回风上山施工安全技术措施
?为了将来对三条上山大巷进行回收,使回风上山、皮带上山、轨道上山形成合理的通风系统,经矿调度会研究一致决定,对回风上山施工掘进至风氧化带处。为了确保该项工程能安全、顺利、快速的完工,因此我科特制定以下安全技术措施,望有关部门遵照执行。一、巷道规格回风上山巷施工断面为3.6m×2.4m,施工长度约为140m。二、施工方法1、回风上山巷设计真方位为38°40′00″,沿煤层顶板施工掘进。2、从现回风上山尾部开口施工,至我矿北部风氧化带处停工。3、该掘进巷采用炮掘施工,巷道采用锚杆、金属菱形网、钢带、锚索进行联合支护。4、顶锚杆眼采用MQT-110/2.5C型气动锚杆钻机进行打眼,两帮采用ZOS—60/2.4气动手持式钻机打眼。5、出煤:人工用攉煤至刮板——回风上山巷——回风上山与皮带上山联络巷——皮带上山——煤库。6、材料及设备运输:材料及设备——副立井——井底车场——轨道上山巷——联络巷——施工地点。三、支护设计1、永久支护:回风上山掘进段顶板采用“锚杆+‘W’型钢带+金属菱形网+锚索+铁托盘”联合支护成型;两帮采用可回收塑料胀壳锚杆配合木托板L×B×H=0.4×0.2×0.05m加挂金属网进行支护。2、临时支护:采用“吊环”式,Φ3寸钢管和板梁支护,板梁数量两块,长2.5m,前探梁数量3根(一根备用),长为4m。每根前探梁配备3个活性“吊环”,其中2个吊挂前探梁,另一个在移前探梁时交替使用,吊环采用厚12毫米的钢板焊制。(也可用Φ140—160mm的圆木点柱作为临时支护)3、支护设计(1)、根据目前的情况,结合二采区已掘4211、4215皮带顺槽已掘段均采用锚杆、锚索支护。经过长时间使用目前各巷支护状况良好,能够满足安全及生产需要。现掘段巷位于同一采区(二采区)、同一煤层(4#煤层),顶板岩性比较接近,所以选择4215皮顺工作面巷支护做为现掘段支护设计的模拟对象较为合适。(2)、锚杆支护长度计算该掘进段直接顶板为泥岩及砂质泥岩,厚度70~1130mm。1)、根据顶锚杆通过悬吊作用,达到支护效果的条件,应满足:L≥L1+L2+L3式中:L—锚杆总长mmL1—锚杆外露长(钢带厚度3mm+托板厚度10mm+螺母厚度+10~30mm+顶锚杆外露长度取50mm)L2—有效长度(顶锚杆免压拱高)L3—锚入岩层内深度(顶锚杆取1000mm)普氏免压拱高b=[B/2+Htan(45°-W帮/2)]/f顶f顶—顶板岩石普氏系数P取=2?W帮—两帮围岩的内摩擦角取78°?H—巷道高度mm?b=[3600/2+2400×tan(45°-78°/2)]/2=1.031mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L≥2181mm故L取:2400mm2)、按锚杆所能悬吊的重量确定排、间距:a=(Q/KRL2)1/2式中a—锚杆排间距Q—锚杆锚固力60KNK—安全系数2.5R—岩体容重2.7×103kg/m3L2—普氏免压拱高度L2—B/2F2式中—B巷道掘进宽度3600mm?F2—顶板岩石普氏坚固系数Fr=2?L2=3.6/(2×2)=0.9ma=[60×1000/(2.4×2.7×1000×0.9×9.8)]1/2=0.972m取a=800mm和900mm,间、排距的2倍小于锚杆长度。故回风上山巷顶板采用规格为:Φ×L=22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆,间、排距为800×900mm,每排5根,呈矩形布置支护;两帮选用规格为:Φ×L=16×1800mm可回收塑料胀壳锚杆,间、排距为800×900mm,每排3根,上排锚杆距顶板300mm,下排锚杆距底板500mm,呈矩形布置支护。?(4)支护材料的选择1)、顶板采用锚杆、金属菱形网配合220—3—3600—5—800型W钢带联合支护,钢带垂直于巷道掘进方向安装。锚杆规格为:Φ×L=22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆,每根锚杆采用两节MSK23400树脂锚固剂锚固;金属菱形网规格为:3600×1000mm的14#铁丝编制的金属菱形网;锚杆配套铁托盘规格为:Φ×h=130×5mm中孔22mm。间、排距为800×900mm,每排5根。2)、两帮采用可回收塑料胀壳锚杆、金属菱形网支护。可回收塑料胀壳锚杆规格为:Φ×L=16×1800mmm的左旋螺纹;金属网规格为:2400×1000mm的14#铁丝编制的金属菱形网;锚杆配套木托板规格为:Φ×L×h=400×200×50mm中孔18mm;锚杆配套铁托盘规格为Φ×h=130×5mm中孔16mm。两帮支护间、排距800×900mm,呈矩形排列。距顶往下300mm处打一根,再往下按间距800mm各打一根,其中上排锚杆仰角15°,下面两根锚杆均垂直打入巷帮。3)、顶部布置双排锚索加强支护,锚索规格为:Φ×L=14.5×6000mm的钢绞线锚索,钢绞线规格为7×5mm;每根锚索采用4支MSK23400树脂锚固剂锚固,间、排距为1600×2700mm。配套铁托板规格为:A×A×H=200×200×10mm中孔14.5mm的钢制托板。锚索垂直打入顶板。四、爆破作业1、爆破说明书采用ZQS—60/2.4气动掌上型钻机,2000mm钻杆,Φ45mm的钻头打眼,使用MFB—50型发爆器,2级煤矿许用乳化炸药,煤矿许用8#瞬发式电雷管正向起爆。炮眼布置采用楔形掏槽,周边采用多打眼、少装药控制围岩的完整性;?掏槽眼布置在巷道正中央偏下部位;辅助眼布置在掏槽眼与周边眼之间。周边眼的顶眼向顶板仰角4°,眼口距顶板200mm,眼底距顶板100mm,炮眼间距600mm;周边眼的底眼向底板俯角3°,眼口距底板200mm;眼底距底板100mm,炮眼间距600mm;周边眼的帮眼向帮倾斜5°眼口距帮300mm;眼底距帮150mm。钻爆作业中,原则上执行爆破图表中的炮眼位置、数量及其它参数,现场实际如有变化,可由带班长、爆破工根据现场情况做适当调整,以保证较好的爆破效果。2、炮眼布置及爆破各参数爆破原始条件名称单位数量名称单位数量掘进断面㎡8.64工作面瓦斯情况m3/min1.41炮眼深度m1.8煤矿许用8#瞬发式电雷管个25炮眼数目个25炸药核定消耗kg/m3.7岩石普氏系数f4—6总装药量Kg/循环6.7炮眼布置及装药量眼号名称眼深(米)眼数(个)装药量倾角起爆顺序封泥长度联线方式卷/眼总计/卷水平垂直1-4掏槽眼2.04285°6°Ⅰ1.4m分组串联5-13辅助眼1.891.513.590°90°Ⅱ1.5m14-25周边眼1.8121125°6°3°Ⅲ1.6m合计2533.5五、安全技术措施1、施工前,应对巷道内进行瓦斯浓度的测定,保持该巷的正常通风,以防造成工作面无风、微风等现象,如瓦斯浓度超限时,立即停此一切工作,进行处理。2、施工前,要先进行“敲帮问顶”,将活矸、活煤及顶板离层的部分全部清理干净,确保施工期间的安全。3、打锚杆必须严格按照规程规定打眼,按照中线找好锚杆眼位置画眼,间、排距误差为±10mm。4、打锚杆眼时必须采用湿式打眼,无水不能开钻。5、打眼前先要检查工作面通风、支护及顶板情况,要进行敲帮问顶,处理危岩、活岩,处理不合格支护(锚杆等),做到安全合格后,方可生产。6、临时支护前探梁上的第一块方木放在距工作面第一排锚杆200—300mm处,第二块放在距工作面第一根锚杆为排距的1.4倍和2.4倍的位置上。7、永久支护为锚网支护,临时支护采用“吊环”式,支护紧跟工作面。8、在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网,规格:L×B=3600×900mm,金属网长边垂直巷道掘进方向铺设,长边对接,短边搭接100mm,用双股14#铁丝呈“三花”型连接,连接扣间距150mm;也可以用成形铁丝直接穿接,铺设金属菱形网时,金属菱形网必须铺平、拉紧、紧贴帮、顶板。9、锚索的有效锚固长度为5.6~5.8m,外露长度300~350mm10、该巷道用锚索加强支护,但锚索滞后于工作面不能大于8m。且外露长度不得大于350mm。11、所有材料集中码放在非人行道侧,挂牌管理,并在卸料时一次性分类码放整齐。12、严格执行交接班制度,班与班之间交安全、交任务,接班后,必须执行好安全质量检查,发现问题立即处理。13、按《生产矿井质量标准化标准》搞好质量标准化和工程质量,验收员要按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》对工程质量逐项认真严格检查验收,不合格项目立即进行整改或返工。14、其他未提之处严格按照《煤矿作业规程》和《掘进作业规程》操作。六、爆破安全技术措施1、炮眼封泥必须用水炮泥和黄土,严禁用岩粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破。且封填长度不小于0.6m。2、钻眼采用湿式打眼,正向起爆,并坚持使用水泡泥。3、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆破材料的性能。4、爆破严格执行“一炮三检”和“爆破三联锁”及爆破停电撤人制度。5、爆破后,待工作面炮烟吹散30min后,班组长、爆破工、瓦检员同时进入工作面,检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况,无问题后方可恢复生产。6、爆破母线连接、检查线路和通电工作必须由放炮员一人操作,爆破工作由专门爆破工担任。排除母线故障可采用导通法,不得采用短路法进行试验,特别严禁在盲巷内采用短路法试验母线。7、装药时应注意以下事项⑴装药前,必须将炮眼内岩粉掏净。⑵装药时,炮孔应保持干燥,炮孔有水时应采用防水袋。⑶堵眼泥不可加压太重,以免药卷密度增大,影响起爆。⑷每个药卷聚能穴端必须指向下面的殉炸药卷,装雷管药卷必须装在第一位。(5)装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。(6)装配起爆药卷必须防止电雷管震动,以免冲击折断脚线和损坏脚线绝缘层。(7)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电钻杆、铁棍代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。(8)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。(9)从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉。管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出电雷管后,必须将其脚线扭成短路。8、工作面必须有洒水降尘设备,并严格执行爆破前、后20m范围内洒水、降尘制度,爆破时必须设好警戒线。9、爆破员必须把炸药、雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔乱放,爆破材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电器设备地点。且电雷管与炸药必须保持25m以上的距离。爆破时,必须将爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。10、爆破母线要由爆破工亲自连接,爆破前应检查全部网络有无断线、短路、接地,检查确认无问题后方可爆破。如拒爆,由爆破工检查线路、查找原因,其它人员不准检查,更不得进入警戒区内。11、装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破:(1)采掘工作面的控顶不符合作业规程的规定,或者支护有损坏,或者散岩超过规定。(2)爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度超过1.0%。(3)在爆破地点20m以内,矿车、未清理的岩石或其他物质堵塞巷道1/3以上。(4)炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。(5)采掘工作面风量不足。12、发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入起爆器或电力起爆盒内。必须立即将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。13、爆破前班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。七、避灾路线:?工作面→回风上山巷→联络巷→轨道上山→井底车场→主斜井→地面八、附图1、巷道平面图2、支护断面图3、炮眼布置图4、避灾路线图
档案管理制度
篇2:不中断交通等专项施工安全保障措施制度
项目部牵头由项目技术负责人组织编制专项施工措施。
专项施工措施编制后,项目部经公司技术负责人、监理单位总监理工程师审查后,才能实施。
防台、防汛、防暑、防冻和夜间、不中断交通等专业性强、危险性大的施工项目,项目部编制专项施工安全保障措施,报集团公司论证审查,报监理公司审批后实施。
专项施工措施方案的编制必须结合实际,从施工技术上采取措施保证安全,从防护技术上采取措施保证安全,对使用的机械设备,从安全保险的有效设置方面采取措施保证安全。
专项施工措施方案应根据需要进行必要的设计计算,对所引用的计算方法和数据,必须注明其来源和依据;所选用的力学模型,必须与实际构造或实际情况相符合,并应有必要的图示说明。
项目技术负责人员必须参与措施实施的验收和检查。
现场安全维护人员对其所管辖的路段要不断的巡查,对撞坏的标志、标牌要及时上报专业单位更换,对撞离的要及时归位,并经常进行清洗,保证线形美观、色彩醒目,以便达到警示、诱导的最佳效果。
工作区设有工程车辆专门的进口和出口。承担材料运输的驾驶员必须具备良好的素质和驾驶技术,运输车辆应覆盖严密,不得抛撒滴漏。
增加反光服,确保在交通组织施工区域作业人员人人穿反光服。增加交通指挥维护人员,指挥过往车辆顺利有序地通过双向交通路段。
施工中严格按上报的交通维护方案设置安全标志,始终要保持各种标志的齐全、规范,不得缺漏、遗失,损坏的要及时补上。
安全人员要听从经理部、交警及路政大队等的指挥。必要时,项目经理部请交警、路政大队的同志为安全维护小组成员,为各部门负责人、作业班组负责人、关键岗位骨干开设安全讲座.增强安全维护人员在紧急状态下的应对能力。
施工过程中应加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气象、风暴和汛情等预报,做好防范工作。
篇3:矿山施工安全技术措施审批制度
为进一步加强矿井技术管理,夯实矿井安全生产技术管理基础,使各项规程、安全技术措施既有现场施工、作业征对性,又具有科学实用、可操作及规范延续性,使其更好地指导作业现场,更好地服务于矿井安全生产,特制定以下管理制度,望各相关单位严格遵照执行:
一、规程、安全技术措施编制时间及贯彻学习
采掘作业规程的编写必须于工程开工前由施工单位15天编写完成,提前10天由总(副总)工程师组织有关部门会审,提前7天组织本队全体职工进行学习、签名并考试。只有全体参与施工人员考试合格,并由本队做好各项学习、贯彻、考核等记录后,方可按相关设计要求开工,否则,一律视为违章开工。
各采掘工作面安装、回撤、加减架、贯通等单项(单位)工程开
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工前,必须编制相应专项安全技术措施,并经审批后严格贯彻执行。对没有专项施工安全技术措施或安全技术措施未经批准贯彻学习,工程不得开工,擅自开工的对本单位行政正职处以500元以上罚款,对主管技术的副队长(技术员)各处以400元以上罚款,造成事故的,按相关规定处罚,直至追究刑事责任。
二、作业规程、安全技术措施贯彻实施组织管理
1、各单位由技术副队长(技术员)负责,必须建立建全作业规程、安全技术措施贯彻学习、考核等专用制度及台帐,并负责实施。
2、施工时,必须严格按规程及安全措施规定施工,当工作面地质、施工条件等发生变化时,必须及时修改或补充作业规程及安全技术措施,并进行审批和贯彻学习执行。
3、施工过程中认真做好各种施工记录,确保施工安全及质量,坚持开展工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患的班评估工作。
4、各单位每月要对正在施工的规程及安全技术措施至少再进行一次贯彻学习。
5、对于变换工种及新上岗人员,必须重新学习规程及相关安全技术措施,并签订导师带徒协议,特殊工种必须经培训合格并取得上岗操作证后方可上岗作业。
6、规程、安全技术措施贯彻、学习及施工记录等赶写必须真实有效,保持原始性,不得弄虚作假,否则每发现一次对相关责任人处以200~500元罚款。
7、每月由矿总(副总)工程师组织相关技术人员对规程贯彻学习及执行情况进行一次复审复查并签字,并针对现场施工条件变化,会审人员应提出改进意见,并按改进意见对规程做以必要的修改和补充,且认真贯彻落实。
8、对在规程、安全技术措施施工过程中查出未执行或执行不力的措施,各单位必须及时纠正,严格贯彻执行,对未执行或执行不力因此而造成事故的,视情节轻重,给予相关责任人500~1000元的罚款,违法的追究相关法律责任。
三、规程编写格式
1、分章节编写,并有总则,在总则中写明编制依据、贯彻执行管理制度、检查标准、在规程贯彻执行中需做好哪些记录内容等;
2、规程目录内容齐全,目录标定章节页码与正文位置相符,封面名称统一编号;
3、规程页面整洁,打印文本不得随意手写更改;
4、规程排板美观,封面设计舒适,装订正规。
四、规程编制内容电股份公司**煤矿学习实践科学发展观活动制度汇编一)采煤工作面作业规程编制内容
(一)编制依据
1、有已批准的设计文件、资料;
2、有地测部门提供的已批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘查资料;
3、有同一煤层或临近工作面的矿压观测、瓦斯等级和煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定、水害等资料;
4、有通风部门提供的通风资料;
5、有机电部门提供的供电系统图和机电设备资料;
6、有关安全生产的管理制度,如岗位责任制、工作面交接班制度;
7、编制时以《煤矿作业规程编制指南》为标准编写。
(二)编制内容
1、文字部分
1)工作面工程概况的内容齐全:有工作面位置及井上下关系、煤层特征、煤层顶底板、地质构造、水文地质、影响回采的其它因素和储量及服务年限等内容;
2)采煤方法中,有巷道布置情况说明和由准备到破、支、装、运、回、处等的回采工艺描述;有回采工艺流程图;有采煤机进刀方式及进刀长度、深度;有采煤机割煤方式、牵引方式、牵引速度;有工作面采煤、支护、运输等设备的名称、型号、主要技术参数及数量;
采用爆破落煤的,要有炮眼布置设计;有炮眼三视图;有装药结构示意图;有封孔及联线等内容的爆破说明书;
3)顶板管理中有顶板支护设计依据、支护设计采用的方法、支护强度、支护密度及端头、两巷顶板控制、矿压观测等内容;
4)生产系统中有运输、通风、行人、通讯照明、安全监控、供电、冷却喷雾供水、压风、排水、注氮、注浆、注凝胶、瓦斯抽放等系统说明及系统图;
5)劳动组织、劳动组织方式及主要技术经济指标;
6)煤质管理;
7)安全技术措施应包括一般规定、一通三防、安全监控、顶板管理、爆破、防治水、运输、机电和其它措施等;
8)有灾害应急措施及避灾路线。
2、图表部分
1)工作面及巷道布置平面图;
2)工作面支架布置图;
3)工作面设备布置示意图,工作面运输巷、回风巷及端头支护份公司**煤矿学习实践科学发展观活动制度汇编
示意图(平剖面);
4)采煤机进刀方式示意图;
5)工作面地质综合柱状图;
6)回采工艺流程图;
7)通风系统、瓦斯抽放系统示意图;
8)供电系统示意图;
9)排水系统示意图;
10)工作面防尘、注浆、注氮系统图;
11)通风监测仪器仪表布置图;
12)运煤、供料路线图;
13)(采用爆破落煤时)装药结构示意图;
14)放炮设岗示意图;
15)避灾路线图;
16)安全监测监控系统图;
17)劳动组织、正规循环图表和主要技术经济指标表;
18)设备配备表;
19)矿压观测参数表;
20)作业规程学习考试记录表、补充学习考试记录表和复查记录表;
21)其它需要补充说明的图表。
二)掘进工作面作业规程编制内容
(一)编制依据
1、有已批准的设计文件、资料;
2、有地测部门提供的已批准的地质说明书;
3、有临近工作面的矿压观测、瓦斯等级和煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定、水害等资料;
4、有通风部门提供的通风资料;
5、有机电部门提供的供电系统图和机电设备资料;
6、有关安全生产的管理制度,如岗位责任制、工作面交接班制度;
7、编制时以《煤矿作业规程编制指南》为标准编写。
(二)编制内容
1、文字部分
1)工作面工程概况的内容齐全:有巷道名称、位置及与相邻巷道关系、巷道用途及设计参数,施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题等内容;
2)地面相对位置及支护说明中,有与地面相对位置及邻近采区
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开采情况,煤(岩)赋存特征,地质构造和水文地质情况;
3)顶板管理中有顶板支护设计依据、支护设计采用的方法、支护强度、支护密度及端头、两巷顶板控制、矿压观测等内容;
4)施工工艺中有施工方法(包括开口施工方法和特殊条件下施工方法),凿岩方式,爆破作业中有爆破条件、爆破说明、炮眼布置图、装药结构示意图;采用机掘巷道中应明确一次截割深度、有截割示意图;有装截与运输方式、管线及轨道敷设、设备及工具配备等内容;应有详细的支护工艺和工序;
5)生产系统中有运输、通风、行人、通讯照明、安全监控、供电、冷却喷雾供水、压风、排水等内容及详细的支护工艺和工序;
6)劳动组织及主要技术经济指标中有作业方式、劳动组织方式;
7)安全技术措施应包括一般规定、一通三防、安全监控、顶板管理、爆破、防治水、运输、机电、工程质量保证措施和其它措施等;
8)有灾害应急措施及避灾路线。
2、图表部分
1)巷道布置平面图;
2)巷道支护平、断面图;
3)工作面超前支护平、剖面;
4)掘进机截割方式或炮眼布置图、设备布置图;
5)按比例汇制地质综合柱状图;
6)工艺流程图;
7)通风系统示意图;
8)供电系统示意图;
9)排水系统示意图;
10)风水管路布置图;
11)通风监测仪器仪表布置图;
12)运输系统示意图;
13)炮眼布置三视图、装药结构图;
14)放炮设岗示意图;
15)避灾路线图;
16)安全监测监控系统图;
17)劳动组织、正规循环图表和主要技术经济指标表;
18)设备及工具配备表;
19)矿压观测表;
20)作业规程学习考试记录表、补充学习考试记录表和复查记录表;
21)其它需要补充说明的图表。公司**煤矿学习实践科学发展观活五、资料提供
1、生产科:提供工作面或巷道设计图、工作面或巷道支护设计、工作面设备布置图、水文地质资料等;
2、机电科:提供工作面配备设备、通讯、照明等资料;
3、调度室:提供工作面监测系统资料;
4、通灭科:提供工作面一通三防、瓦斯抽放等资料;
5、矿压办:提供相应煤层或工作面矿压观测资料;
6、安全监察部:提供相关安全管理制度;
7、企管科:提供工作面相关技术经济控制指标等。
六、说明
1、本制度自下发之日起执行;
2、废止原《采掘工作面作业规程及安全措施管理制度》。