原601胶带巷砌筑防火密闭墙施工安全技术措施
编制单位通风队编制施工负责人审核编制时间2009年6月20日审批意见生产技术部安监站总工程师墙体规格:原601、602巷2处密闭规格:防火密闭墙610mm水泥砖墙(500mm高分子充填材料)610mm水泥砖墙。601巷1处挡风、2处承重墙规格610mm水泥砖墙。原采区变电所联巷密闭规格610mm水泥砖墙。安全技术要求:1、下井前,施工人员带齐施工所需的工具及材料等。2、井下卸料运料时,注意来往车辆,人员要互相照应,堆放材料要靠帮,码放整齐,不得影响运输和行人。3、到达施工地点后,施工人员首先观察施工地点巷道顶板支护等安全情况,发现问题立即进行处理,只有在确保安全的情况下方可施工。4、密闭墙位于原601、602巷口及原采区变电所口,施工时应严格按平面图和现场标定的位置施工。5、施工前必须拆除密闭墙位置处管线,剪掉护帮、护顶网片,且掏槽。掏槽规格:帮槽不小于0.3米,底槽不小于0.3米;顶槽用钎子大锤或手镐掏槽,见硬帮硬底与煤岩接实。6、挡风、承重墙预留过刮板口,刮板口安设挡风帘。7、密闭墙施工时必须挂线保证墙面平整,干砖预先浸湿,砖墙要用木模子抹面、抹平、打光、压实(1米内凹凸不大于10毫米),抹面厚度不小于10mm,墙体要灰浆饱满,无裂缝(雷管脚线不能插入)、无重缝和空缝;要做到严密不漏风(手触无感觉;耳听无声音)。8、在墙体上预留观测孔、高分子材料充填孔(具体见附图),墙体各种管路必须按图纸要求位置摆放,并摆放平直。9、墙体周边抹有不少于100毫米的裙边,且形成45。的斜坡。10、墙体下部20cm范围内利用水泥砂浆填满并抹平;5米内范围内,巷道支护完好,无片帮,冒顶,无杂物、无积水和淤泥底板清理平整。11、墙体构筑过程中,砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆,砌筑竖缝时用泥刀在竖缝中插捣密实,做到灰浆饱满,不得出现空缝、重缝。水泥砖墙构筑灰分要求35mm。12、在进行工作时,要由有经验的老工人进行敲帮问顶,处理顶板浮石时要有专人监护,且操作人员必须站在支护完好的顶板下进行工作。13、墙砌高度超过1.6米时,需要设置脚手架,脚手架要牢固、稳定,其上下不得堆放过多的物料。14、各工种在操作施工过程中要注意相互配合,确保安全。15、施工过程中必须遵守煤矿安全“三大规程”,并严格按操作规程进行施工。备注:图后附
篇2:砌筑永久密闭墙安全技术措施
根据集团公司三季度安全大会诊中提出的“闭墙无观察孔”的问题,需对井下闭墙进行整改,为了确保砌筑密闭施工安全,故制定安全措施如下;
一、规格质量及管理
1、用不燃性材料砌筑,墙体厚度根据用途和自然条件的不同而确定,要求顶部厚度不小于0.8m。
2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上,有伪顶和浮煤时,要挑顶和起底。岩巷密闭要见实帮实底,煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底,砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底,掏槽深度均不得小于0.3m。密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边,分层采煤工作面巷道压力大时,密闭内要打木垛。
3、永久密闭内有水的,要设反水池或反水管,孔口要封堵严实,墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面,墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实,砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。有自然发火的矿井,采空区密闭要设观察孔、注浆孔,孔口封严,观察孔管直径在25-50mm,措施孔直径在100-159mm。
4、墙面要平整,砖面要抹面,料石墙要勾缝,无裂缝,无空逢,无重缝,不漏风。
5、密闭墙前5米内支护完好,无片帮、冒顶、无杂物,无积水,无淤泥,无瓦斯积聚。
6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、检查人等(入排风之间的挡风墙除外)。闭前栅栏可采用木条或铁丝网等材料,网孔不得大于200*200mm,并且要设置可以进入检查的行人小门,小门要做到上锁管理,小门规格为600*800mm。四周固定牢靠。
7、永久密闭的设置位置距通风巷道超过6m的,必须补打临时板闭或永久墙。
8、永久密闭要做到每周至少检查一次,并有记录可查。发现问题及时处理。
二、安全措施
1、施工前,所有参加施工的人员必须认真学习本措施。2、施工人员必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的安全避灾知识。
3、根据施工要求准备齐全所需要的器材、工具等,并摆放整齐。
4、施工所需的工具及防护用具,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
5、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要加保护套,材料应捆扎牢固。
6、施工严格按设定位置施工,如有特殊情况需向区队反映,经批准后更换施工位置。
7、施工地点巷道支护必须完好,卫生清洁,严禁在顶板破碎、支护不到位的地点施工。
8、施工地点必须通风良好,瓦斯浓度不超过0.8%,当瓦斯浓度超过0.8%时,必须立即停止作业,撤出人员,立即汇报调度室。
9、每班开工前及施工中都要认真执行“敲帮问顶”制度,班组长要指定有经验的人员做好此项工作,防止顶板事故发生;每个工作人员更要随时注意周围顶板情况,发现隐患及时处理,做好自主保安。
10、需登高作业时,必须搭设牢固的脚手架,且要有两人配合,下方严禁过往行人。
11、搅拌水泥和沙时,应在宽敞的地点,严禁在道心作业。
12、提送灰斗时,应缓慢行走,注意脚下,防止滑倒。
13、使用瓦刀砍砖时,不得对人砍砖,且注意力要集中,防止砍伤手。
14、施工时,所有人员应做好自主保安工作,防止上部砖块掉落伤人。
15、其他严格执行<>规定。
篇3:砌筑密闭:安全措施
****煤矿主井已经施工510米,待施工到520米时停止施工,将该队组作业地点改在主井485米处的甩车场位置,施工煤仓上绕道和机石门.为此需将主井迎头工作面在交岔点以下进行封闭.为保证密闭施工质量和施工安全,制定如下安全保证措施.
1、施工位置由工程师现场给定,交岔点碹鼻子以下留出5米位置。
2、密闭位置以下的工具,材料运出该区域,各种管线、电缆均要撤出来,密闭位置的轨道必须断开。
3、考虑到井筒已砌碹,所以帮顶不需掏槽,只将底板掏到实底以下20厘米。现场需搭设一稳固的施工平台。
4、为防止放炮冲击造成密闭墙向下山方向倾倒,在下山一侧设两根直径18厘米以上的园木立柱,间隔1米,底板柱窝深20厘米、顶板用木楔子打紧(由下向上打紧)两立柱钉上横板。
5、紧贴木板砌墙,墙厚度0.5米,材料:红砖、水泥、石粉,水泥石粉比1:3。
6、墙体表面平整光滑,裂隙以雷管脚线不能插入为原则,周边抹10厘米裙边。
7、墙前至碹鼻子的距离内卫生清理干净,做到清洁无杂物。
8、碹鼻子处施工一栅栏(木板条)栅栏为全断面施工方格规格为20厘米×20厘米,栅栏以上底板设挡车木,防止被撞。
9、栅栏挂密闭管理板一块(兼瓦检牌板)瓦检员要每班检查两次瓦斯情况。并设一警标(严禁入内)。
10、施工过程中始终有瓦检员在现场检查瓦斯情况,风筒出风口正对施工位置。