副井罐笼底吊运铁道安全技术措施
概述:因我矿井下施工需要,利用罐底吊运24Kg、6米长铁道,为了确保施工人员的安全及井筒设施不被损坏,确保施工的顺利完成,特制定本安全技术措施
一、施工时间:2013年1月
二、施工地点:副井上、下井口
三、施工负责人:上井口:王敬波下井口:费云飞
四、安全技术负责人:李佐宾
五、施工人员:郑思海刘有邱海戚金海刘香
戚国强王广龚义江龚国栋李国民
李树立龚亚平龚云生孙建飞
六、施工所用工具:提前准备好各项工具如对讲机、圆环链、钢丝绳套、3t、5t手拉葫芦、担罐笼专用工字钢、龙门架、撬棍、棕绳、链条卸扣、卸扣等其它工具。
七、施工安全技术措施:
1、作业前准备齐全所需的施工工具、和联系通信工具。吊运工具、设备、保险装置及安全防护用品在使用前必须仔细检查,在确认工具完好后方可使用,调试好对讲机并时刻保持通话状态。
2、作业前由施工负责人指挥施工人员登上罐笼顶部拆除绞车过卷保护开关、防撞架及上、下井口安全门。
3、由现场施工负责人统一指挥,把吊运用的铁筒和下放的铁道用绳扣固定好、拴好绳尾。
4、用吊链在罐笼顶部挂好,把固定好铁道的罐笼内至少留一人跟罐,跟罐人员要系好安全带,操作吊链。钢丝绳扣在罐笼底眼穿好挂入吊链勾内慢慢提起罐笼至铁道安全吊起,罐笼内人员把吊链拉紧然后尾绳拴在罐笼一侧进行稳固,定向。防止成捆铁道在井眼内幌动。
5、井下人员提前准备一辆矿车,待铁道到达井底时,由施工人员拉尾绳至把铁道放在矿车上,慢车下放直至把铁道拉出井口。
6.铁道捆绑栓绳套及栓吊等操作完毕后,要有现场施工负责人
检查并确认各连接部位紧固完好后,方可下罐。
7、走罐前,由现场施工负责人与井口上、下信号工和绞车司机联系好走罐信号,通知上井口信号工发送慢松信号。
8.绞车司机要持证上岗,绞车运行时必须一人操作、一人监护。铁道下罐时绞车司机操作绞车必须慢下、,速度控制在0.3-0.5m/s以内。
9、当罐笼底捆绑铁道及下放铁道时,在上、下井口安全门及井口附近5米范围内设专人看护、闲杂人员不得入内。
10、起吊、下罐时,拉尾巴绳的人,应注意尾绳不要缠在身上或脚上,以免拉倒或拉入井内。
11、吊运铁道准备下松时,或罐笼正在运行中,若发现意外问题或井筒内有导常响声,应立即停车,在查明原因并处理后方可继续下罐。
12、铁道下放将近井底时,下井口专职看护人员应注意铁道及罐笼位置,并及时向下井口信号工发出慢松或停车信号。、
13.用人力搬抬重物时,要有专人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要注意好自主保安及相互保安。
14、施工人员在井口附近及罐笼内作业时,应系好安全带并将安全带栓挂在牢固可靠的罐笼支架上,并由现场施工负责人检查安全带栓挂安全可靠后方可作业。
15、吊运完毕后,恢复防撞梁、过卷保护开关、安全门等设施。
五、安全注意事项:
1.作业前,所有参加作业人员必须认真学习本措施,做到熟悉施工工序,知道安全注意事项,服从分工安排。作业时严格按照本措施执行,施工现场由施工负责人负责指挥。
2.作业前严禁喝酒,有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业。进行搬运、起吊及下罐时必须指定施工负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。
3.作业前准备齐全所需的施工工具,携带工具时,小件必须装入工具兜,大件可放于罐笼内。
4.使用人力搬抬重物时,要有专人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要注意好自主保安及相互保安
5.铁道下罐时,罐笼上作业人员与上井口专职看护人员要使用对讲机时刻保持联系并要有明确的联系信号,通话时要使用统一通讯术语,即正常、停车。
6.其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作程》《作业规程》中有关规定执行。
机运部
2013年1月15日
篇2:截取罐笼提升试验钢丝绳和罐笼不脱钩试验安全技术措施
一概述:
从2015年2月份罐笼提升钢丝绳,做完实验到现在已经有6个月。根据《煤矿安全规程》要求,升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次。立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。现准备做罐笼的不脱钩试验,在不脱钩试验完毕后,准备截取试验用钢丝绳。
罐笼参数:自重:3.6T长×宽×高:2800mm×1394mm×5320mm双层单车楔形绳环型号:*s-150绳环。
截取钢丝绳型号为:18×7-1770-40
二施工准备:
1、钢丝绳截取工作在地面井口进行,需井口处须铺设3根六寸、3根四寸钢管。
2、提前对绞车的各种保护认真检查,确保无误。
3、班前会对绞车工要交代清楚,说明本实验的重要性以及绞车工注意事项。
4、准备好两个对讲机。
5、保证绞车通讯信号畅通。
6、准备工具有牙嵌、钢锯、10号铁丝等。
三、施工工序及方法:
(一)施工工序
一、先做罐笼的不脱钩试验。
二、在箕斗入口上方放置钢管,把箕斗落在钢管上部,拆卸楔形绳环。
二、在地面把楔形绳环拆除,截取试验绳。
三、重新把楔形绳环安装到尾绳悬挂装置上。
(二)施工方法
一、进行不脱钩试验
1)做脱钩试验之前将两个的罐笼的抓捕器清理干净,确保里面没有杂物,然后加入润滑油,上下拨动抓捕斜铁,保证抓捕斜铁活动灵活。检查罐笼的T型板、各部位连接销轴润滑情况。对各个部位的润滑情况保证无误后方可进行不脱钩试验。
2)先将主罐笼提起,在罐笼抓捕器上做下记号,然后将罐笼放置到托罐器上部,看抓捕器抓捕斜铁运动情况,做好记号,记录下抓捕斜铁运动的距离。后观察抓捕斜铁动作是否灵活。如抓捕器斜铁动作灵活,那么脱钩试验即为成功。用同样的方法试验另外一个抓捕器。
二、钢丝绳截取试验
1)在封口盘罐笼入口上方放置钢管,把罐笼落在钢管上部,拆卸楔形绳环。先在罐笼入口处放置3根6寸管,分别在内部穿3根4寸管。然后松钢丝绳,松完绳后施工人员佩戴好保险带登至罐笼顶部,将连接楔形板销子去除,拆除之前把罐笼用两根18mm钢丝绳套固定在套架上,提高罐笼放在井口的安全性。楔形板销子去除之后,绞车工再进行松绳。井口人员配合将钩头及钢丝绳拉至地面。
为了使拉下的钢丝绳便于截割,将靠近井口套架的部位的钢丝绳用钢丝绳绳环固定。
2)在地面把楔形绳环拆除,截取试验绳。
固定后对连接装置进行拆除,先拆除钢丝绳绳卡、压板,然后用顶丝将绳环顶出。对已使用在连接装置钢丝绳进行截割,为了防止截割后钢丝绳绳头炸开,在截割前量好截割尺寸,用10号铁丝对钢丝绳截割处进行缠绕扎死。截割后再测出1.5米距离的钢丝绳,两头同样用10号铁丝缠绕扎死,截割后用来做钢丝绳检验。然后将钢丝绳重新穿入楔形板。先把钢丝绳穿入楔形板,绕过在鸡心环穿出另一孔,然后插入压板,紧固压板螺栓卡死钢丝绳。上部露出部分的两根钢丝绳用铁丝固定在一起。
3)重新把楔形绳环安装到尾绳悬挂装置上。
最后把楔形板与尾绳悬挂装置用销子连接起来。以同样的方法截取副提升滚筒试验用钢丝绳。
四、提升绳安装完后,先试运行两次,发现连接提升部分没问题后,方可上下人员和物料。
五、质量要求;
1、井口铺设钢管应有足够强度,必须能承受住箕斗的自身重量约为3.6T。
2、尾绳悬挂装置与楔形板连接时,要确保连接螺栓紧固可靠。
五、安全注意事项;
1.在把钢丝绳固定在套架上时一定要保证固定紧固。
2.做好提升系统的检查工作,确保安全无误。
3.工作人员在箕斗上工作时必须佩戴保险带,并生根。
4.井口工作人员要和绞车房时刻保持通讯。
5.井口和绞车房工作要有专人指挥。
六、劳动组织和工期安排
1、劳动组织:
机修工:5人
2、工期:一天
七、文明施工:
1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,施工完毕后应清点找齐。
2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产
篇3:地面矸石山翻罐笼更换轴瓦施工安全措施
一、施工地点:地面矸石山翻罐笼二、施工内容:更换传动轴轴瓦、从动轴轴瓦三、施工时间:2009年8月8日7:00-13:00四、施工步骤:1.施工前先将所用各种材料配件及工具运至矸石山翻罐笼合适位置。所用起重葫芦必须灵敏可靠,不能有滑链现象。2.用5吨葫芦挂在起重梁上,将翻罐笼滚圈吊起至合适位置,然后封死葫芦小链,再用6×19-15.5mm钢丝绳从起重梁上吊住滚圈。所用钢丝绳卡不得少于3个。拆除变速箱对轮。3.拆除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦,将传动滚轮用葫芦吊出离开下轴瓦适当位置,更换下轴瓦。放下传动滚轮。用同样的方法更换从动轮轴瓦。4.拆除钢丝绳下放滚圈至滚轮上,重新调整对轮间隙,使减速箱对轮间隙至传动滚轮最大窜量在2-4mm.5.安装完毕后,要重新调整制动契铁高度至合适位置。检查无问题后进行试运转,确无问题后方可收工。五、施工安全注意事项:1.施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼前后30米及哨洞子口拉绳挂牌,施工期间严禁车辆进入重车线,严禁非工作人员进入施工地点或哨洞子。2.施工前停翻罐笼电源并挂牌上锁,严格执行停送电制度。3.人员需登高作业或人身接触翻罐笼时必须佩戴合格的安全带,且悬挂地点必须牢固可靠。4.多人抬物时要前后兼顾,严格服从安全负责人指挥,做到协调一致。起吊过程中严禁手摸脚试,严禁手脚伸入构件接合部位。5.施工所用钢丝绳套,必须用新钢丝绳制作,不能有断丝和锈蚀现象,且插花长度不能小于绳径的20倍。6.施工时严禁双重作业。吊起重物下方及运行方向前后严禁站人。7.使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。其它严格按照2009-7-27日编制的《井上、下烧焊施工安全措施》执行。8.严格执行停送电制度,谁停电谁送电。9.其它事项严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。10.安全负责人:史兆伟11.施工负责人:张连友所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。