东翼北中部联络巷变电所尾部联络巷调节风门施工安全技术措施
一、施工概况
为满足东翼轨道、运输大巷以及掘进等供风量的要求,使其通风合理、安全、可靠,确保全矿井通风系统正常运行。需在东翼北尾部联络巷、东翼北变电所、东翼北中部联络巷设置三组调节风门。
二、技术要求
1、风门位置设置在东翼北尾部联络巷、东翼北变电所、东翼北中部联络巷。中部联络巷和变电所两组调节风门规格相同,高1.8m,宽1.5m、尾部联络巷调节风门规格为高2.1m,宽2.0m。一侧安装调节风窗,下部掏排水沟,风门墙体采用砂浆,砌砖,墙体厚度为0.50m,掏槽深度为0.3m,墙体周边与煤岩接实,基础必须挖到实底,确保不漏风。竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。
2、风门砌实后,要对风门里、外两墙面进行砂浆摸面,且四周要求有不少于0.1m的裙边。3、两道调节风门之间距离为6m,风门安装闭锁装置。
4、施工结束后,搞好现场文明生产,达标准化要求。
三、施工方法及施工工序
1.施工采用风镐挖底,掏槽。确保安装风门尺寸合格。
2.砌墙安装风门施工工序:安全检查¬—掏槽与煤岩接实—挖到实底—清煤岩—稳门框—砌墙—抹面—安门—安装闭锁—回收材料工具。搞好文明生产。
3.砌筑风门墙体时,应先在底板上铺0.3m厚砂浆,在铺砖砌墙。墙体厚0.50m,砌墙使用边线和水平线。砌墙时灰浆要饱满,灰缝要均匀,墙要砌直砌平。
4.砌好墙后开始抹面,抹面时,全面检查巷道及风门情况。确认安全质量无问题后,进行抹面施工。
四、材料运输
自地面将材料装入料车,经副斜井—轨道大巷—施工地点。施工地点采用人工运料。
五、安全技术措施
1、施工人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
2、施工人员在施工之前认真学习本措施.
3、施工人员必须按照施工设计,在设计位置施工,不得随意改变安设位置.
4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套内,材料要捆扎牢固。
5、在运输巷中施工风门时,要设专人指挥来往车辆。做到安全施工。
6、行车的两道风门间距离不少于一列车长度。风门必须能够自动关闭,两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开。
7、在有电缆、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路。防止碰坏,需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。
8、料车入井前必须与矿调度员及有关单位联系,运输时应严格遵守运输部门的有关规定。
9、井下卸重型材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料都要整齐,不得影响运输、通风和行人。
10、施工前认真检查施工地点的瓦斯、二氧化碳及有害气体的浓度,施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳和其它气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
11、施工结束后,风门前后5m内的支护要保证完整,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。
六.附风门构筑材料计划表
位置水泥(袋)河沙(方)红砖(块)调节风门(套)
尾部联巷18437001
中部联巷32761201
变电所18433121
附:安装位置示意图
篇2:东翼北中部联络巷变电所尾部联络巷调节风门施工安全技术措施
一、施工概况
为满足东翼轨道、运输大巷以及掘进等供风量的要求,使其通风合理、安全、可靠,确保全矿井通风系统正常运行。需在东翼北尾部联络巷、东翼北变电所、东翼北中部联络巷设置三组调节风门。
二、技术要求
1、风门位置设置在东翼北尾部联络巷、东翼北变电所、东翼北中部联络巷。中部联络巷和变电所两组调节风门规格相同,高1.8m,宽1.5m、尾部联络巷调节风门规格为高2.1m,宽2.0m。一侧安装调节风窗,下部掏排水沟,风门墙体采用砂浆,砌砖,墙体厚度为0.50m,掏槽深度为0.3m,墙体周边与煤岩接实,基础必须挖到实底,确保不漏风。竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。
2、风门砌实后,要对风门里、外两墙面进行砂浆摸面,且四周要求有不少于0.1m的裙边。3、两道调节风门之间距离为6m,风门安装闭锁装置。
4、施工结束后,搞好现场文明生产,达标准化要求。
三、施工方法及施工工序
1.施工采用风镐挖底,掏槽。确保安装风门尺寸合格。
2.砌墙安装风门施工工序:安全检查¬—掏槽与煤岩接实—挖到实底—清煤岩—稳门框—砌墙—抹面—安门—安装闭锁—回收材料工具。搞好文明生产。
3.砌筑风门墙体时,应先在底板上铺0.3m厚砂浆,在铺砖砌墙。墙体厚0.50m,砌墙使用边线和水平线。砌墙时灰浆要饱满,灰缝要均匀,墙要砌直砌平。
4.砌好墙后开始抹面,抹面时,全面检查巷道及风门情况。确认安全质量无问题后,进行抹面施工。
四、材料运输
自地面将材料装入料车,经副斜井—轨道大巷—施工地点。施工地点采用人工运料。
五、安全技术措施
1、施工人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
2、施工人员在施工之前认真学习本措施.
3、施工人员必须按照施工设计,在设计位置施工,不得随意改变安设位置.
4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套内,材料要捆扎牢固。
5、在运输巷中施工风门时,要设专人指挥来往车辆。做到安全施工。
6、行车的两道风门间距离不少于一列车长度。风门必须能够自动关闭,两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开。
7、在有电缆、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路。防止碰坏,需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。
8、料车入井前必须与矿调度员及有关单位联系,运输时应严格遵守运输部门的有关规定。
9、井下卸重型材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料都要整齐,不得影响运输、通风和行人。
10、施工前认真检查施工地点的瓦斯、二氧化碳及有害气体的浓度,施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳和其它气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
11、施工结束后,风门前后5m内的支护要保证完整,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。
六.附风门构筑材料计划表
位置水泥(袋)河沙(方)红砖(块)调节风门(套)
尾部联巷18437001
中部联巷32761201
变电所18433121
附:安装位置示意图
篇3:东翼北中部联络巷变电所尾部联络巷调节风门施工安全技术措施
一、施工概况
为满足东翼轨道、运输大巷以及掘进等供风量的要求,使其通风合理、安全、可靠,确保全矿井通风系统正常运行。需在东翼北尾部联络巷、东翼北变电所、东翼北中部联络巷设置三组调节风门。
二、技术要求
1、风门位置设置在东翼北尾部联络巷、东翼北变电所、东翼北中部联络巷。中部联络巷和变电所两组调节风门规格相同,高1.8m,宽1.5m、尾部联络巷调节风门规格为高2.1m,宽2.0m。一侧安装调节风窗,下部掏排水沟,风门墙体采用砂浆,砌砖,墙体厚度为0.50m,掏槽深度为0.3m,墙体周边与煤岩接实,基础必须挖到实底,确保不漏风。竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。
2、风门砌实后,要对风门里、外两墙面进行砂浆摸面,且四周要求有不少于0.1m的裙边。3、两道调节风门之间距离为6m,风门安装闭锁装置。
4、施工结束后,搞好现场文明生产,达标准化要求。
三、施工方法及施工工序
1.施工采用风镐挖底,掏槽。确保安装风门尺寸合格。
2.砌墙安装风门施工工序:安全检查¬—掏槽与煤岩接实—挖到实底—清煤岩—稳门框—砌墙—抹面—安门—安装闭锁—回收材料工具。搞好文明生产。
3.砌筑风门墙体时,应先在底板上铺0.3m厚砂浆,在铺砖砌墙。墙体厚0.50m,砌墙使用边线和水平线。砌墙时灰浆要饱满,灰缝要均匀,墙要砌直砌平。
4.砌好墙后开始抹面,抹面时,全面检查巷道及风门情况。确认安全质量无问题后,进行抹面施工。
四、材料运输
自地面将材料装入料车,经副斜井—轨道大巷—施工地点。施工地点采用人工运料。
五、安全技术措施
1、施工人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
2、施工人员在施工之前认真学习本措施.
3、施工人员必须按照施工设计,在设计位置施工,不得随意改变安设位置.
4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套内,材料要捆扎牢固。
5、在运输巷中施工风门时,要设专人指挥来往车辆。做到安全施工。
6、行车的两道风门间距离不少于一列车长度。风门必须能够自动关闭,两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开。
7、在有电缆、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路。防止碰坏,需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。
8、料车入井前必须与矿调度员及有关单位联系,运输时应严格遵守运输部门的有关规定。
9、井下卸重型材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料都要整齐,不得影响运输、通风和行人。
10、施工前认真检查施工地点的瓦斯、二氧化碳及有害气体的浓度,施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳和其它气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
11、施工结束后,风门前后5m内的支护要保证完整,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。
六.附风门构筑材料计划表
位置水泥(袋)河沙(方)红砖(块)调节风门(套)
尾部联巷18437001
中部联巷32761201
变电所18433121
附:安装位置示意图