主通风机异常振动问题安全技术措施
2016年6月30日16点40分,二号风井的主扇司机发现1#主通风机有异常振动现象,为避免影响矿井正常通风,我队预组织人员对1#主通风机进行检修,特制定本措施,以检修期间的施工安全。2016年7月日时分—2016年7月日时分。1.总负责人:,主要负责本次施工的安全、统一指挥和协调工作。2.部室负责人:,主要负责联系吊车和现场施工质量的监督工作。3.施工负责人:,主要负责施工现场的人员安排、组织工作。参与施工人员配置如表1:表1劳动力配备表序号工种班出勤日出勤1班长112检修工77为确保作业步骤衔接合理、有序,保证人员安全,必须严格按表2所列作业工序进行施工。表2作业循环图表工序工种时间(小时)时间(小时)123456拆除电源线及监测线、分离1#主通风机一级与二级主体检修工1打开1#主通风机一级主体上盖检修工0.5紧固电机地脚螺栓,调整风机轮子高度检修工2扣上1#主通风机一级主体上盖检修工0.5合并1#主通风机一级与二级主体、连接电源线及监测线检修工1试运转1#主通风机检修工1安全监护总负责人全过程.施工准备施工前必须将所需材料、设备、工器具等准备齐全,要求如下:(1)手拉葫芦:选用2部5吨级埃米顿手拉葫芦,1部用于施工,1部备用。要求手拉葫芦起重链条无磨损、锈蚀、裂纹、变形和外部损伤,转动部位转动灵活,紧固件无松动,吊钩无磨损和变形,手拉链条润滑良好,空运转正常。(2)安全带:选用安全带1条,以备登高作业时使用。要求安全带各个接头完好无开口,绳带无磨损、伤口,绳环灵活牢靠,无锈蚀痕迹。(3)人字梯:选择高度为3—3.5米的铝合金人字梯1部。要求人字梯无变形、损坏,各连接部位稳固可靠,保险拉链齐全完好。2.质量要求(1)主体各部位的连接螺栓齐全、紧固,设备上内部无杂物。(2)起吊、下落主体上盖时必须保持平稳,防止设备受到碰撞受损。(3)1#主通风机主体的轮子高度在同一水平面上。(4)1#主通风机主体各焊接部位连接牢靠无开焊。(5)合并1#主通风机一级与二级主体、连接电源线及监测线后,认真对安装情况进行全面检查,确认合格方可试运转1#主通风机,试运转时间不得少于60分钟,观察1#主通风机的各项参数是否在正常范围内。若1#主通风机出现异常,施工人员必须立刻停机处理并及时开启2#主通风机。若1#主通风机运行正常,施工人员方可离开作业现场。1.一般规定(1)参加检修人员必须经过培训学习,经考试合格后才能从事检修作业。(2)作业前必须对人员、环境、设备、工器具等全面进行安全排查,确认安全后方可作业。(3)施工负责人必须做好劳动组织,明确各工种人员职责;总负责人全程对施工作业进行指挥,确保作业动作一致、协调。(4)检修前,施工负责人安排电工带绝缘手套和穿绝缘靴切断1#主通风机电源并断开隔离、加设闭锁、悬挂警示牌牌;送电时由电工摘除警示牌、解除闭锁、合上隔离并送电。(5)进入1#主通风机主体内作业,施工人员必须穿工作服、戴安全帽,严禁穿其他服装或不戴安全帽进入施工区域。(6)清理好施工现场的杂物,防止在起吊作业过程中杂物将人员绊倒摔伤。2.手拉葫芦的使用规定在作业过程中,使用手拉葫芦分离、合并1#主通风机一级与二级主体时必须遵守以下规定:(1)使用手拉葫芦时,必须将挂钩悬挂牢固可靠。(2)操作手拉葫芦人员要动作协调、用力均匀拉动手动链条,严禁出现生拉硬拽、野蛮作业。如手拉葫芦的手动链条发生卡链现象,反方向轻拉手动链条数次待卡链问题解决后,再继续拉动手动链条。3.吊车的使用规定(1)吊车司机必须经过专门培训,持证上岗。(2)起吊上盖前,要先试吊上盖,并确认上盖的各部位绑扎安全可靠,保证起吊上盖的平衡,不得向一侧倾斜,以防起吊的上盖歪斜碰伤人员。(3)起吊、下落上盖时,吊车司机必须听从总负责人的统一指挥,联系信号要清晰可靠,信号不清不得动车,防止因联系不清,出现误操作、误动作等事故。(4)起吊、下落上盖时,施工人员必须与起吊设备保持5米的安全距离,防止设备脱落伤人。(5)下落上盖时必须平稳缓慢,防止钢绳缠绕造成事故。4.其它规定(1)施工人员登高作业时,佩戴安全带、支好梯子同时派专人监护,谨防高空跌落;抬运重物时,一定要用力一致,防止出现碰伤手脚事故。(2)拆除、连接1#主通风机的电源线和监测线必须由电工进行作业,严格遵守停送电管理制度。(3)使用专用工具紧固螺栓时,必须正确使用工具,同时佩戴好劳动防护用品,防止工具使用不当受伤。(4)分离1#主通风机一级与二级主体至合适位置后,必须把木楔子固定在1#主通风机轮子下,确保固定牢靠。(5)清理施工现场的文明卫生,将工器具、设备配件等放到指定位置。(6)所有工作完成后,参与施工人员必须乘坐办公室指派车辆前往一号煤矿浴室。七、应急措施在检修1#主通风机过程中,如果出现下列问题应立即启动应急措施。1.供电故障应急措施一回路电源失压自动停机时,应立即切断一回路进线,将联络柜投运,使用二回路电源启动2#主通风机,保证矿井正常通风。2.设备故障应急措施(1)2#主通风机变频器出现故障时,故障显示不能复位,立即报告矿调度室、主管区队和部室,应及时切换至工频启动2#主通风机。(2)2#主通风机故障停机不能启动时,关闭垂直风门,立即打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风,并派人查明故障原因并处理,直到问题彻底解决,井下通风正常。(3)2#主通风机各主要传动部件有严重异响、震动或轴承温度急剧升高;电动机缺相运转或冒烟、冒火;进风闸门掉落关闭,无法立即恢复等情况,应立即报告矿调度室、主管区队和部室,并立即打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风,派人查明原因并处理,处理完毕后汇报调度室,关闭矿井防爆门,运转2#主通风机,直到通风正常。3.人员受伤应急措施如果发生人员机械外伤、高空坠落、物体打击等受伤事故,立即对伤员进行必要的急救处置,并视情况将伤员送往医院进行救治或联系医疗力量前来救治(以免对伤员造成二次伤害),同时向调度室、主管区队和部室报告相关情况。
篇2:矿用通风机操作规程范本
?矿用防爆对旋轴流式通风机FBCDZ60-10-NO38操作规程
?一.一般规定
?1.未经专门培训,未持合格证人员不得操作主扇风机设备。
?2.主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。
3.主扇风机在运行期间,加强巡回检查,做好本班的各种记录。
?4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5.操作高压电气设备,要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并一人操作,一人监护。
?6.严格执行交接班制度。
7.严格遵守劳动纪律。
?二.操作程序
?(一).启动前的准备工作:
?1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。(6000V±5%内)。
?5.风机长期搁置不用,必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,用加热器将电机内腔预先烘干,每次预先烘干时间不超过10分钟,两次预先烘干时间不能超过20分钟,待绝缘电阻符合要求后再投入运行(电机绝缘电阻不低于13.2兆欧)。
?6.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。
(二).启动:
?1.用手动葫芦把1#(或2#)的风门完全吊起。并把风门固定牢固。
?2.左手把1#(或2#)进线柜隔离插销联锁逆时针拧到“合”的位置,右手用专用扳手顺时针转动把1#风机(或2#风机)进线柜手车推入“合”的位置,1#(或2#)进线配电柜分闸指示灯亮,按下配电柜合闸按钮,进线柜合闸指示灯亮。如果电动合闸装置出现故障,用专用扳手手动合闸。退配电柜手车与推入手车的方法相反。
3.分别把1#(或2#)风机一级、二级配电柜手车用专用扳手推入“合”的位置,配电柜分闸指示灯亮,按下一级风机配电柜合闸按钮,一级风机配电柜合闸指示灯亮,一级风机起动。一级风机启动2分钟后,按下二级风机配电柜的合闸按钮,合闸指示灯亮,二级风机启动。风机启动完毕。一、二级风机配电柜的手车推入、手动合闸方法与进线柜的操作完全相同。
4.必须要按先一级、后二级的顺序依次启动风机,为保证风机的正常运行,一、二级风机的启动时间间隔为2分钟左右。
(三).风机的运转:
1.风机在运转中,要注意观察轴承温度,轴承温度不得超过规定要求。(电机前后轴承温度不能超过90度,电机温度不能超过135度)。
?2.注意电流、电压及压差计指示是否正常。
?3.注意各部声音是否正常,有无异味,有无异常振动。
?4.风机运行中,每一小时应巡回检查一遍,并记在记录本上。
5.当压差计的读数有较大变化时,应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。
?6.正常运转中,无矿调度室的指令,不得随便停机。
?(四).停机操作:
?停机时,先后按下二级、一级风机配电柜停止按钮,使断路器分别断开,配电柜分闸指示灯亮,风机停止运转。分别制动手刹,要缓缓用力,不得一次用力闸死。并挂“禁止合闸”牌。
?(五).反风操作:
1.需要反风时,通风机司机必须得到矿总工程师下达反风命令后,才能进行反风操作。
?2.先按照停机操作步骤操作,使新风机停止运转。
?3.上好两个防爆门的保险杠。
?4.启动南风井旧通风机实行反风。
?5.反风操作时,严格按照南风井旧风机的反风操作步骤操作。
?(六).倒机操作:
1.风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令,才能倒机。
?2.依次停止原运转的二级、一级风机。缓缓用力制动风机手刹装置,使风机停止运转。
?3.停机后应先松开备用风机手刹装置,启动备用风机前,要依次起、放风门,使原先关闭的风门打开,原先打开的风门关闭。
4.启动备用风机。起动备用时严格按照风机的启动步骤启动。
?(七).注意事项:
1.为了避免电动机在启动过程中过热,电动机在冷状态下允许连续启动2次,2次启动之间相隔不应小于5分钟,在热状态下,只允许启动1次。如果还需要启动应等待电动机适当冷却后方可启动。
?2.主扇风机反风或停止,必须在矿总工程师指挥下进行。
?3.反风操作必须准确迅速,在10分钟内改变巷道中风流方向。
4.反风操作完毕,要及时恢复主扇风机正常运行,必须是在矿总工程师的指挥下进行。
5.运转主扇风机发生故障时,备用主扇风机必须在10分钟内启动运转起来。
6.如果电动合闸装置出现故障,用手动合闸装置来启动主扇风机。
三.安全警告
1.严禁用湿手或湿布檫拭电气设备,运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
?2.检修风机时,检修工要严格执行【停送电制度】。
3.严禁带负荷退手车,否则烧坏触头,影响井下的正常供风。
4.严禁擅自启、停风机,反风操作必须是在矿总工程师的指挥下进行。
5.操作高压电气设备时,操作人员戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
?6.扇风机房内严禁存放易燃易爆物品,加强防火。
7.主扇风机20米范围内严禁有明火,严禁使用电炉等电器,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
§5-2、1K58NO24轴流式通风机操作规程
一、一般规定
?1.主扇司机必须经过专门训练,取得操作资格证才能进行操作,必须持证上岗。
?2.主扇风机司机必须熟记主扇风机操作规程。
?3.主扇风机在运行期间,加强巡回检查,做好本班的各种记录。
?4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
?5.严格执行交接班制度。
?6.严格遵守劳动纪律。
二、操作程序
?1.启动前的准备工作:
?1)仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
?2)检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
?3)检查风门绞车运转是否正常,各部件是否完好。
?4)检查电控装置是否完好,运行是否正常。
?5)检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。(380V±5%内)。
?6)做盘车试验,确认无误后方可启动。
2.启动:
?1)首先确认断开电源3#柜母联断路器、合上1#、6#电源柜断路器,给2#、4#、5#控制柜送电。控制屏上的红色指示灯亮,断路器已合上。
?2)合上4#配电柜控制风门绞车电源的空气开关。
?3)按下控制1#(或2#)风门绞车的三联按钮的正转按钮,打开1#(或2#)风门,待风门打开后(观看风门绞车钢丝绳的到位标志),按下停止按钮。
?4)打开1#(或2#)风门,必须关闭2#(或1#)风门,关闭风门时,按下三联按钮的反转按钮,风门关闭后(观看风门绞车钢丝绳的到位标志)按下停止按钮。待风门打到所需位置上,就可以启动风机了。
?5)应打开启动风机抱闸装置,按下控制屏上2#启动柜(或5#启动柜)的正转按钮,接触器吸合,风机开始启动,此时启动柜上的红色指示灯和绿色指示灯亮。当风机启动运转平稳后绿色指示灯灭,白色指示灯亮,风机起动完毕正常运转。(2#启动柜控制2#风机,5#启动异常振动。
?4)风机运行中,每一小时应巡回检查一遍,并记在记录本上。
?5)当压差计的读数有较大变化时,应及时向机电队办公室和矿调度室汇报。
?6)正常运转中,无矿调度室的指示,不得停机。
?4.停机操作:停机时先按下启动柜上的停止按钮,接触器断开,风机停止运转。关闭风机抱闸装置。
?5.反风操作:
?1)风机反风,必须有矿总工下达反风命令,才能进行反风操作。
?2)先按停机操作步骤操作,使风机停止运转。
?3)按下控制屏上2#启动柜(或5#启动柜)反转按钮,接触器吸合,风机开始启动,此时启动柜上的黄色指示灯和绿色指示灯亮。当风机启动运转平稳后绿色指示灯灭,白色指示灯亮,风机起动完毕正常运转。
?6.倒机操作:
?1)风机运转三个月或其他原因取得矿调度室倒机指令后应倒机,让备用风机运转。
?2)倒机时,应先打开备用风机抱闸装置,启动备用风机,其次依次操作风门绞车,使原先打开的风门关闭,原先关闭的风门打开。
?3)停止原运转风机。关闭风机抱闸装置。
?4)打开备用风机的抱闸装置,按上面“二”步骤启动备用风机。
5)倒机操作必须准确迅速,能在10分钟内启动风机。
?7.电源切换:正常情况下两趟电源必须同时供电,如果线路故障或线路检修需要单线路供电并对电源进行切换时按如下步骤操作:
?1)在取得矿调度室命令停?段,供П段时如果2#风机运转则需要停止2#运转风机,断开1#柜断路器,合上3#柜母联断路器,按照第二条启动2#风机即可。如果1#风机运转则直接断开1#柜断路器,合上3#柜母联断路器即可。
?2)在取得矿调度室命令停П段,供?段时如果1#风机运转则需要停止1#运转风机,断开6#柜断路器,合上3#柜母联断路器,按照第二条启动1#风机即可。如果2#风机运转则需要停止2#运转风机,断开6#柜断路器,合上3#柜母联断路器,按照第二条启动2#风机即可。
?8.其他:
?1)风机反风或停止,必须在矿总工程师指挥下进行。
?2)反风操作必须准确迅速,能在10分钟内改变巷道中风流方向。
?3停止反风操作,及时恢复风机的正常运行,必须在总工程师的指挥下进行。
?4)主扇司机必须熟记本规程,严格按照规程操作。
?5)备用风机在另一台风机发生故障的情况下,必须在10分钟内启动运转起来。
三.安全警告
?1.严禁用湿手或湿布檫拭电器设备,运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
?2.检修风机时,检修工要严格执行【停送电规章制度】。
?3.严禁带负荷拉隔离开关,否则烧坏触头,影响设备正常运行。
?4.严禁擅自启、停风机,违反本规定会影响井下正常通风。
?5.主扇风机房内严禁存放易燃易爆物品,加强防火。
?6.主扇风机20米范围内严禁有明火、严禁使用电炉等电器,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
篇3:主通风机司机操作规程范本
?一、一般规定
?第1条?司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。
?第2条?司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
?第3条?司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
?第4条?如实填写好各种记录。
?第5条?工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
?二、启动前准备工作
?第6条?必须取得主管部门准许的开车命令。
?第7条?通风机启动前应做必要的检查和准备,要求做到:
?1.轴承润滑油油量合适,油质清洁,油环完整灵活。
?2.各紧固部件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。
?3.冷却水系统正常。
?4.前导器可调的风机前导器在停机位置,叶片可调的风机叶片在停机位置。
?5.防爆门锁紧装置应在开启位置。
?6.有碳刷的电动机碳刷完整,接触良好;滑环清洁无烧伤。
?7.各指示仪表、保护装置安全可靠。
?8.启动开关位于断开位置。
?9.高、低压电器完好,电压在允许范围内。
?10.检查门必须关严。
?第8条?检查风机风门在停机位置。
?第9条?启动下列辅助设备:
?1.冷却系统。
?2.润滑系统。
?第10条?人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻现象。
?三、启动操作
?第11条?饶线式异步电动机采用串级调速时的启动操作:
?1.依序投入高低压柜、逆变柜、启动柜。
?2.将串调柜上选择开关打到“串调”位置。
?3.将串调装置投入运行。
?4.将调速旋扭旋至规定转速位置。
?5.轴流式风机打开风门。
?6.按下启动按扭启动风机。
?第12条?鼠轮式异步电动机采用变频调速时的启动操作:
?1.风叶静可调的风机调整风也角度至正常运行位置。
?2.依序投入高低压柜、变频柜。
?3.调整变频器至规定值。
?4.轴流式风机打开风门。
?5.按下启动按扭启动风机。
?第13条?同步电动机的启动操作:
?1.将励磁柜上的转换开关打到调试位置。
?2.调整励磁输出电压和励磁输出电流按扭,将励磁电压和电流调整到要求的规定值。
?3.按实验按扭,看是否正常。
?4.将励磁柜上的转换开关打到工作位置。
?5.轴流式风机打开风门。
?6.按下启动按扭启动风机。
?第14条?同步电动机允许连续启动两次,如需进行第三次启动,必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后,再决定是否启动。
?第15条?离心式通风机启动稳定后进行以下操作:
?1.规定进行有关的风门操作。
?2.开前导器至规定位置;风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。
?四、停车操作
?第16条?要通风机的正常停机操作:
?1.接到主管部门的停机命令。
?2.风叶可调风机调整风叶至关闭位置;前导器可调风机调整前导器至关闭位置。
?3.断电停机。
?4.关闭所停风机的进风门。
?5.根据停机命令决定是否开动备用通风机。
?6.如需开动备用通风机,则应按“第8条”进行检查。
?7.不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门,以充分利用自然通风。
?第17条?主要通风机紧急停机的操作:
?1.直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关。
?2.立即报告矿井调度室和主管部门。
?3.按领导决定,关闭和开启有关风门,
?4.电源失压自动停机时,应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,再立即报告矿井调度室和主管部门,待查明原因并处理后,再行试开机以作备用。
?5.根据现场需要和命令进行其他操作。
?第18条?主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
?1.各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
?2.电动机缺相运转或冒烟、冒火。
?3.进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
?4.突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。
5.其他紧急事故或故障。
?第19条?主运行通风机因故障或其他原因突然停机时,应立即开启通用风机,然后再汇报主管部门。
?五、反风操作
?第20条?反风应在矿长或总工程师指挥下进行。
?第21条?用反风道反风时的操作:
?1.保持通风机正常运转。
?2.将放爆门或防爆盖固定牢固。
?3.根据现场指挥的指令操作风机前导器和各风门,改变风流方向,使抽出式通风机风流由通风机压入井下。
?第22条?用电动机反转反风时的操作:
?1.停止风机运转。
?2.将防爆门(盖)固定牢固。
?3.用换向装置启动电动机反转。
?4.各风门保持原状不变。
?5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整前导器角度,然后反转启动电动机。
?第23条?对改变叶片角度反风的风机的反风操作:
?1.停止风机运转。
?2.将防爆门(盖)固定牢固。
?3.调整叶片角度在反风状态。
?4.各风门保持原状不变。
?5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整导翼调整器,改变导翼角度,然后启动电动机。
?第24条?反风操作必须在8min内完成。
?六、倒机操作
?第25条?倒换风机运转时,必须按程序首先开启通用风机,待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作,由备用风机带通风负荷,运行10min正常后,方可停下另一台风机,确保井下通风正常。
?第26条?机操作必须在10min内完成。
?七、巡回检查
?第27条?应对主通风机进行班中巡回检查。
?第28条?巡回检查的时间一般为每小时一次。
?第29条?巡回检查内容为:
?1.各转动部件应无异响。
?2.轴承温度不得超限。
?3.电动机温升不超过允许范围。
?4.各仪表指示正常。
?5.电压应在允许范围内。
?6.地面进风侧进风门固定牢固。
?第30条?巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
?八、安全守则与操作纪律:
?第31条?主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
?1.不得变更保护装置的整定值。
?2.不得调节通风量。
?3.操作高压电器时必须使用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。
?4.地面风道进风门要锁固。
?5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
?6.司机不得擅离工作岗位,不做与本职无关的事情。
?7.机房内不得有明火。