启开副斜井辅助水仓临时密闭排放瓦斯措施规程
根据矿井采掘布署安排,需启开副斜井辅助水仓密闭,延伸水仓约56m,为确保启开临时密闭及排放密闭内瓦斯、二氧化碳安全顺利进行,特制定本措施,请各有关部门严格贯彻执行。
一、组织措施
1、矿长杨又明是启开副井辅助水仓临时密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳的组织指挥者,负责安排启开密闭和排放瓦斯及二氧化碳的时间,并组织和通知有关人员到位。工程师陈光全是启开密闭和排放瓦斯及二氧化碳的技术负责人,负责制定安全技术措施,安全副矿长满庆芳是启开密闭和排施密闭内瓦斯及二氧化碳的现场指挥者,对现场安全工作负责,通风副总工程师杨万达负责组织、贯彻执行安全技术措施,生产副矿长周鸿组织好参加启开密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳的有关人员,机电副矿长王良琪负责指挥电工按措施要求和现场指挥者的命令完成停、送电工作,瓦检员负责启开密闭前后的瓦斯及二氧化碳检查工作和排放密闭内瓦斯及二氧化碳,安全员根据安全技术措施要求及相关规定实施安全监督。
2、所有参加启开密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳的人员必须认真学习该措施并签字,在现场严格按措施要求启开密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳。
3、参加现场启开密闭和排放密闭内瓦斯及二氧化碳人员有:安全副矿长满庆芳,启开密闭墙的矿兼职救护队员3名(由生产副矿长周鸿定),瓦检员2名(通风副总杨万达定),安全员1名(安全副矿长满庆芳定),机电副矿长王良琪,机电班长敖沛中、电工王定万。
4、瓦斯及二氧化碳排放基地:设在轨道石门及轨道上山交叉口内。
5、启开密闭和排施密闭内瓦斯及二氧化碳的具体时间由矿根据生产工作安排确定。
二、启开辅助水仓临时密闭的安全技术措施
1、准备工作
(1)、在副斜井井底落平处西翼帮侧安装FBDNO:11KW×2局部通风机(一备一用),采用直径600mm风筒通过副斜井车场进入辅助水仓临时密闭墙位置,局扇距回风口约为22m,并准备直径600mm的抗静电阻燃风筒20m。
(2)、将消防供水管路接至打墙地点。
(3)、操作人员准备好打墙工具、掏扒及撮箕等。
2、启开密闭前的安全操作
(1)启开密闭前,由安全员负责查看回风区域人员是否撤出完毕,岗哨是否设好,电工是否将回风区域电源切断,必须在岗哨设好,回风区域人员全部撤出并断电后方可进行启开密闭工作。
(2)启开密闭前,由瓦检员检查墙体附近20m范围内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达1%,二氧化碳浓度达1.5%时,不得从事启开密闭工作,必须先采取措施将瓦斯浓度降到1%、同时二氧化碳浓度降到1.5%以下时,才能启开密闭。
(3)打墙前,操作人员用水将墙体湿透,防止打墙撞击产生火花。
(4)打墙前,操作人员佩戴好完好有效的自救器等安全防护设施。
(5)启开密闭时,先在墙体中上部适当位置处打开一个小孔(小孔面积0.4~0.5m2),小孔打开后用风筒对此小孔限量送风,要求从小孔内排出的瓦斯与二氧化碳浓度不得超过1.5%,向小孔内送风的同时,瓦检员必须随时检查瓦斯及二氧化碳浓度,瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%,暂停向孔内送风,由现场排挥者采取措施进行处理,处理不了的汇报调度室听候处理。
(6)在小孔内附近20m范围的瓦斯浓度小于1.5%和它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定值时,由施工人员将剩余墙体全部撤除。
(7)启开密闭过程中,瓦检员必须随时检查瓦斯,一旦发现瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即启开密闭工作,并查找瓦斯超限的原因,然后采取针对性的处理措施,待瓦斯浓度不超过规定时方可恢复工作。
三、排放密闭内瓦斯及二氧化碳的安全技术措施
1、排放瓦斯前,由现场负责人按下列要求设好警戒,并作好排放瓦斯的准备工作。工作准备好后,向调度室汇报,接矿瓦斯及二氧化碳排放组织指挥者的命令后,方可进行瓦斯排放。
警戒设置位置:
(1)、在轨道石门与轨道上山交叉口位置派人站岗;
(2)、在回风上山距总回风石门3m位置派人站岗;
(3)、在风井口派人站岗;
排放瓦斯及二氧化碳时,必须待警戒范围内的所有人员和回风流流经区域内的所有人员均撤到安全地点且回风区域断电后,方可进行瓦斯及二氧化碳排放工作。
2、断电范围:
(1)、轨道石门(除排放局扇外)非本质安全型电源;
(2)、沿煤小上山非本质安全型全部电源;
(3)、材料上山非本质安全型全部电源;
(4)、+822m水平巷道、总回风石门及回风斜井非本质安全型全部电源。
电工执行停、送电操作时,必须执行停、送电的安全规定。
3、排放瓦斯及二氧化碳方法:
采用逐段通风排放方法,即先用风筒接至打墙位置,并准备一根短风筒(约5m),然后检查局部通风机及启动装置20m范围内的瓦斯浓度,在瓦斯浓度不超过0.5%时,启动局部通风机,在局部通风机开启后,然后将风筒逐渐靠近排放区域,同时检查回风瓦斯,通过风筒出口距离来控制瓦斯及二氧化碳浓度,待前方瓦斯浓度或二氧化碳浓度均不超过1.5%时,再接上一根短风筒,排放前方瓦斯,按此方法逐段进行,至到将巷道内的瓦斯排放完毕。
4、排放瓦斯及二氧化碳时,严禁“一风吹”,防止瓦斯大量涌出造成回风区域瓦斯超限。
5、排放瓦斯及二氧化碳时,必须密切注意回风流窜入轨道上山,有此情况,必须停止工作,及时撤出人员,汇报矿调度室,采取措施进行处理。
6、排放瓦斯及二氧化碳时,必须随时观察局部通风机是否拉循环风,一旦出现中通风机拉循环风,必须立即停止瓦斯排放工作。
7、排放瓦斯期间,排放瓦斯及二氧化碳的回风流在同全风压风流汇合处的瓦斯及二氧化碳浓度不得超过1.5%。瓦检员必须随时检查该处的瓦斯及二氧化碳浓度,一旦发现瓦斯及二氧化碳浓度超过规定,可以通过调整风筒接口大小控制送入风量大小的方法,确保排放瓦斯及二氧化碳的回风流在同全风压汇合处的瓦斯浓度不超过1.5%,检查瓦斯人员应靠在新风一侧进行。
8、排放瓦斯及二氧化碳时,必须随时注意巷道支护及围岩稳定情况,发现有冒顶、片帮危险时,应暂停排放工作,待采取措施处理后,方可恢复瓦斯排放。
9、排放瓦斯及二氧化碳时,所有人员必须随身携带好自救器,并保证能正常使用。
10、排放瓦斯及二氧化碳完毕,要观察巷道内的通风及瓦斯情况,只有在风流稳定瓦斯不超限时,人员方可离开现场。
篇2:运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施
根据采掘部署,我矿需启封原3328风巷密闭排放瓦斯,以保证4332机巷的安全施工。为保证启封密闭排放瓦斯安全,特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施:
1.启封3328风巷密闭密闭排放瓦斯时间为2014年9月21日。
2.启封3328风巷密闭排放瓦斯由通风科负责,代树云现场负责。
3.所有参加启封密闭人员入井前认真检查安全仪器、仪表、矿灯、工具,杜绝失爆。
4.启封3328风巷密闭排放瓦斯采用全负压排放。
5.启封3328风巷密闭时必须先检查密闭处瓦斯浓度,密闭处不超过1%,顶、帮无危岩,确保无安全威胁后方可使用防爆铜钎、铜锤敲击密闭。
6.启封3328风巷密闭前通风科协助救护队在332运输巷开口处、三中巷水泵以上+42m墩尖儿以下、+120m西翼回风连接巷、+120m西翼电所风门处、263西翼回风连接巷风门处安设警戒,检查瓦斯。
7.切断排放瓦斯风流经过所有地点电源(排放瓦斯风流经过所有地点均无电源)。
8.当密闭中心打开一个孔后,必须停止敲击,由救护队检查全风压第一汇合处风流瓦斯浓度,当第一汇合处风流瓦斯浓度超过1.5%时,必须在密闭孔上控制风量,保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%,待第一汇合处风流瓦斯浓度低于1.5%,方可将密闭口扩大,循序渐进,始终保证第一汇合处风流瓦斯浓度不超过1.5%。
9.当全风压第一汇合处瓦斯浓度低于1.5%,检查332回风巷瓦斯浓度低于1%,方可由救护队员进入332运输巷、回风巷进行瓦斯检查。
10.进入332运输巷、回风巷必须加强对顶、帮危岩检查,当出现有垮塌,威胁人身安全时,必须立即停止前进,待作好支护,确保无安全威胁时,方可继续前行,否则严禁前行。
11.排放瓦斯时必须严格执行“八不准”原则,出现其他异常情况时由矿总工负责现场决定处理。
12.检查332运输巷、回风巷内各点瓦斯浓度低于1%,方可由陈建勇宣布瓦斯排放结束。
13.参加启封密闭排放瓦斯所有人员必须学习本措施签字。
14.未尽事宜,遵照《煤矿安全规程》执行。
?
?红源井煤矿
?2014年1月24日
篇3:启封密闭排放瓦斯技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
说明:启封密闭必须由救护队负责实施,巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前,预置瓦斯抽放管路至迎头,以便后期启封可先抽后排)。
(一)概况
1.启封密闭排放瓦斯原因
2.排放巷道基本情况
启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。
(二)组织措施
1.启封排放瓦斯指挥部成员组成
2.指挥部成员职责与分工
3.时间安排
启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间,预计排放需要的时间。
4.井下指挥地点及通讯要求
(三)瓦斯排放准备工作
1.通风系统的调整
(1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整,需调整的要说明调整的技术方案。
(2)说明瓦斯排放路线。
2.局部通风机安设
3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料
风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。
4.瓦斯监测传感器的设置
(四)停电、撤人、警戒要求
1.停电、撤人区域
2.警戒位置及负责人
明确警戒到位的联系方式等。
(五)启封安全技术措施
1.启封程序要求
说明启封程序、工具要求等。
2.人员分工要求
3.控风方法
(六)瓦斯排放安全技术措施
1.排放瓦斯方法
排放瓦斯采用逐节、限流排放,明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法,严禁“一风吹”。
2.保障人员安全措施
3.排放巷道内积水、冒顶等异常情况处理
排放过程中遇巷道积水、片冒等异常情况处理预案(排水、修复巷道施工期间救护队必须全程监护),以及需要说明的其他安全注意事项。
4.排放结束
排放结束的技术指标,及恢复正常通风前验证检查要求。宣布排放结束的程序要求。
(七)附图
启封密闭排放瓦斯通风系统平面示意图
要求在图上标注出密闭墙位置、局部通风机安设位置、瓦斯排放回风流路线、各警戒点位置、瓦斯传感器安设位置等。