单体液压支柱配合铰接顶梁代替密集支护安全技术措施
为加强回撤巷道的支护强度,切实节约支护材料,经公司调研,对回撤工作面采用单体液压支柱(DW25-350∕110*)配合金属铰接顶梁(HDJA-1000)管理顶板,为确保施工期间的安全,特制定以下安全技术措施。一、适用条件此方法适用于巷道坡度在-15°—+15°之间的回撤工作面。二、操作方法当巷道回撤前,须在迎头架设1m密集支护,然后用单体液压支柱和铰接顶梁架设5m长的加强支护,当好影子进行巷道的回撤。(附图:巷道支护布置示意图)当影子内巷道完全垮落后,在加强支护后方替换工字钢,并加1m长度的密集支护,然后将加强支护移动到密集棚子后,并架设好。当密集支护和加强支护架设好后,开始对原来的工字钢支架进行回收。当回收到密集支护前时,当好影子,继续进行回撤巷道。1、架设加强支护在回撤工作面架设两趟铰接顶梁作为加强支护,长度5m。每节铰接顶梁用单体液压支柱支撑,一梁一柱,柱子支设在铰接梁中部,支柱支设要均匀。架设铰接梁方法:首先施工人员必须站在支护完好的地点,双手抓住铰接梁将它插入已支护好的铰接梁的两耳中,另一个人再用铁锤将铰接梁的圆销打到位,再将铰接梁托起,插入扁销,使铰接梁保持平直并垂直于原有顶梁。再在铰接梁的上面与上一架的棚子交叉背好,清理支柱位置的浮煤,挖好柱窝,穿好柱鞋,立好支柱。一人扶好支柱,另一人拿液枪清洗三用阀的注液口,再将注液枪卡套卡紧三用阀,开动手把注液升柱,使柱爪卡住铰接梁的锯边,顶紧,然后用铁丝将单体液压支柱与铰接顶梁连接。2、回撤原有工字钢支护回撤顺序:沿走向由里向外,逐架进行回撤回撤方法:回撤工字钢支架时,要先在所回支架顶梁两端下打好点柱。然后人工清挖两帮柱腿窝,将支架的两帮柱腿摘出。在挖柱腿窝时,应有人扶棚腿,以防棚腿砸倒伤人。当两柱腿摘出后再摘出棚梁,摘梁时人要站在有支护,顶板完整可靠的一侧,使用长柄工具摘掉棚梁,摘梁时,应先将棚梁下方的杂物清理干净,防止落梁弹跳以及落梁砸飞其它物品伤及人身。最后徒手或用捣链等工具将工字钢棚梁拉出。加强支护随退采同步后撤,当回撤至停采线时在影子外口设置木垛,回撤结束。四、工作面工程质量要求1、单体液压支护必须打成一条直线,三向阀方向平行巷道,扁销由靠帮侧插入。2、加强探巷口管理,影子、密集用料直径不小于18cm以上的优质松木,影子必须牢固可靠。3、铰接顶梁的方向必须和巷道中线平行,其偏差不超过±0.05m,顶梁必须铰接,梁与单体柱用铁丝连接,单体柱必须要垂直于巷道底板和铰接顶梁。4、铰接顶梁与支架之间的缝隙必须背严背实,防止漏蛋落煤伤人。5、加强支护范围内人行道宽度不小于0.7m,巷道净高不小于1.8m,巷道支护完好,巷道内无杂物,确保后路畅通无阻。6、单体柱严禁打在浮煤上,坚硬底板要刨柱窝见麻面,底部必须穿柱鞋。五、安全技术措施1、每班跟班副区长接班后要认真检查回撤工作面的安全情况,如发现有单体支柱未打牢、漏液、等情况时,要立即安排人员对单体液压支柱进行补液,必须保证单体液压支护有足够的初撑力。2、影子不得超前,当影子超前时,必须立即对影子进行后移。3、如需要放炮时,须在单体液压支柱前方设置挡矸帘,防止放炮崩坏支柱。4、当回收工字钢时,顶板如若不好控制,可在所回工字钢支架附近架设一架临时支护,然后再回收工字钢支架。5、所回撤出的工字钢、木料必须运到运输巷指定地点存放。不得随意摆放,影响行人、运输。6、其他未尽事项仍执行原措施。
篇2:工作面更换1.2米铰接顶梁安全措施模版
一、工作面情况:
7202工作面目前面长85米,工作面煤层平均为1.2m,平均倾角17°,顶板由粉砂岩、中细砂岩、细砂岩组成,底板为灰黑色泥岩,其次为粉砂岩、细砂岩互层。工作面使用1.0米金属铰接顶梁配合单体液压支柱支护顶板。工作面支护后定位0.6m/0.4m,排距为1.0m,误差±0.1m;柱距0.7m,误差0~-0.1m,迎山角度3~5°,支柱初撑力不小于90kn(11.5mpa),工作面上、下出口超前档规格为3m×1m、3m×2m。为提高回采率,经工区研究,矿领导及有关技术人员论证,决定7202工作面所用的1.0米铰接顶梁全部换为1.2米铰接顶梁。为保证施工期间安全,特编制本措施并贯彻学习,严格按照措施执行。
二、更换1.2米铰接顶梁工作面支护布置
工作面调整1.2米铰接顶梁后,支柱定位在0.7m/0.5m,排距为1.2m,误差±0.1m;柱距0.7m,误差0~-0.1m。
三、操作方法与步骤:
工作面三四档管理,见四回一,即在回料时,将工作面所回下处口的1米铰接顶梁全部回出,并拉出工作面,整齐码放在安全地带。并及时将准备好的1.2米铰接顶梁按照顺序,每棚摆放一根,待工作面放炮后,及时将1.2米铰接顶梁挂上,最后按照炮采工作面回采顺序进行支护。
工作面更换1.2米铰接顶梁回采流程:回柱(将工作面1米铰接顶梁回出)将1米铰接顶梁拉出工作面把1.2米铰接顶梁转入工作面,并按顺序每棚摆放一根工作面打眼放炮后及时挂1.2米铰接顶梁(打上临时支柱)出煤移溜打柱回柱。按照流程顺序循环回采至工作面形成四档1.2米铰接顶梁。
四、安全技术措施
1、替换1.2米铰接顶梁前首先检查工作面支护情况,条件困难、顶压较大、支护严重不合格等不得进行替换铰接顶梁作业。
2、准备枇子、塑笆、木料等支护材料要充足。
3、作业前,并有管理人员、区队长现场跟班、发现问题及时解决。
4、更换铰接顶梁时二人配合,一人递梁,一人升柱,并有升柱人员统一指挥。
5、人员进入煤帮作业,必须有专人观察顶板,提前找掉开裂突出的煤岩体,遇有顶板破碎要首先支设贴帮点柱,并棚棚架设临时支柱。
6、替换铰接顶梁要按顺序进行,严格执行先支后回的原则。
7、支设1.2米梁时有困难需要摘除基本柱时,每次只允许去掉一根单体支柱,支设完毕必须及时升起。替换支柱选择在顶板完好,所有单体支护合格条件下进行。
8、顶梁必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或木料等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字型使之接顶背实,确认无任何危险情况下,方可进行作业。
9、支柱与底板要全面接触,不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝,松软底板,支柱必须穿柱鞋。
10、每梁至少用4根枇子背顶,如果顶板破碎要增加枇子数量,以防漏顶。
11、工作面的梁子必须铰接使用,不得有单挑梁、脱钩梁、特殊情况下不能铰接时要倒挂一梁,且梁下要有柱支撑。无法倒挂时要一梁两柱,但不得连续出现两架及两架以上。
12、调角水平楔子必须插入顶梁牙口内,不允许垂直插入,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其它物品代替调角楔。
13、升柱时,应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧,当支柱升紧后,必须用锤将调角楔打紧。
14、顶板破碎、片帮严重地点,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板。
15、在工作面更换1.2米铰接顶梁期间,当班跟班区长、安全员必须盯住现场,发现隐患及时安排处理,每班必须向调度室汇报3次以上工作现场情况。
16、其它未尽事宜仍按《煤矿作业规程》和《7202作业规程》执行。
篇3:工作面更换1.2米铰接顶梁安全措施
一、工作面情况:
7202工作面目前面长85米,工作面煤层平均为1.2m,平均倾角17°,顶板由粉砂岩、中细砂岩、细砂岩组成,底板为灰黑色泥岩,其次为粉砂岩、细砂岩互层。工作面使用1.0米金属铰接顶梁配合单体液压支柱支护顶板。工作面支护后定位0.6m/0.4m,排距为1.0m,误差±0.1m;柱距0.7m,误差0~-0.1m,迎山角度3~5°,支柱初撑力不小于90KN(11.5mpa),工作面上、下出口超前档规格为3m×1m、3m×2m。为提高回采率,经工区研究,矿领导及有关技术人员论证,决定7202工作面所用的1.0米铰接顶梁全部换为1.2米铰接顶梁。为保证施工期间安全,特编制本措施并贯彻学习,严格按照措施执行。
二、更换1.2米铰接顶梁工作面支护布置
工作面调整1.2米铰接顶梁后,支柱定位在0.7m/0.5m,排距为1.2m,误差±0.1m;柱距0.7m,误差0~-0.1m。
三、操作方法与步骤:
工作面三四档管理,见四回一,即在回料时,将工作面所回下处口的1米铰接顶梁全部回出,并拉出工作面,整齐码放在安全地带。并及时将准备好的1.2米铰接顶梁按照顺序,每棚摆放一根,待工作面放炮后,及时将1.2米铰接顶梁挂上,最后按照炮采工作面回采顺序进行支护。
工作面更换1.2米铰接顶梁回采流程:回柱(将工作面1米铰接顶梁回出)将1米铰接顶梁拉出工作面把1.2米铰接顶梁转入工作面,并按顺序每棚摆放一根工作面打眼放炮后及时挂1.2米铰接顶梁(打上临时支柱)出煤移溜打柱回柱。按照流程顺序循环回采至工作面形成四档1.2米铰接顶梁。
四、安全技术措施
1、替换1.2米铰接顶梁前首先检查工作面支护情况,条件困难、顶压较大、支护严重不合格等不得进行替换铰接顶梁作业。
2、准备枇子、塑笆、木料等支护材料要充足。
3、作业前,并有管理人员、区队长现场跟班、发现问题及时解决。
4、更换铰接顶梁时二人配合,一人递梁,一人升柱,并有升柱人员统一指挥。
5、人员进入煤帮作业,必须有专人观察顶板,提前找掉开裂突出的煤岩体,遇有顶板破碎要首先支设贴帮点柱,并棚棚架设临时支柱。
6、替换铰接顶梁要按顺序进行,严格执行先支后回的原则。
7、支设1.2米梁时有困难需要摘除基本柱时,每次只允许去掉一根单体支柱,支设完毕必须及时升起。替换支柱选择在顶板完好,所有单体支护合格条件下进行。
8、顶梁必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或木料等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字型使之接顶背实,确认无任何危险情况下,方可进行作业。
9、支柱与底板要全面接触,不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝,松软底板,支柱必须穿柱鞋。
10、每梁至少用4根枇子背顶,如果顶板破碎要增加枇子数量,以防漏顶。
11、工作面的梁子必须铰接使用,不得有单挑梁、脱钩梁、特殊情况下不能铰接时要倒挂一梁,且梁下要有柱支撑。无法倒挂时要一梁两柱,但不得连续出现两架及两架以上。
12、调角水平楔子必须插入顶梁牙口内,不允许垂直插入,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其它物品代替调角楔。
13、升柱时,应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧,当支柱升紧后,必须用锤将调角楔打紧。
14、顶板破碎、片帮严重地点,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板。
15、在工作面更换1.2米铰接顶梁期间,当班跟班区长、安全员必须盯住现场,发现隐患及时安排处理,每班必须向调度室汇报3次以上工作现场情况。
16、其它未尽事宜仍按《煤矿作业规程》和《7202作业规程》执行。