首采工作面回撤设备安全技术措施

11501采煤工作面已回采至停采线位置,经矿委研究决定对11501采煤工作面进行回撤,为确保顺利回撤特制定安全技术措施如下:一、安全技术措施1、所有施工人员必须学习本措施,经考核合格后方可上岗作业,达到谁学习谁施工。2、回撤前必须安排专人对整个工作面上、下顺槽内及中间运输巷的单体柱初撑力进行测试,发现压力不够必须立即进行二次注液,确保初撑力达到40KN,保证回撤期间的安全。3、加强上、下顺槽、中间运输巷工作面的支护质量管理,凡歪扭、倾斜、损坏的支架必须及时修复或更换,发现有烂帮烂顶要及时打顶封帮,确保回撤时退路畅通。4、工作面回撤时安全科每班安排一名带班领导、安全员、瓦检员对工作面进行现场监督检查,现场坐镇督促整改安全隐患;有隐患必须及时向调度室及跟值班领导汇报。5、回撤期间工作面巷道高度达到煤矿安全规程要求,保证退路安全畅通。二、回撤设备清单序号名称规格型号单位数量备注1单体液压支柱1m支柱根8202单体液压支柱2.2m支柱根303绞接顶梁1m根8204绞接顶梁2.2m支柱根305掏槽机MJLB47-H52台26刮板机SGB—420/30型台37乳化泵RW(RB)80/20型台28馈电开关KBZ9-400/1140台19磁力启动器QBZ-80/660(380)SF台6二、溜子回收1、拆卸溜子时,要首先加固机头、机尾大棚,单体柱要进行二次注液;支架至少要保证二梁六柱,单体柱必须用防倒绳拴牢,防止柱倒伤人。2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时,必须有跟班队长负责,工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦:绳鼻、滑轮,吊梁、吊具等是否符合安全要求,钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象,确认安全方可使用,使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支架上,并有专人观察支架的变化情况,若支架发生移动,必须停止工作。起吊输送机时,应先试吊,确认无危险后再正式起吊,人员要远离起吊地点。3、拆掉的溜槽要及时运出工作面,并在指定位置摆放整齐,不得影响运输和行人,当班回撤的溜槽要运至11501首采工作面运输大巷两帮存放整齐,严禁影响运输大巷行人。人员抬运重物时,要有专人指挥,互叫互应,齐起齐落,严禁私自行动,以防重物伤人或损坏设备。4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失,拆下的配件应安排专人保管,设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护,以免损坏。三、支架回撤回撤前在11501上顺槽与11501中间运输巷以上10m处安装二台11KW局扇,风筒选用500mm阻燃、抗静电的优质风筒,供风量不小于90m3/min,向回撤地点供风,回撤采用回柱绞车进行回撤,工作面回撤从下安全出口溜子机头大棚处开始向上回撤。1、回撤应具备的条件(1)采面及上顺槽要达到质量标准化要求,支架齐全,回撤路线巷高不低于1.8米;(2)采面溜子和管线回撤完毕后再进行回撤单体支柱和绞梁,溜子配件和管线没回撤完时不准回撤工作面支架。(3)回撤支架时必须对工作面的支架、顶板及周围安全情况进行检查,发现不安全隐患必须先行处理,隐患消除后方可开始工作。(4)在开始回撤位置用2米坑木架设一对木矩形棚,打两根点杆,并用荆笆、背木堵好,防止回撤时向下流矸。(5)回柱绞车达到完好标准,安全设施齐全有效。2、安全措施(1)回撤必须坚持由上向下的原则,严禁中途回柱;回撤时必须由一名跟班队长在现场指导。(2)回柱前,首先准备好卸载手把、长钎等回柱工具及荆笆、背木、坑木等护顶护帮材料。回撤前必须清理好巷道,巷道高度达到1.8米以上,保证后路畅通无阻。(3)回柱前,认真检查回柱绞车完好情况,回柱绞车四压两戗要齐全,钢丝绳断丝率不超过10%,信号灵敏可靠。回柱绞车距回撤地点不小于15米,不大于30米。回柱绞车启动前,所有人员必须撤到回柱绞车外的安全地点,回柱绞车以里不得有人,防止钢丝绳抽人、崩人。(4)回柱前必须对支架进行检查,发现不安隐患必须先行处理,然后方可工作,确保退路安全。(5)回柱至少五人,一人操作回柱绞车,一人回柱,一人观顶,二人外运支架;要观察顶板和支架变化情况,回柱时,要严格执行敲帮问顶制度,及时找落悬岩危矸。小心顶板垮落伤人;发现有冒顶危险的地点,要先处理再施工。(6)回柱时,要先回柱腿,后回顶梁,要逐架回撤,不许大拆大回,更不许多头作业和一次回多架,只许一头作业。(7)回掉的顶梁及单体支柱必须及时运出,以免堵塞巷道,必须保证退路畅通。(8)所有支架及配件必须回收干净,并按规定地点摆放整齐,不准在回收区域内乱扔乱放。(9)必须在回柱地点5米范围内风筒另一侧悬挂便携式瓦斯报警仪,瓦斯超限时严禁作业。(10)每班瓦斯检查不少于两次,并将记录填写在瓦斯检查板上。(11)运送物料时,运送人员必须配合默契,步调一致,经过有阻碍的地点时,前方人员必须告知后方人员高度警惕。(12)其它按《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》执行。二0一四年八月二十五日

篇2:工作面回撤安全措施范本

1、施工地点无杂物、无积水、浮渣;材料分类码放整齐;电缆吊挂平直,做到文明施工。

2、工作面回撤期间,设备运输或人员通过风门时,严禁将两道风门同时打开。风门打开后要及时关闭,以防风流短路。当两道风门之间的连锁线影响支架运输时,必须与矿通风队联系,申请拆除风门连锁线,经通风队同意后方可拆除,在风门连锁线拆除期间,必须设专人看护风门,防止两道风门同时打开;运输结束后,必须及时把风门连锁线恢复好。

3、工作面回撤时,乳化泵的开启、停止必须有专人看护,工作面更改管路或对接管路时,只准在无压状态下操作,严禁带压拆卸高压管路。

4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况,严格执行敲帮问顶制度。

5、各条巷道在运输设备时,斜巷下口工作人员要进入安全地带,严禁平行作业,设置警戒点,在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。

6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施,并经考试合格后,方可入井作业。

7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。

8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录.

9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作,做到清晰可靠、准确无误。

10、斜巷运输设备时,必须按照本措施要求捆绑,且必须使用保险绳。

11、所有施工人员必须按章作业,杜绝“三违”现象。

12、入井时听从井口工作人员安排自觉遵守验身制度,严禁携带烟草和火种入井,严禁穿化纤衣服入井。

13、入井时佩戴好安全帽、矿灯和自救器,入井前严禁饮酒。

14、乘坐罐笼时,不得嬉戏打闹,随身携带的尖锐工器具要包装好,防止碰伤他人。

15、井下乘坐侯车时,听从工作人员安排,不得抢上抢下。

16、在井下严禁敲打和拆卸矿灯。

17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,电气设备恢复送电前,必须检查瓦斯浓度低于0.8%时方可人工恢复送电。

18、检修开关前必须检查巷道内的瓦斯浓度情况,严禁在不检查瓦斯浓度情况下擅自打开开关检修。

19、井下使用的各类易燃油脂必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的易燃油脂必须运回地面,严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、棉布等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱和布头也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。

20、严禁带电检修、搬迁电气设备,检修电气设备前必须切断电源,开关手把打到停止位置并加闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的停电牌,并有专人看护。

21、漏电保护、瓦斯电闭锁、照明综保装置应专人负责检修,确保其动作灵敏可靠,严禁非专职电工打开电气设备。

22、电缆吊挂整齐,“五小”电气上排板,开关上架。

23、各条巷道在绞车运输倒换钩头时,必须将车辆阻掩牢固,车辆阻掩牢固后方可倒换钩头。

24、工作面回撤期间,严禁任何人在运行中的绞车纲丝绳两侧行走或站立。

篇3:工作面回撤上带收措施

经调度会研究决定回撤61103工作面带收小面,为确保安全回撤特制定以下安全技术措施:

1、为了防止冲矸,先停止推带收小面,把大面超前带收小面推两刀,然后再回撤。回撤前,首先备足物料及回柱工具:圆木(长1.7m左右)20根,方木、木仨适量。镐(把长0.8m)、钎子(1.2~2m),卸荷把(绳长2m)、回料钩(长≮1.5m)、锤(把长0.5m)、回料机等工具。

2、首先将工作面及出口内的浮煤、浮矸全部清理干净,保持行人运输畅通。将上出口、工作面内的点柱进行注液加固,确保支护完整。

3、把带收小面控顶距已缩至3.2m即:两排花柱、一排密集、一排临时点柱,将多余的柱、梁、鞋等全部外运到61103进风巷宽敞处码放整齐,存放的点柱、顶梁等必须单排开并连锁严禁影响行人、运输。

4、进入施工地点,首先要敲邦问顶,摘除危岩悬矸及松动的煤帮,对支柱进行二次注液,及时更换失效、变形的柱梁,并按规程要求整改回柱段工程质量,确保回柱安全。对距料茬杂物全部清理干净,保证回柱后退路畅通。采用三角回柱法,由于此处坡度不大,可从上而下、由里向外向大面方向逐棵回撤。操作人员要站在所回支柱的末前排斜下方第三棵支柱档内,在两棵完好支柱的掩护下回撤斜上方支柱。回此段支柱必须加长卸荷把绳长至5.0m,以防冲矸伤人。

5、回柱时,每组不少于3人,其中一人拉绳,一人卸荷,一人观察监护,操作人员要听从监护人员的指挥。

6、回柱前,回柱退路必须保持畅通。回柱人员要离开被回柱足够距离,并避开支柱歪倒的方向,以防伤人。先回出点柱后,然后用钎子倒掉所回的两根顶梁,随后用钩子将顶梁拉出。

7、回柱时,严禁人员进入采空区回料,不准用镐或其它工具代替卸荷把卸荷,掉入老空区的物料必须用长1.5m的钩子拉出。

8、若遇三用阀损坏或活柱被压死不能卸载时,先打临时单体液压带帽点柱支撑顶板(点柱初撑力不低于11.5mpa),再卧底或挑顶,将被压单体支柱回出,然后再回临时柱。

9、采用手动倒料机配合倒料时,倒料机必须挂在牢固的支柱上,人员站在倒料机绳外侧操作。

10、支柱穿有铁鞋,在回完点柱后,先用钩子钩出铁鞋,然后再回顶梁。当铁鞋被埋住时,必须在所回顶梁的掩护下,采用清卧方法,找出铁鞋链条,然后用倒料机配合拉出铁鞋。

11、回料过程中,如发现冒顶预兆,必须立即停止作业,将工作面所有人员撤到安全地点,待压力稳定后,经跟班区长,安全员检查确认无危险后,方准继续作业。

12、回撤面溜尾处物料时,必须停止该处溜子运转。

13、回撤上出口超前支护的措施:

(1)、回上出口按由里而外的顺序逐棚回撤。

(2)、回撤前把待回撤段的超前支护注液加固,然后在原超前支护的掩护下逐棚回撤。

(3)、回出的单体支柱、顶梁及时外运到61103-1进风巷宽敞处码放整齐不得影响运输和通风,不用的物料及时升井。

(4)、回撤期间严禁将身体探入采空区,倒入冒落区内的物料用钩子拉出,难回的物料用回料机拉出,回料机固定到后方牢固的点柱上。

(5)、回撤期间要随时观察回撤段的冒落情况,发现冒顶预兆时,必须立即停止回撤,将人员撤到安全地点,待顶板稳定后才准继续回撤。

(6)、运送物料时必须相互配合、步调一致,轻抬轻放,并有专人指挥。

(7)、回撤期间,执行好敲帮问顶制度,及时摘除危岩活矸及松动的煤帮。

(8)、回撤期间工区管理人员、安全员要现场盯班,确保安全回撤。

(9)、上出口回撤完液压支柱后停止回撤。

14、其它方面严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及《61103工作面作业规程》中的相关规定。