首页 > 职责大全 > V型井架安装安全技术措施

V型井架安装安全技术措施

2024-07-15 阅读 6460

第一章?工程概况一、概况我单位施工的****矿井*井井筒及相关硐室工程,目前正在筹备期间,根据施工设计要求,需要安装V型立井凿井钢管井架。为了保证施工安全质量,特制定此措施。V型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架,其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁,各功能天轮及梁和翻矸系统,为保障工程施工安全、保质、高效地完成,采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。利用吊车按设计要求在地面依次组合。天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。(组装按《立井凿井井架图册》图册进行)二、主要技术参数1、井架地脚基础中心几何尺寸:16m×16m;天轮平台边梁中心几何尺寸:7.5m×7.5m。2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m,天轮平台距底脚垂高为26.364m。3、最重单件:4.073t,井架总重72.368。4、下部两层预组件总重:(Gi是井架钢梁G-i的重量,Li是天轮平台):Q南=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26=1871+1871+2252+2252+561+2×420+2×688+959+4×412+4×155+360+360+2×648+2×123+2×688=17888Kg≈17.9t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以?Q北=17.9t5、天轮平台及第三层预组件总重(Gi是井架钢梁G-i的重量,Li是天轮平台梁L-i的重量):Q南=G1+G2+G7+2G8++L3=504+504+411+2×531+4073=6554Kg=6.6t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以?Q北=6.6tQ东=G7+2G8++L1=411+2×531+3137=4610Kg=4.6t因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称所以?Q西=4.6t6、天轮房架及起重梁总重(Ti是天轮房架及起重梁T-i的重量):QT=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2×338+2×338+4×471+2×505+204=4454Kg≈4.5t第二章?施工准备一、主要施工工程量V型立井凿井钢管井架安装的工程量(设备)具体如下:序号杆件标号型号数量每件重(Kg)总重(Kg)备注1G-1钢管Φ273×102根50410082G-2钢管Φ273×102根50410083G-3钢管Φ299×152根187137424G-4钢管Φ299×152根187137425G-5钢管Φ299×152根225244726G-6钢管Φ299×152根225244727G-7钢管Φ299×104根41116448G-8钢管Φ299×108根53142489G-9钢管Φ194×102根561112210G-10钢管Φ219×104根420168011G-11钢管Φ219×104根688275212G-12钢管Φ219×102根959191813G-13钢管Φ194×148根412329614G-14钢管Φ194×108根155124015G-15钢管Φ194×102根36072016G-16钢管Φ194×102根36072017G-17钢管Φ219×104根648359218G-18钢管Φ219×104根12349219G-19钢管Φ219×102根319638续表序号杆件标号型号数量每件重(Kg)总重(Kg)备注20G-20∟80×82根19739421G-21∟80×82根19739422G-22∟75×84根8935623G-23∟75×84根7329224G-24∟75×8?[36a1根1537153725G-25∟75×8?[36a1根1537153726G-26钢管Φ219×104根688275227L-11根3137313728L-21根3137313729L-31根4073407330L-41根4073407331L-51根2679267932T-1∟125×142根33867633T-2∟125×142根33867634T-3[22a?[20a∟75×84根472188835T-4Ⅰ32a2根505101036T-5∟90×61根20420437扶梯3架20473839二、施工所需设备及工具序号名称型号单位数量备注1枕木100×200块3002千斤顶50t个43千斤顶20t个44电焊机B*1-500台25氧气乙炔套26钢丝绳Φ18.5米10007钢丝绳Φ15.5米10008钢丝绳Φ12.5米10009钢丝绳卡Φ12个3010钢丝绳卡Φ15个3011钢丝绳卡Φ18个3012铁丝8#Kg5013铁丝10#Kg5014铁丝12#Kg5015手拉葫芦5t个416手拉葫芦3t个417卸扣20t个418卸扣10t个419卸扣5t个420卸扣3t个421尖锥L=300把10续表序号名称型号单位数量备注22大锤12-18磅把323手锤2.5磅把424撬棍L=1200根425撬棍L=500把626过冲φ36个427过冲φ30个428过冲φ27个829过冲φ24个830过冲φ20个631梅花扳手30-32把532梅花扳手32-36把533梅花扳手41-46把234梅花扳手50-55把235活口扳手18寸把436活口扳手15寸把437活口扳手12寸把438经纬仪台139水平仪台140皮尺20m把141钢卷尺5m把542棕绳φ24m100续表序号名称型号单位数量备注43麻绳φ8m150044白纱扎带盘1545杉木条50×50×650根24046杉木条70×70m6047单穿滑车1t个248单穿滑车3t个249单穿滑车5t个250剥斧把351扁铲把652工具包个1053钢板尺1000mm把254角尺300mm把155划针把256划规把157棉线kg0.558石笔盒359保险带付1560对讲机对161哨子个56263三、劳动组织及施工工期安排1、劳动组织施工负责人:1人技术员1人机修工:10人?电焊工:?2人起重工:3人辅勤人员:5人总计:20人??2、施工工期安排天轮下部两层组装:?7天天轮平台及第三层预组:1天天轮房架及起重梁:?1天井架安装:?6天四、施工前准备1、认真组织所有施工人员,熟悉设计图纸,学习贯彻安装措施,安全规程及安装质量要求。2、按照施工要求准备好施工机具、工器具、吊索吊具及辅助材料。3、按施工要求准备回填平整好施工场地。4、做好基础施工,验收凿研,垫铁布置工作。5、严格按照设计图纸,检查材料,加工件的到货清点、分类编号,并按要求分方位摆放。6、所有施工机具在使用前应做一次全面检查。7、按安装方案布置地锚。8、地面分部预组装。第三章?V型立井凿井井架安装一、安装工序及方法1、测量放线,确定井架基础安装基准线与标高基准点,校检基础几何尺寸关系与设计要求是否相符,并按设计要求凿研地脚垫铁窝,由测量人员投水平摆放垫铁。2、按安装方案,在南、北两面采用已安装好的稳车各挂2个10T手拉葫芦结合两根φ15.5钢丝绳做地锚留绳。南、北两面在井架基础以外30m处各挖1个3000×800×2500mm的坑,把3m长6寸钢管与Φ18.5的钢丝绳系好,放入坑中用混凝土浇筑,做为地锚留绳。3、根据设计图纸对井架各构件数量、型号进行清点验收,对因加工运输造成变形的构件进行整形处理,并按安装方案把1根G-3、1根G-4、1根G-5、1根G-6、1根G-9、2根G-10、2根G-11、1根G-12、4根G-13、4根G-14、1根G-15、1根G-16、2根G-17、2根G-18和2根G-26吊放到井筒的南面,同样把相同的杆件吊放在井筒的北面(分组摆放)。4、利用20t吊车按井架的组装图纸对南、北两面的井架下两层构件进行分类预组装,采用枕木(100mm×200mm)衬垫,按需要进行支架支护。同样把天轮平台及第三层的构件进行预组装,东面:1根G-7、2根G-8和1根L-1;南面:1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3;西面:1根G-7、2根G-8和1根L-2;北面:1根G-1、1根G-2、1根G-7、2根G-8、和1根L-3同时用电焊机把准备好的600mm长角钢(40×4)焊在井架构件G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6的外侧,间距为400mm,便于人员上井架安装时爬行。利用φ8麻绳,杉木棒绑扎脚手架,并利用筋板,便于安装。在南北构件G-9上各栓两根缆风绳,便于固定穿螺栓。5、在所有预组件组装和辅助工作完毕后,分别用4根φ24mm钢丝绳头与4个20t卸扣把南北三平台两个拐角处套住,利用2台70T吊车把南北两面的井架预组件构架(下两层)吊放至对应的井架基础上,穿上地脚螺栓。并用西面已预埋的地锚把井架构架留住。同时在东西方向采用全站仪对井架中进行观测,利用5t手拉葫芦调整井架东西定位基准与安装基础初步对正,之后利用东、西方向预设的缆风绳,将两扇井架牵引定位,人员沿脚手架登至结合板处将东西两面G-15与G-16结合板联接螺栓对穿。利用5t手拉葫芦调整井架,使定位基准与安装基准初步对正,并利用水平仪初步找平四个井架主腿。6、用70t吊车吊装南北方向两根构件G-19。然后对下部两层井架各部尺寸及对角几何尺寸水平标高进行测量校核,采用5t手拉葫芦和,50t千斤顶对井架进行调整。在操平找正后紧固所有连接螺栓。7、利用70t吊车结合吊索吊具分别按图纸把1根G-24、1根G-25、2根G-20、2根G-21、4根G-22、4根G-23吊装,在组装过程根据施工需要利用缆风绳和5t手拉葫芦调整,以便以上各梁的安装。然后分别安装天轮平台及第三层的预组构架:南北两面、L-5梁及东西两面。同样用缆风绳和手拉葫芦进行调整。8、之后利用70t吊车继续吊装天轮房架组合件及起吊梁。9、在天轮房架及起重梁安装完毕后利用井口小绞车将扶梯依次吊装。10、利用全站仪、水平仪,结合千斤顶、手拉葫芦、地锚等对井架整体精确调整,在调整相关数据在安装规范要求之后,进行井架基础地脚螺栓的二次灌浆,按照石子∶砂子∶水泥=1∶2∶3的配比进行稳模浇灌,并用振动泵捣固密实。12、在井架基础二次浇灌凝固期满时即可进行天轮平台及卸矸台的安装。利用天轮平台天轮房架起重梁悬挂5T滑轮,用15.5mm钢丝绳起吊,井口安装一台JD-25型内齿轮绞车提升梁件、天轮及工具、材料,天轮平台上辅以δ70mm厚大板临时固定好作为脚手板使用;人员上、下用扶梯。卸矸台安装时仍利用以上所述提绞系统,在安装卸矸溜槽时辅以5t手拉葫芦或稳车进行安装。按设计图纸要求对各梁、天轮落绳点及卸矸装置进行精确定位,之后紧固螺栓并进行加固。二、质量技术要求a)天轮平台主梁中心线之间距离误差≤±3mm。b)天轮平台安装后对角线误差≤±3mm。c)天轮平台十字中心线与设计位置误差≤±15mm。d)天轮平台主梁面水平误差≤±3mm。e)天轮落绳点与设计位置误差≤±3mm。f)卸矸溜槽位置误差≤±15mm。g)天轮轴心线水平度≤±0.2/1000。第四章?安全注意事项1、组织参加施工人员认真学习本措施,熟悉施工各个步骤及安全注意事项。2、开好班前、班后会,明确工作内容要合理组织分工,坚持“安全第一”,严禁违章指挥,违章作业。3、安装起吊用索具、钢丝绳等在每次使用前应安排专人检查完好无损,具有5倍以上的安全系数。4、工作人员一律佩带安全帽,工作服要穿戴整齐,严禁班前、班中喝酒。5、起吊设备、移位工作要有专人指挥,起吊臂下严禁有人;选择好起吊位置、起吊点,个别起吊点应加木垫防止伤绳,支撑面要接实并防止滑动,防止损伤人员和设备。6、人工移动、搬运物件要稳起、稳放,需多人抬扛的要协调一致,专人指挥,较重物件人工抬起高度应以重物刚起地面为宜。7、下面辅助人员必须配戴安全帽,高空作业人员必须配戴安全帽、安全带,精力集中,认真操作,安全带可靠生根。8、作业点处要清理干净,材料、器具摆放整齐施工时严防坠物,高空作业人员把材料入包,工具留绳。9、起吊用具、材料使用之前应详细检查,其使用安全系数不得小于5,起吊滑车钢丝绳头的生根要垫木块,不得有锐边倒角伤绳。10、二台、天轮平台、卸矸系统起落物件时应专人负责指挥,小绞车司机、作业人员要配合好,口令明确,起吊稳妥。11、严禁多层垂直、平行作业,如遇恶劣天气,禁止强行登高作业。12、施工点场地设立警戒线,非工作人员禁止入内。13、悬空作业处在大板扒钉绑扎做为临时作业工作台。14、滑轮、拉子、内齿轮绞车等设备提前检修其使用、制动等性能,滑轮生根应牢靠,内齿轮绞车基础应牢固。15、安装使用氧气、乙炔应严格按照氧气、乙炔使用规定执行,电焊机使用时设备、线路、手把应绝缘良好,无接地、漏电现象,劳保手套,面罩、眼镜应齐全完好。16、起吊物件应附留绳,便于安装。17、施工期间现场医务人员及车辆不得缺少。18、现场起吊物件要明确单件最大重量并使用起吊人员心中有数,使用起吊绳头、索具,其安全系数应不小于5;物件拴捆应牢固可靠,防止滑脱。19、登高作业人员穿着应便于爬高上低,穿防滑软底劳保鞋,严禁穿皮鞋。20、割、焊作业时要有淹灭火星的办法,尤要观察木爬梯的情况。工作完成后要认真检查一遍,确认无误后方能下班。21、专业特殊工种持证上岗。22、其它事宜按《煤矿建设安全规定》安装工程部分有关章节规定执行。

篇2:井架提升机安装使用安全监理细则

一、监理依据?

1、《建筑工程安全生产管理条例》;?

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;?

3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20**;?

4、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92;?

5、已批准的《监理规划》;?

6、施工组织设计。?

二、井架监理控制要点:?

(一)、一般规定?

1、井字架出厂时应有产品合格证,并附有该型号规格的检验报告、生产许可证副本及随机资料;?

2、安装拆卸前应有经过审批的技术方案,安装拆卸人员应经过书面的安全技术交底;?

3、所有安装拆卸及操作人员必须是经过培训合格,取得上岗证书,并接受过进场安全教育;?

4、安装拆卸人员应遵守高处作业规范,佩戴安全帽、安全带、穿软底鞋,并设立警戒区禁止人员和车辆进入;?

5、安装拆卸作业中,应通过设置临时缆风绳或支撑确保架体的稳定,架体自由高度不得超过2个标准节(一般不大于8m),作业时严禁抛掷物件;?

6、井字架安装完毕,必须经过验收后方可投入使用;?

7、施工单位应根据井字架的类型制订操作规程,建立管理制度及检修制度,并对每台井字架建立设备技术档案。?

(二)、地基?

1、低架(安装高度在30米及其以下):地耐力不应小于80Kpa,浇注C20混凝土,厚度300mm,基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm;?

2、高架(安装高度30米及其以上):基础应有设计计算书,其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定;?

3、基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大震动施工时,必须有保证架体稳定的措施;?

4、基础中应预埋安装井字架底座的地脚螺栓预埋件,螺栓直径与长度应根据产品说明书规定或设计计算。?

(三)、架体?

1、架体底座应安装在地脚螺栓上,并用双螺帽固定;?

2、架体垂直偏差不应超过3‰,并不得超过200mm;?

3、井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;?

4、架体搭设时,采用螺栓连接的构件,不得采用M10以下的螺栓,每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于2个,不得漏装或以铅丝代替;?

5、架体外侧除上、卸料口外须使用小网眼安全网防护,不得使用阻碍视线或增加风荷载的材料;?

6、架体上应设立楼层表示标牌,在架体外明显处应挂有标准样式的产品标牌;?

7、架体上不得挂设增加风荷载的物件;?

8、架体顶部自由端不得大于6米。?

(四)、附墙架和缆风绳、地锚?

1、井字架架体的稳固:低架可采用缆风绳稳固,高架必须采用附墙架稳固;?

2、附墙架应按产品说明书规定设置,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置一组;?

3、附墙架材质应与架体材质相同,附着角度应符合产品说明书要求,如超过距离和角度应有设计计算书;?

4、附墙架与建筑物及架体之间均应采用刚性连接,并形成稳定结构,但不得直接焊接在架体结构件上(如立杆);?

5、缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm。提升高度在20m及以下时,不少于1组;提升高度在21~30m时,不少于2组;?

6、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水面上对称设置,应采取措施防止钢材对缆风绳的剪切破坏;?

7、缆风绳与地面夹角不应大于60,不得利用树木电杆或堆放构件等作地锚;?

8、地锚应根据土质情况及受力大小设置,并应经过计算。?

当地锚无设计计算规定时,可采用脚手钢管(Φ48)或角钢(L75×6),不小于2根并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施。地锚的位置应满足缆风绳的设置要求,地锚与缆风绳的连接必须是匹配的钢丝绳,禁止使用钢筋。?

(五)、进料口防护棚?

进料口防护棚必须独立搭设,严禁利用架体做支撑搭设,顶部为能防止穿透的双层防护棚,宽度不小于架体宽度,长度低架大于3米、高架大于5米。进料口应挂设警示和限载重量标示。?

(七)、卸料平台?

1、卸料平台应单独设立,其设计和搭设承载能力应符合不小于300kg/m2要求,不得与井字架架体连接,与墙体拉接采用刚性连接;?

2、卸料平台两侧应设立二道防护栏杆和踢脚板,脚手板满铺并固定,并严禁向井字架倾斜;?

3、搭设高度超过30m,应采取可靠的卸荷措施,并有设计计算书;?

4、各卸料平台口必须悬挂安全警示标志,严禁探头、超载、乘人。?

(八)、吊篮?

1、吊篮上料口必须装有安全门,吊篮安全门与吊篮停靠装置应采用联锁(吊篮安全门打开时,停靠装置强制动作),吊篮两侧应用高度不少于1米的安全档板防护,顶部应进行封闭;?

2、吊篮提升必须采用多根钢丝绳;?

3、吊篮颜色应与架体颜色区别,并醒目;?

4、架体内底部应设计缓冲装置。?

(九)、安全限位?

井字架低架应装有吊篮停靠装置、断绳保护装置、超高限位装置,装置应定形化;高架提升机除具有低架提升机的安全装置外,应增设下极限限位器、缓冲器和超载限制器。?

(十)、平衡锤?

平?锤各组件安装应牢固可靠,锤的升降通道周围应设置不低于1.5m的防护围栏,其运行区域与建筑物及其它设施间应保证有足够的安全距离。?

(十一)、钢丝绳?

1、提升用钢丝绳安全系数K≥7;?

2、提升钢丝绳不得用断股和断丝达到报废标准的钢丝绳;?

3、钢丝绳绳卡要与钢丝绳匹配,不得少于三个,绳卡要一顺排列,不得正反交错,间距不小于钢丝绳直径的6倍,U型环部分应卡在绳头一侧,压板放在受力绳的一侧;?

4、卷扬机卷筒缠绕钢丝绳最少时不得少于3圈;?

5、钢丝绳应有过路保护并不得拖地,钢丝绳与其它保护装置间应有适当的操作距离。?

(十二)、滑轮?

1、滑轮的半径不得小于钢丝绳最小弯曲半径,(低架)滑轮直径Ф≥25d(d=钢丝绳直径),(高架)滑轮直径Ф≥30d;?

2、滑轮上应装有钢丝绳防脱装置;?

3、导向滑轮不得用开口滑轮;?

4、滑轮边缘不得破损缺口等现象;?

5、滑轮必须跟架体(或吊篮)刚性连接;?

(十三)、卷扬机?

1、卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上,并有金属制作的防护罩,周围要有围护措施;?

2、卷扬机应装有钢丝绳防滑脱装置;?

3、卷扬机操作距离应离卷扬机5米以上;?

4、卷扬机机械性能应良好,制动器灵敏、可靠;?

(十四)、电气?

1、井字架必须有专用电源开关箱和控制台,开关箱内应有隔离开关、漏电空气开关,控制台内主回路上应装有短路、失压、过电流保护装置;?

2、控制台上应设带锁控制电源开关,并应设在紧急情况下能切断总控制电源的紧急断电开关;?

3、选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证;?

4、禁止使用倒顺开关作为卷扬机控制开关;?

5、井字架的金属结构及所有电气设备的外壳应有可靠接地,其接地电阻不应大于4Ω。(十五)、操作棚?

1、当操作人员露天作业时,应搭设坚固的操作棚,不得搭设于脚手架上或有危险的地方,操作棚应有防雨措施;?

2、操作棚的搭设应不影响操作员视线,当距离作业区较近时其顶部必须搭设能防止穿透的双层防护棚;?

3、应保证棚内电器设备的安全及便于操作,且各井字架操作台之间信号互不干扰,操作员操作互不影响。?

(十六)、防雷?

井字架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外,20米高度以上井字架应安装防雷装置。避雷针可采用长1~2mФ16镀锌圆钢;引下线除利用架体本身外,应再用Ф12及以上镀锌圆钢或10mm2及以上铜芯电缆将避雷针与架体接地装置相连。?

(十七)、验收?

1、施工单位必须遵照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行量化验收;?

2、验收时应具备产品合格证或设计计算书;?

3、验收时应具备经过批准的施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书,并应有单位技术部门井字架基础验收报告;?

4、井字架安装完后应试运行,且必须经过建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后方可投入使用。?

(十八)、使用管理?

1、工地安全管理人员必须每天进行巡查,并填写巡视记录;?

2、操作人员必须进行班前检查和保养,确认各类安全装置安全可靠方能投入工作;?

3、操作人员操作时,信号不清不得开机,发现安全装置、通讯装置失灵时应立即停机修复;?

4、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下;?

5、装设摇臂把杆的井字架,其吊篮与摇臂把杆不得同时使用;?

6、井字架在工作状态下,不得进行维修、保养工作,否则应切断电源在醒目处挂“正在检修,禁止合闸”的标志,现场须有人监护;?

7、作业结束后,应降下吊篮,切断电源,锁好控制电箱,防止其他人员擅自启动提升机。

篇3:施工升降机(钢井架)安装拆除工艺

施工升降机(钢井架)安装与拆除工艺

本工艺标准适用于钢丝绳提升方式的施工升降机(钢井架)。

一、施工准备

1、材料

⑴检验钢结构各种杆件如底架、立柱、横杆、斜杆、顶梁等规格和数量,质量要符合设计要求。

⑵设备和零部件如卷扬机、钢丝绳、滑轮、绳卡、连接螺栓、花篮螺栓等必须完整良好。外购件必须有合格证,否则按相应标准检查。

⑶应准备好工具如扳手、锤、钳、铁钎、工具袋、安装用的吊杆、麻绳等。

2、作业条件

⑴根据建筑物的施工实际需要并考虑交通、排水和施工升降机(包括附设吊杆、吊具及其缆风绳等)与架空输电线的最近距离应不小于安全规定(即1KV以下的4m,1~10KV的6m,35~110KV的8m)等问题确定导轴架和卷扬机的基础位置。

⑵基础应按使用说明书的规定进行处理,基础应能承受工作时最不利条件下的全部荷载。

⑶设置导向滑轮的挂环或地锚。

⑷编制好安装方案并向操作人员进行安全技术交底。

二、操作工艺

1、安装导轴架

⑴在导轴架基础面安装导轴架底架,底架要调平并且与基础联结牢固。

⑵安装每节导轴架,要先装立柱,然后安装横、斜联系杆和导轨。当装至架高10~15m时要设一组缆风绳,每组不得少于四根,每角一根。以后每增高10m加设一组。也可以在新建筑结构预埋螺栓铁件与导轴架杆件联结,隔若干层锚固,锚固点距离最大不超过12m。这种方法,对场地狭窄,拉缆风绳有困难的更宜采用。

⑶架的顶部安装横梁及滑轮。横梁可用两根槽钢,组成两个滑轮装在横梁上面,其中一个装在横梁中部,另一个装在端部,使钢丝绳在导轨架外铡通过。

⑷如需吊运长材料时,可在架上部设置吊杆。吊杆底端支座固定联接在立柱上,立柱两侧面的斜杆一端要指向支座部位。吊杆上端用钢丝绳与架体拉结。吊杆的上、下端各设滑轮。钢丝绳一端通向卷扬机,另一端经过滑轮装上吊索或挂钩悬吊材料。吊杆与水平线的平角

不得少于45°。

⑸导轨架若在相邻建筑物,构筑物或其他机械设备上的防雷装置保护范围以外时(保护范围按60°计),必须安装防雷装置,其接地电阻不得大于30。安装防雷装置居轨架的高度规定(见表12―3)。

⑹装设各楼层平台跳板以及防护门、防护栏和防护棚。

⑺导轨架除出料的一面,其余三个侧面要满挂安全网或搭竹棚封闭。

2、安装吊笼

⑴由角钢、槽钢等杆件用螺栓连接成笼架。笼的两侧分别安装上、下导轮围栏;笼底满铺木板,下加防护φ12铁支和钢网或铁板;笼顶搭设防护棚或网。

⑵安装楼层停歇支承安全装置。

⑶安装断钢丝绳保护装置。

⑷安装防护门。

3、将导向滑轮牢固绑扎在基础的挂环或地锚上。

4、安装卷扬机

⑴卷扬机放置在卷扬机基础上,安装的位置要适当,钢丝绳从导向滑轮到卷筒中点,应与卷筒轴线成直角。

⑵卷扬机与基础锚固。

1)若采用打桩锚固,桩要打入地面1.5m深以上,并要前顶后拉将机架锚固。

2)若采用混凝土基础,用预埋螺栓将机架锚固。

5、安装钢丝绳

⑴钢丝绳在卷筒上要排列整齐,卷扬机无论在什么工作状态下,留在筒上的钢丝绳应不少于三圈。钢丝绳的未端固定要可靠,在保留两圈的状态下,应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。

⑵安设卷扬钢丝绳,在横跨通道或多人聚集来往的地方应挖沟藏设,沟底要装托轮,沟的两侧用砖体或闸板挡土,上面铺以能受车辆碾压的钢、木或混凝土块。

⑶穿绕钢丝绳应防止打环、扭结和弯折;钢丝绳绕过滑轮的部分不得有接头。

⑷钢丝绳与吊笼固接的接头要可靠,若采用绳卡固接时,绳卡数量不得少于三个,绳卡数量和间距与钢丝绳直径有关,见表12―4、绳卡间距不小于钢丝绳直径的六倍。绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm,并采用细钢丝捆扎,绳卡滑鞍放在钢丝绳受力的一侧。不得正反交错设置绳卡。

6、搭设卷扬机操作棚

⑴搭设既能防雨又能防高坠物的卷扬机操作棚,有条件可做成封闭式,下班关门,防止他人乱动机电设备。

7、拆除

⑴拆除顺序与安装顺序相反。

⑵在拆作过程中,必须按下列要求拆除导轨架。

1)必须在顶层缆风绳下的适当位置,安装一道缆风绳后,才能将顶层的缆风绳拆除。

2)由上而下逐节拆除架体

3)导轨架与建筑物的联结杆件不得提前拆除,必须与架体的拆除同步进行。

4)拆除的导轨架料具应即拆即卸,要用绳吊下或由人传递下,不得向下抛掷。

5)卸下的料具要分类妥善堆放。

三、质理标准

1、保证项目

⑴限位保险装置

1)吊笼在每层停放时必须有灵敏可靠的制动装置。

2)必须有可靠的吊笼运行超高限位装置。

3)必须有吊笼楼层停歇支承安全装置和断丝绳保护装置。

⑵缆风绳

1)导轨架装设高10~15m,时必须设一组缆风绳,每增高10m加设一组。

2)缆风绳必须用直径12mm以上的钢丝绳,禁止用钢筋代替;缆风绳与水平线夹角一般情况下不应大于45°,只有在场地狭窄的特殊情况下才允许增加到60°。

3)缆风绳应采用打桩锚固或绑扎在牢固的建筑结构上(不准绑扎在砖体上)。严禁绑扎在树木、电杆、输电搭、管道和脚手架上。

⑶牵引钢丝绳

1)钢丝安装必须符合使用规定。

2)绳卡安装必须符合规定。

3)钢丝绳要有过路保护。

4)钢丝绳不得拖地或与其它物体相摩擦。

⑷楼层卸料平台防护

1)卸料平台跳板必须搭设严密牢固。

2)平台必须有防护栏和防护门。

⑸吊笼

1)必须有防护门。

2)必须有笼顶防护棚或网

2、允许偏差

>

对安装完的导轨架全高用经伟仪、直尺检查,导轨架各立柱对底座水平基准面的垂直偏差,应不大于表12─5的规定。

四、施工注意事项

1、避免工程质量病

⑴导轨架不垂直:导轨架底架安装要水平、立柱要垂直。

⑵底架横梁易被拉弯曲:导向滑轮要绑扎在基础的挂环或地锚上,不允许绑扎在底架横梁上。

⑶导轨架不稳:在安装和拆除导轨架时要按规定安装缆风绳或架体与建筑物联接杆件。

⑷钢丝绳在卷筒上排列不整齐:卷扬机安装位置要符合要求,卷筒轴线应与卷筒的中点至第一个导向轮方向要垂直。

⑸所有导轨架的螺栓,必须全部安装上,不允许漏安装螺栓或随意减少螺栓的数量。

2、主要安全技术措施

导轨架的斜杆和横杆,不得随便拆除。如因施工需要在各楼层的出入口同时拆除时,必须在相应的地方装上拉杆或支撑,以保持导轨架的稳定。

3、产品保护

吊笼所装的料具和吊杆所吊的料具,必须按设备的设计能力限载重量,吊笼所放的料具,应尽量均匀,使吊笼平衡运行所放的物料不准超出笼外,防止跌下伤人,或阻碍吊笼运行而导致损坏机件;吊杆不准斜拉斜吊及起吊埋在土里的物料。