主井绞车固定滚筒塑衬加衬板安全技术措施
一、措施名称:主井绞车固定滚筒塑衬加衬板安全技术措施
二、施工内容:主井绞车固定滚筒塑衬加衬板。
三、施工说明:主井绞车固定滚筒塑衬经使用,绳槽有磨损现象,导致两滚筒塑衬外径有偏差,罐笼在井口及井底不能同步,直接影响主井的提升能力,为保证主井的正常提升,需在绞车固定滚筒塑衬下加衬板。
四、施工地点:主井车房
五、施工时间:2013年2月13日8:00~22:00
六、劳动组织:1、施工负责人:
2、安全负责人:
3、技术负责人:
4、公司盯班领导:
5、施工人员:保运组10人
七、施工准备工作:
1、施工前,将现场所需的材料、工具、配件等准备齐全,并检查其完好。
八、施工顺序和施工方法:
1、首先,把南勾罐笼松至井底,打开深度指示器离合器,用底锁将北勾从动滚筒锁牢,打开绞车滚筒离合器,慢慢松车,将南勾罐笼松至仰井内。
2、在天轮井架上用2付“U”型绳卡将钢丝绳锁至天轮上绳侧的井架上。继续松车,吐出钢丝绳,将钢丝绳头放置一侧。
3、合上绞车滚筒离合器,打开北勾底锁,把北勾罐笼松至井底仰井,同样在天轮井架上用2付“U”型绳卡将钢丝绳锁至天轮上绳侧的井架上。继续松车,吐出钢丝绳,将钢丝绳头放置一侧。
4、钢丝绳吐完后,由绞车司机停下电源盘,并挂好“有人工作,禁止送电”警示牌及停电工作牌。一切工作就绪后,通知施工人员开始施工。
5、人员进入滚筒,拆除塑衬螺丝,将塑衬依次拆除,记好序号,并在不影响施工的地点摆放好。
6、清扫滚筒上的卫生,把提前准备好的衬板安置在滚筒上,再依次安装塑衬,并校验两个滚筒上塑衬的外径,保证两个滚筒塑衬外径一样。
7、全部安装完毕,进行上绳,上绳顺序与松绳顺序相反。
8、上完绳后,开车试运行,试运行无误后,进行调绳并清理现场。
9、所有工作完毕后,汇报科值班室、调度室,撤离现场。
九、施工质量要求:
1、安装完毕,塑衬排列良好,无间隙,两个滚筒塑衬外径相同。
2、排绳良好。
3、塑衬螺丝紧固良好,无松动。
十、安全措施:
1、施工前,首先学习本措施,学习后签字,并在工作中严格按措施执行。
2、施工前,应向施工人员、司机详细说明施工内容,方法及注意事项。绞车必须停电挂牌,没有施工负责人联系,严禁摘牌、送电试运行。
3、施工期间,关闭井口进、出车侧大门,施工负责人应派专人把守井口大门,并在大门处设立警示牌,严禁闲杂人员通行,严禁任何物件坠落井架。
4、施工负责人安排专人在井底大门拉绳、挂牌,严禁任何人员在井底大门通行或逗留。
5、拆卸时,不得硬砸硬碰,要小心轻放,以免损伤配件。
6、安装塑衬时,首先将配件、螺丝擦洗干净,然后按照编号顺序依次安装。
7、锁钢丝绳时,用U型卡子锁住,并不得损伤钢丝绳。
8、施工期间,所有参与施工人员严格听从施工负责人指挥,严禁擅自操作,任何工作必须由施工人员发出指令后方可作业。
9、安全负责人应检查不安全隐患,发现问题及时处理。
10、检修完毕,施工负责人全面检查,确无问题,方可清理现场,摘牌、送电试运行。
11、试车正常后,填写好记录,汇报调度室及科值班室后,方可离开现场。
篇2:矸石山绞车固定滚筒换绳技术安全措施
由于矸石山绞车固定滚筒钢丝绳使用到限,计划对矸石山绞车固定滚筒钢丝绳进行更换,为保证施工安全特制定如下措施,施工人员应严格按照本措施执行。
一、技术措施
(一)施工前的准备工作
1.更换钢丝绳必须检验合格,并有检验报告。
2.施工前将钢丝绳运至矸石山下指定位置,放在盘子车上,并固定牢固。
3.施工前将施工中使用工具准备好,提前将主动滚筒与游动滚筒两大边之间注油、润滑。
4.施工前将所有信号装置试验,确保所有信号装置完好,打点清晰。
5.施工前检查引绳用的u型卡子,确保完好可靠。
6.施工前检查好排绳用jd-25绞车,确保完好。
7.电气日检人员应提前到位,负责绞车行程清零。
(二)施工工艺
1.将主斗放在暗洞内,副斗放置在顶端,并用可靠的制动器固定住.
2.将游动滚筒用绞车房内的定车装置可靠的锁住,检查无误后将固定滚筒和游动滚筒的联接螺栓解除.
3.将主斗绳从轨道内撩至道外,防止副斗下放压绳。
4.将副斗下放至暗洞底部,并用可靠的制动器固定住。
5.解除副斗与钢丝绳的联接装置,用4道绳卡将新、旧绳绳头可靠的固定住后,开始引新绳。
6.绳头过导向天轮及压绳滚时,需迈步倒u型绳卡,专人负责将绳头撩过导向天轮及穿过压绳轮。
7.将新绳牵引至绞车房固定住,并将旧绳及时吐出装车运走。
8.将新绳头伸入筒壳内,用专用绳卡可靠地固定在轮辐上,并按规定缠好底绳。
9.将新绳另一端固定在绞车房外的jd-25绞车上,利用jd-25绞车产生制动拉力给矸石山绞车排绳。
10.排绳完毕,确定好钢丝绳长度。将新绳用4道绳卡与副斗可靠的联接好。卡绳长度不超过350㎜。
11.用专用螺栓将固定滚筒和游动滚筒可靠地联接后,解除游动滚筒上的定车装置和主斗的阻车器。
12.换绳结束后,由电气日检人员重新将电控部分行程进行调试。
12.清理施工现场,回收剩余钢丝绳。
13.由施工负责人和安全负责人分别检查,确认无隐患后进行试运转。待运转正常后,绞车方可投入使用。
二、安全措施
1.施工前,认真组织学习安全技术措施,明确分工,明确施工步骤。所有参与施工人员必须学习本措施,服从施工负责人的统一指挥。
2.施工过程中,要求施工人员与绞车司机相互配合,集中注意力,做到一听、二看、三发点制度,服从施工负责人统一指挥,确保施工安全。
3.施工时,轨道周围放好警戒,非工作人员严禁进入换绳场地。
4.在引绳过程中密切注意绳的运行情况,发现刮、卡等异常情况时,及时发出停车信号。排除隐患后方可正常引绳。
5.在引绳过程中,有专人负责全程监护。
6.施工过程中,由安全负责人严格检查各施工环节,确认每个环节完善后,方可进行下一个环节。
篇3:矸石山绞车固定滚筒换绳技术安全措施
由于矸石山绞车固定滚筒钢丝绳使用到限,计划对矸石山绞车固定滚筒钢丝绳进行更换,为保证施工安全特制定如下措施,施工人员应严格按照本措施执行。
一、技术措施
(一)施工前的准备工作
1.更换钢丝绳必须检验合格,并有检验报告。
2.施工前将钢丝绳运至矸石山下指定位置,放在盘子车上,并固定牢固。
3.施工前将施工中使用工具准备好,提前将主动滚筒与游动滚筒两大边之间注油、润滑。
4.施工前将所有信号装置试验,确保所有信号装置完好,打点清晰。
5.施工前检查引绳用的U型卡子,确保完好可靠。
6.施工前检查好排绳用JD-25绞车,确保完好。
7.电气日检人员应提前到位,负责绞车行程清零。
(二)施工工艺
1.将主斗放在暗洞内,副斗放置在顶端,并用可靠的制动器固定住.
2.将游动滚筒用绞车房内的定车装置可靠的锁住,检查无误后将固定滚筒和游动滚筒的联接螺栓解除.
3.将主斗绳从轨道内撩至道外,防止副斗下放压绳。
4.将副斗下放至暗洞底部,并用可靠的制动器固定住。
5.解除副斗与钢丝绳的联接装置,用4道绳卡将新、旧绳绳头可靠的固定住后,开始引新绳。
6.绳头过导向天轮及压绳滚时,需迈步倒U型绳卡,专人负责将绳头撩过导向天轮及穿过压绳轮。
7.将新绳牵引至绞车房固定住,并将旧绳及时吐出装车运走。
8.将新绳头伸入筒壳内,用专用绳卡可靠地固定在轮辐上,并按规定缠好底绳。
9.将新绳另一端固定在绞车房外的JD-25绞车上,利用JD-25绞车产生制动拉力给矸石山绞车排绳。
10.排绳完毕,确定好钢丝绳长度。将新绳用4道绳卡与副斗可靠的联接好。卡绳长度不超过350㎜。
11.用专用螺栓将固定滚筒和游动滚筒可靠地联接后,解除游动滚筒上的定车装置和主斗的阻车器。
12.换绳结束后,由电气日检人员重新将电控部分行程进行调试。
12.清理施工现场,回收剩余钢丝绳。
13.由施工负责人和安全负责人分别检查,确认无隐患后进行试运转。待运转正常后,绞车方可投入使用。
二、安全措施
1.施工前,认真组织学习安全技术措施,明确分工,明确施工步骤。所有参与施工人员必须学习本措施,服从施工负责人的统一指挥。
2.施工过程中,要求施工人员与绞车司机相互配合,集中注意力,做到一听、二看、三发点制度,服从施工负责人统一指挥,确保施工安全。
3.施工时,轨道周围放好警戒,非工作人员严禁进入换绳场地。
4.在引绳过程中密切注意绳的运行情况,发现刮、卡等异常情况时,及时发出停车信号。排除隐患后方可正常引绳。
5.在引绳过程中,有专人负责全程监护。
6.施工过程中,由安全负责人严格检查各施工环节,确认每个环节完善后,方可进行下一个环节。