采煤工作面初次放顶技术安全技术措施

10701采煤工作面开切眼已贯通回风巷,形成负压通风,工作面基本支柱达到四排后即可回柱放顶。根据本工作面的煤层赋存条件,顶底板岩性,决定回柱放顶要坚持从下到上、由里向外的原则进行,为确保初次放顶安全,特编制初次放顶专项安全技术措施,施工中严格遵照执行。

一、组织准备

1、初次放顶工作由本矿采煤队负责施工;

2、成立初次放顶领导小组。

组长:王小林

副组长:杨宗财

成员:雷洪山吴方胜杨大海风光福陈汝强

3、初放前,初放领导小组成员必须认真检查工作面工程质量,工作面上下安全出口、运输巷、回风巷的20m超前支护、特殊支护的数量质量,必须符合规定,严格监督贯彻初放措施,不具备初放条件,禁止放顶。

4、初次放顶前,必须准备齐抢险工具和抢险材料,抢险工具应有2把手镐、5把铁锹、钢钎1.2m的2根、箩筐5个。抢险材料:木板2m×0.05m×0.2m,备用20块。圆木:直径16公分,长1.8m,备用20根。

5、初次放顶期间,工作面每班配齐专职安全员,瓦斯检查员,带班班长。

4、初放领导小组成员分三班跟班,到现场全面认真检查工作面安全状况及工程质量,认真排查安全隐患,做到隐患不排除禁止放顶。

6、初次放顶期间,跟班人员必须坚持一班三次向调度室汇报,班后必须做好跟班记录。

二、初放安全技术措施

1、第一次放顶后直至老顶,初次来压,采用“三四”排控顶管理,最大控顶距4.0m,最小控顶距3.0m,放顶步距1.0m。

2、回柱放顶必须坚持从下到上、由里向外的原则,分段回柱时,两段间距离不得小于30m。

3、每次回柱之前必须清理好后路,保证安全出口畅通无阻,回柱前应先支设好特殊支护,做到先支后回,严禁先回后支、边回边支。放顶的一侧的支柱,每隔1根支柱打1根戗柱

4、由开切眼采够四排后,可进行第一次放顶。放顶时必须安排两名有经验的工人操作,一人观察顶板动态及周围支架的变化情况,一人进行回柱操作,发现顶板来压时,立即撤退到回风巷或运输巷距工作面20m外的安全地点。

5、每班设专职安全检查员,开工前先进行隐患排查,发现隐患及时处理,且班班检测支柱的初撑力,初撑力不得低于90KN,对不合格的支柱必须二次补液。测定率达100%,并做好记录,分析顶板动态。泵站压力必须符合要求,泵站必须设专职司机。

6、放顶时,工作面上下安全出口,每隔6-8m设置两个木垛,木垛采用1.6m×0.2m×0.2m的方木,呈井字型码放在实底上,上方用木楔与顶接劲。工作面支柱间必须设置防倒绳,防倒绳栓在柱帽和三用阀之间。

7、放顶期间,回柱放顶不得和其它工序平行作业,放顶工作地点以上8m,以下15m,与放顶无关人员,严禁滞留。

8、加强工程质量管理,支架必须正规有劲,严禁出现单撅支护,棚距、柱距符合要求,柱距600mm,排距1000mm,允许误差不得大于±50mm.坚持拉线打柱,支柱做到横竖成线,支柱采用正悬臂定位管理,严禁缺梁少柱,且保持支柱全承载。

9、采空区一侧,特殊支护采用单排切顶密集及顺山木挑棚,单排切顶密集,在放顶线侧,每柱档中增打一切顶密集支柱;顺山木挑棚:在材料道上,用单体支柱配合半圆木料,一梁二柱,自然对接。

10、严防采空一侧矸石窜入工作面,每次放顶时,在密集支柱空区侧用木板档实,或用笆片挡矸。

11、放顶期间,工作面刮板运输机严禁开动,严禁刮板机道行人和利用刮板运输机运料。

12、坚持敲帮问顶制度,严禁空顶作业。煤壁侧每梁下必须打上贴帮柱。底板松软时钻底超过100mm,必须穿齐木鞋,木鞋规格:300×300×150mm。

13、工作面采空区局部悬顶超过走向距5m,倾斜距20,不冒落时,必须强制放顶,措施另行编制。

14、放顶期间,工作面推进采取小进度,多循环的方式,少装炸药,多循环放小炮,严禁破坏顶板。顶板破碎时,严禁放炮采用风镐采煤。

15、加强通风、瓦斯管理,专职瓦斯检查员必须随时检查工作面上隅角瓦斯浓度,严禁瓦斯超限作业。工作面上隅角必须要悬挂便携式瓦斯报警仪。

16、工作面初次放顶结束,应以老顶初次来压,采空区冒落充填良好,并经过领导小组成员现场鉴定,符合要求后方可进入正常回采。特殊支护只有在初放结束后经矿领导小组鉴定同意后方可取消。

17、安全员、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

18、开工前必须贯彻、学习本措施。严格执行班前会制度,本班开工前要充分了解上一班的工作情况及本班所需注意事项。

19、严禁新员工单独工作,新员工必须是有经验的员工带领下方可作业,并要做好互保工作。

20、避灾路线:

①水灾:工作点---10701回风巷---回风斜井---地面。

②火灾、瓦斯事故:10701运输巷---副斜井---地面。

21、其它:未及事项严格按《煤矿安全规程》和相关措施执行。

篇2:工作面初采初次放顶技术:安全措施

一、概况

s21201综采工作面于2009年1月22日计划完成割煤机、液压支架等设备的安装调试工作,为了确保初采期间及初次放顶等工作的顺利进行,特编制工作面初采初放技术安全措施,并经贯彻学习后执行。

二、初采及初次放顶组织管理措施

1、矿成立初采初次放顶安全领导小组,以加强初放的安全领导工作。领导小组人员安排如下:

组长:王荣

副组长:卓泽强骆长君蒲家全李德

成员:邹代银侯胜军刘涛石顺伟谭兵吴荣华唐大洪常建孙维彬

2、采煤工作面初次放顶必须由生产或安全副矿长担任现场总指挥。

3、放顶前由该领导小组组织有关人员召开初采初放专题会议,负责指挥、检查、督促、管理该面的初次放顶工作、落实现场值班人员。初采、初放期间,各职能部门对该面进行重点管理,由矿派人轮流现场值班。(早班生产科、中班调度室、夜班安全科)

4、初次放顶期间综采队必须有队干现场值班,出班后必须向矿调汇报当班安全、顶板管理、顶板垮落等详细情况。

5、初落过程即采空区顶板冒落高度达到采高2.0米以上,采空区顶板冒落长度沿倾向不少于工作面长度的2/3,且来压稳定后由初落领导小组组长组织有关人员到现场检查,确认已安全后,宣布初落结束。

6、放顶结束后,工作面按作业规程要求进行正常回采。

三、初采、初次放顶安全技术措施

1、初采前,组织全队职工干部学习本措施,学习贯彻《s21201工作面作业规程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技术措施》、《s21201工作面防突技术安全措施》,并考试合格后,方可上岗。

2、工作面两端头布置4.4米л型钢梁,按一梁四柱,成对迈步前移,支护端头。单体液压支柱必须拴齐拴牢防倒绳,两安全出口必须随时保持畅通。

3、机、风两巷必须严格执行前10米双排,后10米单排的超前支护的规定;工作面必须随时备用足够的背接、顶材料。。

4、初采前综采一队在风巷切顶线排,铺设两趟φ500mm的水泥圆筒,接头处搭接严实,并用矸渣保护好水泥圆筒,水泥圆筒必须用相适宜的“十”圆木撑牢,铺设水泥圆筒与切顶线一致,随工作面推进而铺设。

5、初采期间,工作面采高控制在2.0米-2.5米之间,确保液压支架有效接顶,并将工作面运输机调平调直,必须摸顶板开采,割底矸保证采高,进风巷超前回风巷10~15m回采。

6、初采、初放期间保证泵站压力≧30mpa,乳化液浓度3-5%。

7、工作面初采期间,循环进度0.6米、放顶步距为0.6米,按作业规程要求及时移架,接顶完好、支架调直符合要求,支架升紧达到设计初撑力。

8、根据工作面顶板岩性及回采经验,工作面自开切眼推进20-25米,将出现顶板初次来压。初次放顶,初次来压期间必须严格瓦斯、顶板管理。

9、初次放顶期间,必须加强两端头、两巷的支护质量、沉底、维护加固工作,支护强度、密度,搞好工作面采煤机和溜子的操作,并严格液压支架的操作质量,严禁空顶作业。

10、加强初采初放期间瓦斯涌出的动态监测,工作面瓦斯浓度超过1.5%、回风瓦斯浓度超过1.0%及以上时,停止作业。向矿调度室汇报,由通风区检查处理,若瓦斯涌出异常,应立即撤人、断电,并另编瓦斯治理措施。

11、加强回风巷上隅角瓦斯的管理,严禁瓦斯超限作业,巷道尾巷必须及时回撤,最大允许滞后切顶线距离不超过1.5m。。

12、初次放顶时,若现场放顶不垮,悬顶走向长达到6m、倾斜长达到25m时,采取强制放顶措施,届时另编措施批准后执行。

13、初采、初放期间,当班跟班队长携带便携式瓦检仪,班班必须有队干现场跟班,其它技术操作严格按本采面作业规程执行。

14、工作面回采必须及时移架,移架时立柱下降不得过多,控制在20~40cm之间,若遇顶板破碎,应采取带压移架。

15、工作面端面距最大不允许超过340mm,若遇煤壁片帮,顶板破碎必须采取超前移架,移架后,因片帮,端面距超过0.34m则必须打贴帮支柱作临时支护。

16、割煤人员必须加强对切齿的检查,及时更换损坏的切齿,避免煤机滚筒齿座被磨坏。

17、更换切齿时,必须要切断煤机电源,在开关上闭锁、挂牌、拉离合器,而且人员严禁站在空顶侧作业。

18、移支架时,人员必须站在支架内移架。

19、工作面必须保持“三直、一平、两畅通”,做到支架与工作面保持垂直。

21、凡顶板局部冒落时,必须立即用木料绞顶接实,严禁出现空顶、假顶。

22、加强设备检修,保证设备完好率达到95%,采面支架必须保证每架完好。

23、各特殊工种必须持证上岗,严格按《操作规程》操作。

24、当采面顶板下沉速度大,此时应停止工作,撤出人员,并向矿调度室汇报,待采取措施处理后,压力稳定方能恢复作业。

25、为防止煤壁片帮伤人,移架后必须及时伸出护帮板。

26、工作面机头段的π钢支护,必须成对迈步使用,π钢及单体支柱必须按《作业规程》的要求打齐打牢,缺柱或倒柱必须及时补上,歪或偏梁柱必须及时扶正,失效支柱及损坏π钢必须及时更换。

27、该面上端头保假二巷冲眼贯穿s21201回风巷的安全技术措施届时根据现场场制定针对性措施。

28、本措施未涉及到的严格按该面《作业规程》及《煤矿安全规程》有关规定执行。

篇3:综放面初次放顶防治水安全技术措施

一、说明:

工作面是一次采全厚综采放顶煤工作面。本面开采山西组3(3上)煤。工作面走向长633m,倾斜长为194.5m,平均采放厚度8.5m,工作面煤层直接顶为泥岩,厚0.5-2.0m,老顶为中、细砂岩,厚度为18.8~19.7m。根据工作面地质构造和邻近工作面3112面开采实践,初步确定本面初次放顶来压步距为20-30m,来压显现明显。为确保初采及初次放顶期间的安全生产,特提出如下安全技术措施,要求有关施工人员认真贯彻执行。

二、安全技术措施

1、工作面正式生产前,必须按本面规程规定上齐通风设施、安全检测设备及防尘隔爆安全设施,并保证其正常使用,以确保工作面风量、风速、气体监控、防尘及隔爆措施符合标准要求。

2、加强工作面电气设备维修,杜绝失爆现象。

3、初次放顶前,必须按作业规程规定完善和维护好排水系统,配齐备用设备,疏通泄水通道,确保中切眼初放期间涌水正常排放。

4、工作面生产前,轨道运输安全设施、运输机安全设施、电气开关保护、通讯照明设备、矿压监测仪器等必须齐全可靠,正常工作。

5、工作面必须按作业规程的要求,配齐所有支护材料,否则不准生产。

6、生产前,工作面两巷从切顶排向外支护达到规程设计要求。

7、将安装剩余的设备部件以及杂物转运到指定地点或上井。

8、煤机开机前,应将煤壁机道所有杂物清理干净,割煤时,一旦发现铁器等,应立即停机处理。

9、设备试运转期间,设专人认真观察煤机、三机及胶带运输机等设备运转情况,发现异常立即停机处理,否则不准生产。

10、加强设备检修,电缆全部捆扎,电器绝缘全部测量一遍,各部电机、减速箱冷却系统,油位要达到要求,设备零部件上齐并紧固一遍,全面设备布局调整合理。

11、工作面每向前推进一硐,应将每架支架、每节运输机槽体存在的问题全部记录在案,并及时整改,确保工作面推采2硐后,设备整修完好。

12、本面初次放顶期间,区队成立以队长为组长,技术员为副组长,跟班副职、班组长、验收员为成员的初次放顶领导小组。要求领导小组成员跟班现场。具体负责措施的现场落实兑现。直至经矿领导小组确认放顶工作结束为止。

13、工作面初次放顶期间,应加强来压的预测预报工作,由矿压部门在轨道顺槽挂牌标明来压位置和工作面推进距离,以便及时掌握工作面来压情况。

14、初放期间,三班进行矿压观测,及时进行预测预报。工作面要设专人全面巡视顶板情况,发现来压预兆时及时撤人,并向调度室及区队汇报。

15、初采放顶期间,工作面范围内严禁爆破作业,避免产生电气机械火花、明火等。

16、初放前,应加强液压系统、支架的维修,确保泵站压力30MPa,乳化液液配比3-5%,支架初撑力不小于24MPa,保证正规循环作业。

17、初采期间,应加强工作面工程质量管理,采高控制在2.6-2.8米,严禁超高,沿底开采,确保工程质量班班达到“三直、两平、两畅通、一净”。

18、加强端头顶板管理,严格按规程支护方式支护并确保支护质量;两巷切顶排及时回撤放顶,做到收一峒后溜回撤一峒切顶排,并严格执行“先支后回”制度。

19、每班必须安专人对工作面所有支架和两巷所有使用的单体支柱进行二次注液,确保支架初撑力不低于24MPa,单体支柱初撑力不低11.5MPa。支架不准出现漏、窜现象,不准使用失效的单体支柱,柱、排距符合作业规程要求。

20、工作面若出现空帮、空顶现象或端面距大于340mm,必须及时拉好超前架接实顶,保证护帮板护实煤帮,否则必须使用单体支柱支设好临时支护,并栓好防倒绳,柱距0.75m,初撑力不得低于11.5MPa。严禁出现空顶、空帮。

21、工作面顶板严禁出现台阶、伞檐。正常情况下人员不准进入煤壁机道内作业,若需进入作业时,工作面采煤机、刮板输送机等设备开关要停电闭锁,工作地点左、右10架严禁动作,并设专人观察顶板和煤壁情况,严格执行‘敲帮问顶’制度,找掉危矸伞檐,并打好贴帮柱,腰好帮、背实顶,拴好防倒绳,柱距1.0m,初撑力不得低于11.5MPa。

22、若需要更改支柱时,必须严格执行先支后改制度,确保人员在有支护的安全条件下作业,严禁空顶作业。

23、初次放顶期间,严格控制割煤速度在2m/min以下,并且每割煤一小时停机十分钟观察顶板,以防突然来压。

24、若顶板突然来压时,工作面内人员必须迅速进入架箱内,抱住大立柱;端头人员要及时离开端头处,必要时卧倒,等到顶板稳定后方可继续工作。

25、当采空区顶板冒落高度达到采高的1.5倍、长度达到工作面长度的2/3以上时,视为初次放顶结束。

26、工作面初次放顶期间,要提前做好防治水工作,两巷排水能力设计施工严格按照规程规定要求进行,排水能力不得小于最大预计涌水量要求,并确保排水设备、管路完好。

27、两巷水仓均准备充足的排水能力不低于最大涌水量设计的备用水泵。

28、轨顺和运顺水仓泵要有双回路电源。

29、初次放顶期间,做好清淤工作,每班设专人及时清理巷道中淤煤,确保排水管路畅通。

30、一旦发生水淹巷道事故,要按既定避水灾路线撤人,同时向调度室和有关领导汇报。

31、加强矿压观测和水文地质观测,做好预测预报。

32、其它有关规定及安全注意事项仍按原规程要求严格执行兑现。