煤矿安装主扇风机开关柜施工方案安全技术措施

东笋矿主扇风机原控制方式为一拖二,矿井供风安全系数低,为确保矿井通风安全性能的提高,将增加两台启动柜,实现一拖一。施工分为两期,一期施工时间初定在2015年4月?日早上09:00开始施工,二期施工时间待定。施工期间将会对风机进行停机和转换。为确保施工安全顺利进行特制定如下施工方案及安全技术措施:

一、成立工作小组

组?长:罗毅

副组长:黄大进、苏宏献

组?员:陈超斌、李力、韦成宁、陈达常、周有万、黄乐波、韦家能

施工队:机电队

二、工作职责:

1、组长罗毅全面负责风机房供电线路的调整和设备安装技术指导工作,技术主要负责人。

2、副组长黄大进负责现场停送电、风机切换及设备安装工艺技术指导工作,协调施工现场人员的工作安排,现场技术负责人。

3、副组长苏宏献负责对风机运行的风压等参数进行观测,矿井通风与瓦斯主要负责人。

三、施工方案及技术要:

1、一次工作:

1.1、启动柜就位,机电队把启动柜安放到指定的位置,固定好开关,连接好两台柜子的接好启动柜220V控制电压,对启动柜进行空载试运行。同时准备好一条高压电缆做好线头,用于G6、G7启动柜母线联接1路电源进线,在此,确认好地面变电所3#高压出线柜已停电闭锁且风机房1路高压电源进线柜上下隔离已经打开并闭锁挂牌(有人工作禁止合闸),确认无误后打开下隔离柜对电源进线进行验电、放电并挂接地线,再次把准备好的电缆并接入电源端,此开关柜始终不能合闸。

1.2、拆出2#风机一、二级电机负荷线,用电工胶布包好电缆头闲置一旁,再使用两条高压电缆分别接一、二级电机至G6、G7高压启动柜负荷端。

3)启动柜试运行完成并确认接线无误后,通知调度准备切换风机。

1.3、收到调度允许切换风机的指令后,值班员立即停止G2、G4风机启动柜,并对G5高压电源进线柜进线停电倒闸操作,停电闭锁且挂牌后通知地面变电所值班电工停11#高压出线柜电源闭锁并挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。

1.4、通知地面变电所值班电工对3#高压出线柜进线送电,现场监护、唱票要到位,并通知调度中心。

1.5、风机停稳后,关闭1#风机碟阀,打开2#风机碟阀,通知调度中心准备点动风机试运转,如相序无误后正常运行2#风机。

2、二次工作

2.1、打开二路电源进线柜进线验电、放电、并挂接地线,对PT柜和2G启动柜母排进行拆除,对调两台柜子并接好连接母排。

2.2、拆除1#风机空频柜一、二级电机连接母排,拆除2#风机空频柜一、二级电机连接母排。此时1#风机一、二级电机负荷线接入同一排左边空频柜(只对调一条电缆),同时拆除G4启动柜至右边空频柜电缆负荷端并接入左边另一台空频柜电源端,此排开关定为1#风机变、空频柜。

2.3、拆除G4启动柜与右边变频柜电缆负荷端,另敷设至G6柜底部电缆沟闲置。

3、三次工作

3.1、1#风机接线完成并确认无误后,通知调度准备切换风机。

3.2、收到调度允许切换风机的指令后,值班员立即停止G6、G7风机启动柜,挂牌闭锁后通知地面变电所值班电工停3#高压出线柜电源闭锁并挂“有人工作,禁止合闸”指示牌,同时对11#高压出现柜进线送电。

3.3、风机停稳后,关闭2#风机碟阀,打开1#风机碟阀,通知调度中心准备点动风机试运转,如相序无误后正常运行1#风机。

3.4、分开PT柜上下隔离,停电闭锁并挂“有人工作,禁止合闸”指示牌,确认停电无误后打开G1下隔离柜对电源进线进行验电、放电并挂接地线,拆出原先并接入的2#风机电源母线线缆再次接到开关负荷端。

3.5、拆出2#风机一、二级电机负荷电缆,量好尺寸后接入右边两台空频柜电源端,把原先敷设到G6柜电缆沟的变频器电源线缆接到G6柜负荷端,再次把原先闲置一傍的线缆接回2#风机一、二级电机。

3.6、本次工作过程中,机电科观察风机运行时启动柜和风机的运行状态是否正常、稳定;通风科观察风机运行后风压等参数是否正常。发现异常立即汇报调度。

3.7风机运行稳定后,机电队要有专人清理现场工具材料等。落实清场清点制度确保工作完成。

3.8、工作完毕向调度室汇报。

四、安全技术措施:

1、风机房施工安全技术措施:

1.1、吊装开关要落实好重物卡、夹、碰等伤到人。

1.2、停电要按操作票进行,停电、验电、放电、挂接保护地线并挂牌等安全工作。

1.3、停电点派人专守,执行谁停电谁送电的要求。

1.4、接线严格按施工图纸施工。

1.5、施工前各种劳动保护用品要配戴好配齐。指定人员负责施工安全。

1.6、施工调试完成后要派专人复查确认。

2、主扇风机停送电及切换安全技术措施:

2.1、主扇风机切换前,调度员安排井下作业人员全部撤到进风大巷或地面,当班带班队长及时核实人数,确认无误后,当班各工作面安全员或瓦斯员要在掘进工作面回风口设置警戒,悬挂“禁止入内”牌板,禁止人员进入。一切准备工作就绪后,汇报调度室,经调度室再次确认后,方可进行下一步操作。

2.2、主扇风机切换前,各工作当头必须切断电源,如切换风机超过10分钟以上的,机电科视情节严重情况切断井下所有电源,等主扇风机切换结束恢复正常运行后,方可向井下中央变电所供电。

2.3、调度员确认一切准备工作全部安全到位后,方可下令进行主扇风机切换,当10分钟内不能正常切换主扇时,要及时下令恢复原主扇正常运行。

2.4、主扇停止通风后,必须打开井口防爆门,以增加自然风量。2.5、各掘进工作面恢复局扇通风前,必须有先检查停风巷道和局扇及开关附近10米范围内瓦斯不超过《规程》规定时,才能恢复通风,否则,必须采取措施进行瓦斯排放。

2.6、主扇停风期间,瓦检员必须加强检查各停风地点的CH4、CO2等有害气体变化情况,发现异常情况及时汇报调度室。

2.7、安全技术措施必须在施工前组织有关人员学习。

未提及事项按《煤矿安全规程》落实。

篇2:主扇风机电缆吊挂安全措施

一、施工时间:2013年7月29日9点-17点

二、施工地点:回风立井工业场地

三、施工负责人:姬雪明

四、施工原因及内容:因近期雨水较多,造成回风立井场地内边坡上垒砌的主扇风机电缆沟垮塌,为确保风机运行安全及不影响主扇风机旁边坡处理,需要将电缆吊起挂在钢丝绳上。

五、施工步骤

1、向参加施工的所有人员贯彻学习本措施,并签名。

2、作业前,主扇风机司机向调度室汇报是否可以停运风机,经调度室同意后按主扇风机司机操作规程停运风机。

3、施工负责人指定专人进行停送电操作,未经施工负责人同意严禁操作电气设备。

4、停电以后,用验电笔沿电缆外皮将吊挂电缆可能触及到的部位试验一遍,确认安全。

5、吊挂电缆前,将电缆理顺,确保留有足够的吊挂长度,电缆无缠绕、打结现象。

6、在钢丝绳上固定好电缆钩,然后将电缆按照信号电缆、动力电缆由上至下的顺序放在电缆钩内(负压管放在最上方)。

7、用两个配套绳卡将钢丝绳位于线杆的一侧做好绳套(钢丝绳另一端已经固定在风机房低压室内的钢轨上),绳套距绳头留有足够长的距离以便钢丝绳能够固定在线杆上,然后将三吨导链起吊链放置最长,并将起吊钩放入绳套内,导链固定在线杆上。

8、拉动导链逐步将钢丝绳绷紧,电缆起吊足够高度后,将钢丝绳在线杆上缠绕两圈,拉紧后将用3个配套绳卡固定牢固。

9、电缆吊起后,观察半个小时,确认钢丝绳两端固定牢固,钢丝绳无松脱,电缆钩固定可靠,电线杆无歪斜后,方可向调度室汇报,准备开启风机。

10、得到调度室许可后,由主扇风机司机按操作规程启动风机,风机启动时启动2#风机的一级电机,主扇风机启动运行平稳后,施工负责人向调度室汇报风机已启动,施工结束。

六、安全措施:

1、参加本次作业的人员必须认真学习本措施,听取安全措施与作业计划。学习措施并签字后方可参加作业,参与作业人员必须遵守作业过程中的各项规定。

2、凡精神不振者或班前喝酒者不得参加施工作业。所有参加施工作业的人员必须严格服从施工负责人的统一指挥,不得在工作期间嬉戏打闹,或做不利于工作的事情,切实做到自主保安。

3、电缆吊挂前,由安全科安排人员对钢丝绳固定情况、架线电线杆固定情况、3吨导链固定情况进行现场检查,确认具备安全条件,并得到安全科许可后方可进行施工。施工过程中安全科安排专人进行监督,发现危险因素立即停止施工,隐患排除之前严禁施工。

4、电缆吊挂时必须在停电状态下进行,主扇风机停运必须经矿领导及相关部门同意,并撤出井下人员。主扇风机停运后严禁人员入井。

5、必须严格执行停送电制度,由施工负责人制定专人进行停送电,且未经施工负责人许可不得进行停送电操作。停电以后,进行电缆吊挂前需用验电笔对电缆表皮进行检查。

6、主扇风机司机在停运风机前必须向调度室汇报,经调度室批准停运风机以后方可进行操作。

7、电缆在吊挂前必须检查钢丝绳固定情况,确保牢固。电缆采用电缆钩进行吊挂,电缆钩在钢丝绳上必须固定牢固,防止坠落。

8、施工作业时必须佩带安全帽,需登高时还需佩带保险带。有人员上下的梯子、脚手架必须提前进行检查,确保完好并且放置稳定可靠。

9、电缆吊挂时严禁硬拉,遇到电缆缠绕不易吊挂时,必须将电缆理顺后方可进行吊挂,严禁野蛮作业,避免因电缆损伤影响主扇风机运行。

10、固定导链时必须牢固,并在拉紧钢丝绳过程中安排专人对线杆、钢丝绳和导链的固定情况进行检查,发现问题立即停止作业,将隐患消除以后方可进行施工。

11、在拉紧钢丝绳起吊电缆时,钢丝绳下方严禁站人,防止物体坠落意外伤人。

12、电缆吊挂过程中及结束后,施工负责人必须对钢丝绳两端固定情况进行检查,确认固定牢固。

13、电缆吊挂完成后,必须对动力电缆及控制线进行检查,确认完好,并经调度室同意后方可运行风机。

主扇风机电源线路型号为MYP-3×95-1×25,其重量为4.6Kg/m,吊挂长度为30m,4根电源线路吊起重量为552Kg;信号电缆共20根,其重量约为0.2Kg/m,信号电缆总重量为120Kg,考虑吊挂时的电缆钩及铁丝等,按吊起重量为700Kg考虑。此次选用的钢丝绳直径为12.5mm,在考虑3.5倍的安全系数情况下,该型钢丝绳许用拉力为2534Kg,能够满足吊挂要求。

篇3:煤矿主扇风机司机操作规程

一、一般规定:

1、司机必须专职、专责;

2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;

3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;

4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、操作前的准备工作:

1、通风机启动前应进行下列部位检查:

(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;

(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;

(3)、电动机接线完好,接触良好;

(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;

三、启动操作:

1、接到开机命令后,司机应先合进线空气开关,后合变频柜空气开关,合闸完毕后,检查变频柜电压是否正常。

启动时,司机应先启动一级风机,变频柜数码显示为000HZ,正反转开关打到正转位置,听到变频器接触器吸合声后,缓慢转动调速旋钮,风机转速达到规定转速后启动完成,这时应观察电流表及风机运转有无异常。

3、一级风机运转正常后,再启动二级风机,启动顺序同一级风机。

4、所有工作完成后,值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值,如不在此范围内,应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常,若这些正常,负压计指示仍不在规定范围,应立即向调度室汇报,通知相关科室检查。

5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。

四、运转中巡回检查

1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值,并做好记录。

2、在电动机启动过程中,水溶液的温度不能高于设定的上限值。

3、注意设备运转及响声是否正常,型号装置指示是否正常,如有异常立即向队值班领导和调度汇报。

4、检查轴承润滑情况,设备螺丝是否松动,注意设备整动情况。

5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%,电流不超过额定值,电机轴承不超过55℃,风机轴承温度不超过75℃,如果超过规定,应立即汇报,查明原因,排除故障。

五、常停机:

1、机时应先停二级风机再停一级风机。

2、停机时,缓慢转动调速旋钮,使风机转速下降,调速旋钮回零后,将正反转开关打到停止位置,随后拉下变频器空气开关。

3、停机工作完成后,拉下该风机的进线空气开关,并根据领导指示操作风门绞车。

4、如果是检修停车,停车后暂不开动另一台风机时,应根据矿井的有关规定,由司机或专人落下风门,打开防爆门自然通风,如继续开动另一台备用风机,在检查各零部件完好后,立即倒换风门后启动。

如不需立即开动另一台风机,则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况,如需要开动另一台风机,则应在备用风机启动正常运转后,检查停下来的风机各部是否正常。

运行中风机发生故障,应立即着手准备开动备用风机,同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。

当备用风机由于停电等原因,不能立即开动时,应按矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。1)做好重新启动风机的准备,来电后立即启动。2)打开防爆门,并做好重新启动风机的准备。

若运转中风机是故障停机,备用风机又存在问题不能启动时,应立即向调度室汇报,根据调度室指示统一行动。

(1)故障可以在短时间内排除,则应修复后及时开车。

(2)能在短时间内排除,而备用风机也存在不能立即排除的故障时,应及时打开防爆门进行自然通风,并按调度室指令执行。

六、运行:

1、倒运行前,司机应与调度联系,得到许可后方可开机。

2、停止运行风机。

3、关闭停运行风机风门。

4、打开备用风机风门。

5,开启备用风机。

反风操作:

接到调度室反风命令,必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。

操作顺序

(1)防爆门;

(2)柜上正反开关拨到反向位置,开机程序同上;

(3)压计及电流表读数使之达到规定要求。

3、结束命令时,应及时换向使风机正常运转,并使防爆门处于正常关闭状态。

七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;

2、司机不得随意变更保护装置的整定值;

3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;

4、除故障停机外,严禁随意停机:

5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;

6、机房内不得有明火。