭锁,并挂有“有人工作,不准送电”牌,只有执行此项工作人员有权摘牌送电。

4、严禁在停风或瓦斯超限的巷道内处理机电设备故障。

5、电气设备要有接地保护、漏电保护。

6、检修及处理机电设备故障时,必须闭锁控制开关,并挂好停电牌。

7、电气设备安装要按供电系统施工,五小电气要挂牌管理,开关上架,信号齐全。

8、其它未尽事项按《煤矿安全规程》、《放炮员操作规程》和矿有关规章制度的有关规定执行。

篇2:管路溜槽疏通安全操作规程

1.适用范围

定期的管路、溜槽疏通作业;生产运转中出现的管路、溜槽疏通作业。

2.一般规定

1)进行疏通作业人员必须熟悉管路走向和厂内环境,并经过相关的培训。

2)进行疏通作业人员必须熟悉管路、溜槽的结构、材料组成以及相关的疏通方法。

3)凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

4)工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5)清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。正常生产中不得用水冲洗上下胶带,不准将水进入煤流中。

6)必须留有专人监护,拿好对讲机。

3.作业工序

1)申请停电,包括上下相关联的设备的电。

2)疏通管路、溜槽,需要拆卸管道疏通的,先拆卸管道,疏通后装好管道。

3)疏通管路后,清扫工作现场,收拾工器具。

4)撤离工作现场。

4.注意事项

(1)工作前:

1)专人检查工器具的完好性,特别是起重工具的完好性。

2)对于管路的堵塞,必须先确定堵塞的具体位置。

3)疏通管路、溜槽须确定最好的疏通办法,既快速,又安全的方法。

4)进入工作现场,负责人通知集控室停电,包括与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源,然后负责人在现场进行验电,确认停电后验电、上锁。

(2)工作中:

1)与之相关联的上、下环节的设备不准有人作业;如果确实需要作业,必须采取可靠的防护措施。

2)输煤溜槽如果留有捅煤孔,管路留有疏通口,疏通时,操作人员应该站在平台上操作。

3)不得用锤敲击内衬为陶瓷等严禁敲击的管路。

4)不得用水管疏通上产品仓的煤流溜槽。

5)使用大锤敲击溜槽时,不得带手套,操作人员后面不能站人。

6)需要进入溜槽进行清理的,一定要做好防护工作,并设1到2人进行监护。

7)需要拆卸管路进行疏通,一定要正确使用各项工器具,搬运管道时一定要量力而行,确保人员安全、设备的完好。

(3)工作完成后:

1)管路、溜槽疏通负责人清点工具、人数。

2)溜槽疏通后,经检查,确认无误后申请送电,与集控和岗位岗位工联系开启下一运输环节的设备,防止下一运输环节堵塞。

3)清扫作业现场,处理完毕后撤离。

篇3:疏通落煤管安全注意事项

一、燃运主值,副值(程控员)的注意事项

1、接到就地值班员需要疏通落煤管的汇报,停运设备。通知机务检修人员疏通落煤管。

2、命令就地值员将本级、下级胶带输送机的拉线开关拉至断位置,并在crt上挂“检修“牌。

3、对滚轴筛、碎煤机的落煤管进行疏通时,必须对滚轴筛、碎煤机的进行停电操作,并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。

4、接到检修人员即将疏通落煤管的通知。核实设备名称,检查设备在crt上已挂“检修”牌,拉线开关已在断开位置,安全措施落施到位。允许检修人员开展工作。

5、若需疏通的落煤管较多时,燃运主值应积极安排班组人员配合检修人员疏通落煤管,尽快恢复设备运行。

6、应检修人员要求需要启动下级胶带运走积煤时,主值或就地值班员必须确认检修人员和工具已全部撤出落煤管。解除安全措施,以联锁手动方式启动下级胶带运走积煤。然后2,3,4条恢复安全措施,允许继续工作。

7、接到就地值班员、检修人员落煤管已疏通、工作已结束,检修人员已全部撤离的汇报,解除安全措施,将设备恢复至备用状态。

8、严禁下级胶带处于运行状态开展疏通落煤管工作,以防止检修人员或工具掉入落煤管引发安全事故。

二、就地值班员的注意事项

1、发现设备落煤管粘积煤严重,及时向燃运主值,副值(程控员)汇报需要对设备进行疏通落煤管。

2、接到燃运主值,副值(程控员)拉掉设备的拉线开关的命令时,将该设备的拉线开关拉至断开位置。

3、配合检修人员工作,防止现场人员误动设备。

4、对积煤较多的落煤管需启动下级胶带运走积煤时,必须确认现场检修人员和工具已全部撤出落煤管,符合启动条件。向燃运主值、副值(程控员)汇报需启动下级胶带运走积煤。在下级胶带启运过程中严密监视设备,并观察落煤管内积煤的清运情况。积煤清运完毕,及时向燃运主值、副值(程控员)汇报;落煤管内的积煤已运走,停运下级胶带。恢复安全措施。

5、落煤管疏通结束,生产现场已恢复,检修人员已全部撤出,向燃运主值、副值(程控员)汇报:落煤管已疏通,生产现场已恢复,检修人员已全部撤出。恢复设备的拉线开关。