煤场拆除胶带输送机安全技术措施

一、概况:

根据我矿的实际生产情况,决定于2013年2月日在煤场拆除一部DSS650/15型带式输送机。为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。

二、施工单位、地点及时间

施工单位:机电队

施工地点:平地煤场

施工时间:2013年2月?日8:00--14:00

三、人员组织

安全负责人:李占生

施工责任人:马建功

参加人员:机电队修理工3人

四、施工方案:

将煤场西南方煤堆上方一部长约25米的DSS650/15型带式输送机拆除。由煤场工作人员负责把西南方煤堆用铲车推出一条Z字型通道,并且压实,为了方便运输,要求通道宽度不少于3米。将输送机在煤堆上分解拆除,然后依次运回仓库。

五、施工前准备工具、材料

1、Φ=12.5的钢丝绳套、撬杠4根、1.5米道板12块、3吨倒链1台、皮带卡子二套、手锤一个、扳手等。

2、提前将所需要的材料、工具运输到位;认真检查工具,确认完好后方可使用。

3、所有施工人员必须学习本措施,并严格执行施工程序。

六、施工步骤

1、平地旋转皮带停机后,把控制电源停电闭锁、挂牌,并由司机负责看守,没有施工负责人的同意旋转皮带不得送电运行。待准备工作完成后由施工负责人向调度室汇报,得到许可后方可开始施工。

2、运行皮带,使皮带接头停留在上带位置,开关停电闭锁、挂牌加密码锁,拆除输送机电源。

3、将皮带扣两端用卡子卡紧,倒链与两个卡子相连,拉紧倒链,使卡口收缩,随后由施工人员将带扣穿条抽出,使皮带两个卡口分离,从而将皮带拆下。

4、拆除倒链,放置在空地处。

5、再依次拆除电滚筒,机尾滚筒,解体机头架,将其移到空地处。

6、拆除直托辊、三节托辊后,依次拆机尾架、中间架以及底盘大架。

7、将拆除的部件依次运走。

8、收拾工具,清理卫生,恢复正常生产,由施工负责人向调室汇报。

七、安全技术措施

1、旋转皮带开关停电闭锁、挂牌后,由旋转皮带司机负责看管,没有得到施工负责人的同意不得送电。

2、运输输送机的通道必须压实,以保证运输过程中的安全。整个施工过程由煤场做好煤堆周围的警戒工作,杜绝人员经过和停留。

3、使用导链前,必须查看导链的牢固情况防止脱落,操作人员要站在距导链1米以外地方操作,做到安全可靠。

4、固定导链前,首先检查导链的滑动情况,是否紧固,是否灵敏可靠,做到安全可靠后方可使用。

5、拆卸各部件时,要轻拿轻放,要保持零部件摆放整齐,禁止堆放零件,不得损坏零部件,必须保证设备的完好。

6、运皮带及配件时,作业人员要精神集中,必须听准指挥信号,要相互配合好。

7、抬运前必须清理沿途杂物。防止抬运设备时发生人员被绊倒,碰伤等事故;抬运所使用的工具必须通过专人认定否则严禁使用。

8、多人配合抬运材料时要做到步调一致,协调配合,同肩站立,同起同落,稳拿稳放杜绝碰手碰脚事故发生。抬放时必须有专人辅助进行。

9、要专人指挥、专人负责警戒,作业人员要行动协调,号令一致。

10、将所用工器具收好,检查工作场所,做到工完料净,现场清洁无杂物。

11、施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品,施工时要严格按照规程和措施的要求施工,严禁违章作业。

凡参加施工的工作人员及其有关部门负责人必须认真学习上述规定,现场作业人员必须提前贯彻学习签名,保证工作中正确运用和指挥,确保各项工作顺利完成。

篇2:井下中央矸石带式输送机拆除安装施工安全技术措施

一、工程概况:

根据矿领导安排,我单位对井下中央矸石带式输送机头进行更换,拆除原使用带式输送机,更换一部DTL120/140/2Χ500型带式输送机,为确保施工安全,特编制本措施。

二、施工组织:

?施工负责人:岳沈文安全负责人:岳?顺

三、施工顺序及方案:

1、拆除前必须将皮带机停电甩火。

2、制作皮带机卡紧装置将皮带机上下皮带卡紧(由机运事业部负责),松开张紧绞车使皮带松驰,尽量抽出柔性销,非特殊情况下不得割皮带,割皮带时必须靠近皮带扣处。

3、拆除卸载装置,装车外运。

4、拆除特殊中间架、偏置托辊架、槽型托辊装车外运。

5、拆除传动装置及部分附件装车外运。

6、将下皮带叠放在平板车上,捆绑牢固后外运。

7、拆除改向装置、张紧装置等相关附件装车外运。

8、将各种装车设备装车并加防撞措施外运。

9、安装:自动液压拉紧装置、张紧装置、改向装置、传动装置、卸载装置。

10、所有安装、拆除物件由机运事业部负责打运。

11、利用皮带机头JM-14T慢绞配合5T滑轮进行起吊。

四、拆除设备起吊专项安全技术措施:

在使用手拉葫芦起吊皮带机大件时,人员要站位在摆动范围以外,具体操作注意事项,如下所述并遵照执行:

(一)生根、固定、连接

1、设备部件起吊前,利用顶部工字钢横梁或施工Φ22×2500mm的螺纹钢锚杆做为专用起吊锚杆,严禁使用支护用的锚索或锚杆做起吊点。起吊前要对顶板进行检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥。

2、起吊前,对起吊用的钢丝绳、锚链、连接环、扣环等必须仔细检查,合格后方可使用。

3、严禁使用支护用的锚索或锚杆做起吊点。

4、起吊前将起吊物与起吊用具固定牢靠,严禁出现相对滑动现象。

5、起吊时,起吊吊钩在重物重心铅垂线上,吊钩组件不得翻转,严防重物倾斜。

6、使用锚链、滑轮作为连接、导向装置、起吊时,必须使用连接环并配齐螺栓进行连接,严禁螺栓直接连接,严禁使用开口环连接。

(二)工具、设施、材料

1、使用前必须对所用的工器具进行全面检查,确保工具完好合格后方可使用。

2、制作起吊用的钢丝绳绳头,每个绳头不得少于两个绳卡;插接绳头时,插接长度不少于3.5个捻距(俗称21锥),并且相交的各股应该紧固,不得有松弛现象。

3、需登高1.5m以上必须使用“人字梯”或登高平台,登高工具焊接牢固,施工人员佩戴保险带,做到高挂低用。

4、使用手拉葫芦前,检查手动葫芦传动部件、大小轮、逆止装置、上下吊钩是否齐全完好;检查链条润滑、链条有无损伤裂纹、链条有无扭转打结;并且空运转正常。利用手拉葫芦起吊过程中重物发生偏斜,应立即停止起吊,采取落下后重新捆绑或增加吊点等措施。

5、使用起吊装置前对所有的工器具进行检查,确认合格后方可使用。

6、使用千斤顶前,必须检查各部分是否正常灵活,有无损伤;液压油是否缺油、漏油。使用时重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

7、起吊用的手动葫芦、千斤顶,不准超额定起重量使用。

(三)方位、空间、退路

1、起吊时,人员合理站位,操作人员不得位于起吊点下方、起吊物可能倾倒的方向或起吊物下方的斜坡处。

2、下放物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。人员搬运物件时,多人合作,号子一致,重拿轻放。如有较长、较重长材人工搬运时,在卸下之前,人有多人在放落地点准备接应,确保安全施工。

3、起吊设备时,若需要进行设备的摆正、转动等工作,则需用绳拉或采用长柄工具推移。

4、设备起吊过程中要有专人观察顶板及起吊装置附近的安全情况。出现起吊不动时,必须停止起吊,查明原因排除故障,禁止强行起吊。

5、起吊时闲杂人员严禁通过,严禁任何人将身体的任何部位伸入起吊物的下方。

6、起吊时,起吊物与巷帮、固定设备、设施的间隙要大于500mm,以防止起吊物掉落撞击其他物件。

7、起吊时,除施工人员外3m内不得有其他无关人员逗留或作业,起吊人员后方10m范围内,撤退路线畅通,无杂物,以防止起吊物滚落伤人,起吊安装时,闲杂人员在拖运及起吊过程中严禁通过。

8、起吊时,严密注视各处受力情况。先将重物起吊离地200mm,仔细检查起吊点、工器具,确认安全后方可继续起吊。不得外拉斜吊;不得站在重物的上面操作,严禁用人力平衡重物;不得将重物留空离去;不得使用非手动驱动方式;不得超过额定起重量;不得超过规定的起升高度。

9、起吊重物时,起吊人员由专人指挥,加强整个操作过程的安全监管。

10、设备起吊就位后,应放置稳固,重心高的物体应采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。

(四)其它安全技术措施

1、施工前必须找净顶板及帮部炸裂的浆皮及危岩活矸,每班派专人检查顶

板安全。

2、施工现场悬挂瓦斯便携仪,当工作地点风流中瓦斯浓度达到0.5%时,

必须停止工作,撤出人员,采取措施进行处理。

3、严禁机电设备失爆,失保,严禁带电检修,搬迁电气设备;检修及搬迁

电气设备前必须切断上级电源,开关打到停止位置并加闭锁,并悬挂“有

人工作,严禁送电”的停电牌,并有专人看护。

4、机电人员严禁违章作业,非机电人员严禁打开各种电气开关。

5、井下电缆必须吊挂整齐,“五小”设备上板,开关上架。

6、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

7、施工期间,施工单位及监管部门必须有副队长以上人员跟班。

8、所有特殊工种必须持证上岗。

篇3:拆除主斜井皮带输送机实施方案安全技术措施

?我矿为实现综采机械化采煤的目标,尽快进行改扩建工程建设、下放液压支架需对主斜井进行拉底重新铺设轨道,经研究决定对主斜井原有的带式输送机进行拆除,为了保障拆除工作有组织有纪律的安全与顺利进行,特制定此方案:

一、工程概况计划

为满足主斜井下放综采支架之需,初步设计主斜井铺设2股道,将现有15Kg轨道拆除并改为30Kg轨道居于巷道中央铺设。

拆除皮带初步计划:

一部皮带根据巷道情况选择性拆除。

1)将井口至50米处将皮带架整体移到巷道一侧。

?2)50米至250米处拆上架将下架立起背靠巷道墙壁。

?3)250米至一部机尾整体推移到巷道一侧。

(2)二部机头偏帮整体推进靠近巷道侧帮。

(3)二部机头至450米处拆除靠近巷道墙壁摆放。

二、拆除工程及施工顺序

输送带。

皮带输送机机尾、托辊、架管和H支架。。

皮带输送机转载机头

三、拆除工期

2011年8月?日至2011年8月日

四、组织机构

组?长:董社社

副组长:董全生、任占学、孙玉东

成?员:刘永科、王彦龙、王文学、任军伟

五、职责与分工?

组长:董社社全面负责拆除过程中的安全与协调工作。

副组长:董全生全面调度参与拆除工作的各小组,确保拆除工作的顺利进行。任占学全面负责拆期间的电气设备拆除工作。孙玉东负责相关安全技术措施的编制工作。

成员:负责皮带输送机的拆除、清点、回收及摆放紧固工作。

六、拆除方法

1、拆输送带

先断开输送机电源,开始下一步的拆除工作。拆输送带时,在原接口处断开。

2、拆托辊及中间架(根据巷道情况需要的地方进行拆除)

①输送带拆除完毕后,由两人一组(每头一人)进行拆除中间架上的三节辊、直辊,并由人工搬运靠巷道墙壁摆放整齐并稳固。

②四人扶住一片中间架(每头两人),一人用扳手将该硬架的螺丝松开,四人慢慢将中间架放倒。根据实际情况将中间架调整好搬运位置,并由人工搬运靠巷道墙壁摆放整齐并稳固。用同样方法将其余中间架拆除完毕。

二部机头(转载机头)

在一部机尾及二部机头巷道顶板上打2根L=8000mm的锚索做为起吊支架。将煤溜链穿过锚索绳利用索具将其固定好,用马蹄环连接,马蹄环满丝紧扣,挂上5吨倒链。用钢丝绳配三道绳卡将待拆卸设备捆绑牢固,挂在倒链钩上。然后由人工松开架子与基础的联接装置,最后人员将架上的螺丝卸下,拉动小链,将其整体拉入预先做好的墙洞内。

一部机尾

用与二部机头同样的方法将机尾整体挪移靠紧巷道侧帮。

七、安全措施

1﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。

主斜井拆除工作开始前,必须先停止主斜井的一切作业,严禁非作业人员进入主斜井。并在井口和井底车场分别设置警戒。

3、设备在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形,以防造成经济损失。

4﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并把所用工具带齐。

5、主斜井拆除作业过程中矿安监员、瓦检员必须亲临现场监督作业,杜绝一切违章操作。

6﹑拆除时应先将皮带从接头处拆除,并将皮带按要求放置到指定的地点。

7﹑皮带拆除完毕后,开始拆除所有的托辊将其运出地面,并放到指定的地点。

8、在拆除输送带、H架、托辊时,全体工作人员应注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

9、拆除皮带架及托辊时要从主斜井口开始到井底车场逐段进行拆除,不得在主斜进内上下段同时进行拆除作业。

10、在拆除作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位,以防挤伤手。

11、搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得嬉戏打闹,以防出现意外发生。

12、在利用矿车运输部分设备时,在主斜井内严格执行行车不行人,行人不行车的制度。

13、在矿车运输前主斜井所有作业人员必须进入躲避硐室内,待矿车停止运输时方可恢复主斜井内的拆除工作。?

14、运送前,由机电维护人员对绞车的状况、性能进行全面检查,且绞车性能必须符合运送条件。

15、走钩前对绞车的提升钢丝绳进行全面细致检查,如果发现断丝、锈蚀严重应及时更换,保证钢丝绳有足够的安全系数。

16、绞车运输道的信号必须灵敏、可靠,确保信号清晰。

17﹑拆除二部机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥,并按照分组拆除的原则。

18、在拆除笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。

19、在拆除期间需用电氧焊时,必须严格执行电氧焊下井作业的审批制度(见《主斜井使用电氧焊安全技术措施》)。

20、用倒链起吊机头部分的安全措施。

?(1)施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

?(2)起重用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

?(3)在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,被起吊物周围严禁有人员进行其它工作,保持精力集中,保证退路畅通无阻。

?(4)严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。

?(5)起吊重物时,要首先检查起吊处顶板及锚索的情况,在顶板不好的地方要加设防护措施。起吊重物前,先进行试吊,发现无误后,再开始正式起吊。专人观察顶板,锚索的受力情况,发现不安全因素严禁起吊,确保人身和设备安全。

?(6)重物吊离原地面200mm时要作晃动试验,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛、过快,起吊设备悬空停留时,要将小链拴在大链上,晃动试验时应有专人观察顶板。

?(7)运输起吊工作完毕后,要清点所有工具、器具和设备等,清扫现场杂物,保持现场环境清洁。

八、主斜井使用电氧焊安全技术措施

(一)组织机构

施工总负责人:董社社

现场负责人:董全生

施?工?人?员:电焊工2名、现场安全员1名、瓦检员1名

(二)施工现场人员安排及职责

1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。

2、开工前必须先由安全员、瓦检员、综合队三方人员共同确认,然后由综合队人员汇报矿调度,由矿调度通知安监处、通风科等有关单位,不经矿调度批准不准施工。

3、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系,听从矿调度指挥,出现异常情况立即停止施工。

4、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全,发现异常情况及时汇报,并立即停止施工。

5、电焊、气割作业地点10m范围内不得有易燃易爆物品。设置供水管路,有专人负责喷水,洒水灭尘,上述工作地点应至少备有2个灭火器。

6、进行焊割作业时,必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星,并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。

7、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度,同时在井口20m设警戒,工作地点附近20米瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦斯集聚时方可施焊,所有人员必须服从瓦检员指挥。

8、电工负责电焊机的接线、拆线,外壳接地工作,接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。

9、安全员负责检查施工人员上岗证件、措施审批表及电焊机、氧气乙炔瓶的安全情况。

10、安全员负责现场监督,负责现场的安全工作,发现问题立即停工及时向上级领导汇报并迅速处理,保证现场安全作业。

11、焊割作业完毕后,工作地点应再次用水喷洒,如发现异状,立即处理。

12、施工现场负责人要统筹安排,焊割作业时必须至少配备两人,一人工作,一人监护。

13、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。

(三)施工现场安全技术措施

1、施工前必须检查各工具及开关、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把线、氧气带、乙炔带、减压阀等的完好状况,不完好不得使用。施工前作业人员要正确佩带好劳动保护用品。

2、氧气、乙炔瓶要求分装分运,装运过程必须轻装轻放,支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动。

3、焊割地点附近必须无易燃物。

4、氧气、乙炔瓶之间距离不得小于5米,以保证安全作业距离。

5、瓦检员必须时刻注意瓦斯浓度的变化,发现异常立即通知停止施工。

6、整个焊割过程不得停水,若停水无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割作业。

8、焊工必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作过程中一定要站稳站实。

9、焊割设备的气体通路、减压阀不允许沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。

10、发现焊割设备漏电、漏气或密封不严时,必须立即停止作业检查处理。

11、焊割工作完成后,在焊割地点再洒水一次,并指派专人观察一小时以上,防止火灾。其它人员必须将电焊机、氧气乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。

九、主斜井拉底放炮安全技术措施(简述详情见施工单位编写的安全技术措施)

1、放炮时放炮员、瓦斯员等必须在避难峒室内放炮,并在此安装压风自救器。

2、放炮时的撤人范围及人员撤出的安全地点规定:

主斜井所有作业地点的人员在放炮时均必须撤出。靠近井口的人员撤出井口,靠近井底车场的人员撤至井底车场。

3、加强放炮撤人及警戒工作。

4、放炮前的停电范围及保护用电设备和电缆的规定:

放炮前必须由调度室通知综合队停掉整个主斜井所有非本质安全型电源。

在放炮前由矿调度通知施工单位将放炮涉及范围内的电缆、电铃、电话、开关和荧光灯用废旧皮带或者有效保护材料遮护完好,以防放炮过程中飞溅的碎石损坏电缆和荧光灯。待放炮后确认无危险由调度室通知恢复送电。

5、必须坚持放炮员、瓦检员、班组长、安全员“四人联锁”的放炮制度。

6、放炮时必须严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度。

7、所有进入主斜井作业的人员必须认真学习本措施,增强自主保安意识,在放炮撤人时间内自觉撤入警戒线以外。

?综合队

2011年8月4日