主井更换平衡钢丝绳扁尾绳安全技术措施

五沟煤矿主井提升系统的尾绳部分位置存在纬绳、经绳断股、断丝和散开现象,并且部分尾绳锈蚀严重,根据《煤矿安全规程》第四百零八条的规定必须进行更换,主要工程量更换107×18镀锌尾绳两根,为保证施工安全顺序的进行,特编制此措施。

一、施工人员组织:

1、施工负责人:

2、安全负责人:

3、技术负责人:

二、施工前的准备工作

1、将新尾绳倒捆到改装后尺寸稍小些的绳捆上,方便入井。

2、将新尾绳倒捆后运至主井下口撒煤硐室井底车场内。

3、在主井底的撒煤硐室内起吊梁挂拉葫,并利用马腿将绳滚固定好。

4、备齐所有施工用的工具材料,各种起吊工具必须经检验,确认完好后方可使用,特别是手拉葫芦和钢丝绳鼻子等起吊工具,必须由专人进行认真检查实验,手拉葫芦出现不自保时,严禁使用。

5、准备好板卡、高强度螺栓,尾绳用板卡20副、两套气割用具分别放置于主井撒煤硐室和装载硐室,风动扳手一套,拉葫3T6台、5T4台,卸扣5T4个,3T导向滑轮4个,φ6.5mm、钢丝绳套1m、2m各4条,φ12.5mm钢丝绳套1m、2m、4m各4条,φ15.5mm钢丝绳套1m、2m、4m各4条,4000mm×400mm×40mm长木板10块,道木10根,2mφ108钢管2根,棕绳,油漆,刷子,8#、12#铁丝,对讲机4部、口哨4个,保险带12个,灭火器材,手锤,大锤,尖锥,撬棍,扳手等常用工具。所用工具均要按安全规程进行检查,不合格者严禁使用。

6、检查主井装载硐室的小绞车能够正常使用,用于提升下放尾绳。

7、提前在主井撒煤硐室收绳和放绳处提前安设好照明和信号装置。

8、清理井底梯子间及井底各梁上的浮煤矸石及杂物,以保证下口施工人员的安全。

9、组织施工人员施工前认真学习并贯彻此措施。

三、施工技术要求

1、新尾绳环高度在同一个水平。

2、尾绳的板卡必须压紧、固定牢固。

3、尾绳的正反面做好记号,连接时不得拧花。

四、施工方法及步骤

(一)施工方法

1、将新尾绳布置在主井撒煤硐室,提前固定好。

2、开动主井绞车下放南箕斗,当箕斗底部到达井下装载硐室装载皮带工作平台时停车。

3、将小绞车的钩头与南箕斗的旧尾绳用带绳板卡与锁具卸扣连接,截断旧尾绳并使之下放到井底的清理巷道并进行回收。

4、将新尾绳头与小绞车的绳头连接并预留出8米工艺绳,上提到工作平台处,用5副板卡固定尾绳。

5、上提南箕斗放新尾绳,下放北箕斗回收旧尾绳,直至北箕斗到装载皮带工作平台处停车。

6、根据计算数据截断新尾绳,将新尾绳头与小绞车的绳头连接,并预留出8m工艺绳,将新尾绳头上提到工作平台,用5副板卡固定尾绳。

7、同样方法更换另外一根尾绳。

8、拆除工作平台,新尾绳更换完毕。

(二)施工步骤

1、首先将新尾绳的绳滚装入平板车上并固定好,通过副井宽罐笼运到井底。

2、将新尾绳的绳滚布置在主井撒煤硐室起吊梁处吊起,并用马腿支撑好绳滚,确保绳滚能够转动自如。

3、将装载硐室小绞车绳头留在主井更换尾绳处,钢丝绳长度足以从井底上提尾绳头。

4、开动主井绞车下放南箕斗,使南箕斗底部位于井底装载硐室的装载皮带工作平台处停车,在箕斗的底部挂好5T手拉葫芦和导向滑轮,并在井筒横梁上用木板搭建工作平台,搭建的工作平台位于箕斗底部2.5m左右。

5、用5T手拉葫芦与南箕斗底部的旧尾绳连接牢固,拉动拉葫留住旧尾绳,然后将小绞车的绳头通过导向滑轮导向后与南箕斗底的旧尾绳连接并向上拉紧连接绳,使用气割切断旧尾绳绳头,松掉5T手拉葫芦,开动小绞车下放旧尾绳至井底。

6、将新尾绳头从绳滚上拖出,一直拖到井口底部,与小绞车的绳头用8#铁丝双股连接牢固,并预留出8米工艺尾绳,上提到工作平台,将新尾绳头穿过尾绳环并用5副板卡固定牢固。上提尾绳前在井筒与撒煤硐室巷道转向处用两根2m长的φ108钢管作为尾绳的固定导向滑车。钢管不可卡的太紧,应能让新尾绳在管子之间自由滑动,且不能让新尾绳在管子之间旋转,防止新尾绳在井筒中拧劲。

7、开动主井绞车上提南箕斗放新尾绳,同时将主井绞车的提升速度控制在0.3m/s,组织人员回收旧尾绳,北箕斗下放到硐室装载皮带工作平台处停车。新尾绳时由专人负责刷红漆标示单面,避免新尾绳连接时出现拧花。

8、在距撒煤硐室底部40m处联系停车,然后在北箕斗底部挂好一只5T手拉葫芦,用5T手拉葫芦与南箕斗底部的旧尾绳连接牢固,拉动拉葫留住旧尾绳,然后将小绞车的绳头通过导向滑轮导向后与南箕斗底的旧尾绳连接并向上拉紧连接绳,使用气割切断旧尾绳绳头,松掉5T手拉葫芦,开动小绞车下放旧尾绳头至井底。

9、将新尾绳的末端绳头与小绞车的绳头使用双股8#铁丝连接牢固,缓慢上提到工作平台,将尾绳穿过尾绳环,确认尾绳底部环处于正确位置后,用5副板卡固定尾绳。

10、拆除工作平台,井口井底全面检查后,开动主井绞车试车运行。

11、一根新尾绳更换完毕,用同样的方法更换另外一根尾绳。

12、两根尾绳全部更换完毕后,施工负责人组织全面检查验收,确无问题后进行试运行,试运行正常后主井绞车恢复正常提升。

五、技术规范

1、尾绳规格为107×18(mm),5.66kg/m,备用绳长510m/根,共2根。副井最大净张力差81kN,尾绳装车重量4.2t,入井时需配重车数2车。装车时先装配重再装尾绳,卸车时相反。

2、主井装载硐室斜巷上口小绞车钢丝绳直径15.5mm,破断拉力152kN,长度能够到达井底撒煤硐室。需上提尾绳的重量283kg,吊绳时安全系数为53。

3、尾绳弧垂处至防撞梁面要求:4.5m。

六、施工安全技术措施

1、施工前安排好安全负责人、施工负责人、警戒人和监护人员,分工明确,各负其责,持证上岗,按章作业。主井上、下口设置警戒线。

2、施工前要将本措施认真贯彻,所有参于施工人员要认真学习并签字。

3、所有施工人员必须明确施工目的,掌握施工程序,熟悉现场情况,在施工负责人的统一指挥下,保质、保量、按时、安全完成施工任务,凡酗酒、患病及精神不佳者,严禁参加施工。

4、备足施工所需工具和材料,工具、材料必须符合安全要求。做好劳动保护,提高自主保和互保联保意识,确保安全施工。

5、安全负责人要认真检查施工地点的工作环境和安全情况,不符合安全要求的整改合格后,方可进行施工。

6、所有在井筒施工人员必须佩戴安全带,并系紧系牢,保险带在使用前要仔细检查一遍,确无问题后方可使用,保险带要生根于牢固可靠的位置,保险带长度调节合适。所用工具必须留绳,防止坠落。如需登高时,应使用合格的梯子,放置平稳,生根牢靠,并设专人扶持,严禁上下抛掷工具、零件,小型工器具应系保险绳或用工具包盛放。

7、对所有索具、设备及临时防护设施及连接件要认真检查,确无问题后方可使用。

8、所使用的板卡、螺栓等配件应提前进行清洗、试装。

9、施工中严禁上下平行作业,严禁任何人抛掷工具或其他物件。

10、凡是有高血压、心脏病、头晕或精神不正常者严禁在井筒作业。

11、手拉葫芦,悬挂绳套等必须拴挂可靠。所有起吊工作,要先进行试吊,经检查无问题后方可继续起吊,起吊后下方及运行方向不得有人,严禁超限起吊。

12、井底撒煤硐室、井底车场、信号室设专职信号工及专职电工,不得随意更换,信号人员应精力集中,不得擅自离开工作岗位,要经常相互联系,以防电话和信号失灵,非信号人员严禁擅自动用信号,专职电工负责在施工过程中的信号通畅及应急处理。

13、主井车房绞车司机必须由熟练的岗位工操作,开车过程中必须一人开车,一人监护,停车时必须停制动泵。

14、施工现场应有足够的灭火器材,备两个灭火器,进行氧气、乙炔切割工作应由专职电焊工进行操作,禁止其他人员擅自操作。

15、电焊工必须穿戴合格的绝缘胶靴及手套,并在施工现场准备两台以上的合格灭火器及消防水管以备灭火。

16、施工前,必须清理施工现场的杂物,尤其是易燃易爆物品,必须彻底清理干净。

17、施工期间,安监员、瓦检员随测量施工现场20m范围内瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,必须立即停止烧焊。

18、搭建施工平台用的木板必须是无腐朽的新木板,木板要用铁丝捆扎牢固。

19、所有电气设备外壳要有良好的接地。

20、井口、井底周围要拉警戒绳,不准闲杂人员进入井口范围。

21、所有板卡必须卡接牢固,施工用绳套子一律插接,插接长度得小于21锥。

22、发现异常情况应及时指挥提升机停止运行,然后进行检查,明确情况后方可施工。

23、截绳之前,测量尾绳长度应准确,截绳前再次核实,尾绳环高度应符合技术要求。

24、必须安排专人观察尾绳的正反面,连接时防止绞花。

25、使用氧气、乙炔时,两气瓶严禁同车、同罐搬运。严禁发生碰撞,严禁与人员同罐上下井,且两气瓶必须放置平稳,相距5m以上,远离火源10m以上,所有气线、割具等严禁漏气,仪表、阀门必须灵敏可靠,整个系统严禁漏气。

26、使用电焊机时,必须做到:

(1)电焊机必须绝缘良好,所用电缆必须完整,严禁破皮漏电,电缆必须悬挂,严禁与水接触,电焊机外壳必须接地良好。

(2)电焊机严禁淋水,严禁带电移动,电焊机附近必须设电源开关,并派专人看管和停送电。

(3)焊接时,焊接电流必须从焊件本体通过,严禁从其他连接件(如钢丝绳等)通过,烧焊结束后,及时将电焊机运到安全地点。

27、施工作业中相互提醒,注意安全,发现隐患时未处理完毕,不准作业。

28、施工中的烧焊严格按照烧焊专项安全技术措施执行。

29、主井尾绳更换完毕后,施工负责人和安全负责人应组织人员全面检查验收,确无问题后进行试运行,试运行正常后恢复正常提升。然后清点人员、工具和物件,并汇报调度所任务完成情况,经同意后,方可离开工作现场。

篇2:更换提升钢丝绳平衡尾绳罐道绳安全技术措施

为了更好地完成钢丝绳的更换任务,做到更换工作标准化、规范化,并保证施工过程中实现安全生产,杜绝事故的发生,制定了本措施,要求所有参加工作人员应认真学习煤矿“三大”规程中的有关规定和本措施中的要求,然后再行作业。

参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定,禁止违章作业,禁止违章指挥,施工人员必须熟知换绳的方法和程序,以及换绳过程中的技术要求,信号工、把钩工、绞车司机等特殊工种必须经过专业培训,考试合格后上岗作业,机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后,方能进入施工作业。未经考核者,不得独立从事维修作业。学徒工在考核合格后正式人员的指导下从事有关的实习操作。

参加换绳工作所有人员,严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定,禁止违章作业,禁止违章指挥。

施工人员上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得谈笑,不得干与本职工作无关的事情。禁止血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、井筒、井口作业。

换绳以前,应由施工负责人向施工人员认真讲解作业内容,施工程序,作业分工及安全注意事项等,讲明作业对象,熟知工作环境,并掌握换绳后的质量标准要求。施工过程中,一切人员必须服从负责人的统一指挥,在天轮平台、井架、井筒施工时,维修工必须经过机械维修、起重、高空作业等专业培训考试合格后,方能进入施工作业。作业时,应不少于2人,从事一项井口、井筒施工作业时,要设作业负责人和施工安全员,统一指挥和检查安全状况。

换绳以前,应由施工负责人和安全员负责检查作业用到工具、设备、器材及起重用到的吊具、安全带等保护用品是否齐全,工具上的捆绑是否牢固,换绳前用到的工具、仪表、设备,及起吊、搬运用到的工具、绳套、手拉葫芦,及安全保护用具,要进行全面合格的检查和试验,确保施工顺利进行,并认真核算安全系数,确保使用过程中安全可靠。

施工以前,井口把钩工,上下井口应设专职信号工,应严格执行岗位责任制和交接班制度,工作时精神集中,不得谈笑,不得干与本职工作无关的事情。井口附近要设警示,井口房外围10米内不准有外人介入,清除干净井口附近,井口房外围的浮煤、杂物等,不允许有无关人员介入工作现场,并清除进、出车侧轨道上的所有车辆,禁止操作与检修有关的其它设备。

换绳前,由施工负责人和安全员负责与井口上下信号工,把钩工及小绞车司机等联系好,确定提升机是否动车,提升速度及作业内容、时间和约定信号,必要时,井口房外围,车房外及井口附近以及天轮平台上设有专职信号工,全面负责信号联系工作,传送的信号应明确、清楚。保证准确无误。并严格听从施工负责人的安排,禁止没有得到许可擅自发送信号,或直接开动绞车。

8、施工作业人员在井口作业或在攀登天轮上下扶梯时以及在井架、井筒中施工时,必须配保险带和保险帽,井下、井筒维修工还必须穿戴好雨衣裤,带好矿灯,攀登扶梯和平台上作业时,必须栓牢安全带。工作过程中应穿防滑鞋,手把牢,脚站稳,保持身体重心平稳,冬季还应注意防寒、防滑。

9、站在罐笼(箕斗)上作业时,必须遵守以下规定:

罐笼(箕斗)顶上,必须装有保护伞或防护栏。

(2)作业人员必须佩戴安全带和安全帽,安全带应拴在牢固可靠的地方。

(3)动罐时,其提升容器的速度一般为0.3~0.5米/秒,最大不超过2米/秒。

(4)作业过程中用到的工具、绳索、吊环、销子等件,强度应符合要求,必要时应栓工具绳,绳的另一端固定在可靠的地方,作业用到的零配件、器材要码放整齐,小件要装箱,放在罐笼顶部,以防坠落。

10、更换主提升绳时,施工人员应严格按照施工负责人的规定的施工程序作业,作业过程中,严格遵守技术操作规程和安全措施中的规定,施工中还必须注意:

(1)在天轮平台上,上下井口,井架,井筒中施工,严禁上下同时作业,如必须同时作业,应制定相应可靠的安全措施,报矿总工程师认真执行。

(2)由安全员负责检查和监督施工全过程的安全工作。

(3)禁止丛高空等向地面、井筒中抛扔物件,杂物等,禁止操作与检修工作无关的设备、设施

(4)在换绳、卡绳、松绳等整个更换过程中,施工人员必须认真听取负责人的统一指挥,相互合作。

(5)新绳换好后,应根据实际情况,检查绳长是否符合要求,如需窜绳,必须严格执行窜绳技术操作规程和施工安全技术措施中的规定。

11、更换平衡尾绳过程中,施工作业人员应严格按照施工程序施工,作业过程中,严格遵守技术操作规程和安全措施中的规定,施工中还必须注意:

(1)更换工作须在下井口施工,在下放新绳的过程中,应遵守立井下放大件物料操作规程及安全技术措施中的规定。

(2)上井口附近,不得有外人留守,井口设专人把钩,负责警戒,直至换尾绳工作结束为止,并清理干净井口附近的浮煤、杂物等,禁止任何人向井筒中抛东西。

(3)上下井口信号工,要严格执行岗位责任制和交接班制度,不准脱岗、睡岗、认真听从施工负责人的指挥。

(4)做尾绳头的过程中,应遵守做头的施工程序,井下用电气焊火焰烧烤合金时,应遵守井下电气焊操作规程及其安全措施,并由经过专业培训的合格人员担任。

(5)进行酸洗绳头钢丝,应注意防止酸液外溅伤人。

(6)井口、井底应严禁同时施工,井底施工时,应有人看好井口,防止异物下落井底,如须同时施工,应制定相应的措施,并做好安全防护工作,听从负责人统一指挥。

(7)尾绳因过长须截绳,或因接头损坏,重新做头,应严格遵守做头施工程序。

(8)在下井口,提升容器底部拆装尾绳连接装置时,应事先和井口信号工和绞车司机联系好,禁止信号工、绞车司机在没有得到施工负责人的同意动车的情况下,发点动车或开动绞车。

12、换罐道绳施工过程中,应严格按照施工负责人安排的施工程序进行施工,并严格遵守技术操作规程,严格执行岗位责任制和交接班制度,还应注意以下几点:

(1)在旧绳起吊,新绳下放过程中,必须遵守起重工等相关的操作规程,及安全技术措施中的规定。

(2)上、下井口信号工及把钩工应严格执行岗位责任制和交接班制度,认真听从施工负责人的指挥。

(3)做连接头时,应遵守做头的施工程序。

(4)在拆装、更换过程中,参加施工人员必须协调一致,密切配合,严禁不经负责人同意,擅自行事。

13、完成换绳工作后,由施工负责人对完成后的工作进行全面的检查,确认无误后,进行试运转,并通知各工种人员,进行监视运行情况,如遇到异常情况,应立即停车,直至运转正常后,方可进行正常使用,换绳工作完成后,认真清理现场中的工具,设备,器材等,并注意安全,同时将更换情况填入记录中,留存档案材料。

14、上述规定中未尽事宜及未涉及到的内容,应以《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》相关的安全措施中的规定为准则,并严格遵守执行。