煤矿防止钻孔导水安全措施
1、为预防井田范围内钻孔封堵不良对井下造成水害隐患,同时结合考虑井田范围内大面积小窑采空区,回采时钻孔可能发生老空水和地表水通过钻孔涌入井下的安全事故,所以在建设生产前须查清钻孔封堵情况,提前采取措施。以确保矿井安全,在生产过程中不断收集水文地质资料,坚持做到“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。
2、为防止钻孔突水,应对本年度采掘范围内所有穿越煤层顶、底板富含水层的钻孔,核查其封孔报告书或封孔资料,分析判定封孔质量。
3、对查出的封闭不良的钻孔,要建立台帐,并根据不同情况,在与采掘工作面相遇前,分别采取扫封孔、向下探水、留设隔水煤柱等措施。
4、穿过可采煤层的水文地质勘探钻孔,如煤层顶板或底板有富含水层时,对顶板导水裂隙带及其以上5~10m孔段,底板以下整个孔深,以及有可能污染水源的整个钻孔,都要使用高标号水泥浆封孔,并取样检查封孔质量是否合格。
5、停用或报废的钻孔,要及时封堵,并提出封孔报告。但据调查,本井田范围内无封闭不良的钻孔。
篇2:钻孔和地质构造导水安全措施
1、防止钻孔导水的安全措施
(1)本次地质报告中未提供现今各钻孔的封装情况,因此同时结合考虑井田范围大面积采空,回采时钻孔可能发生老空水和地表水通过钻孔涌入井下的安全事故,所以在建设生产前须查清钻孔及时封装严实,提前采取措施。以确保矿井安全,在生产过程中不断收集水文地质资料,坚持做到“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。
(2)为防止钻孔突水,应于年初对本年度采掘范围内所有穿越煤层顶、底板富含水层的钻孔,核查其封孔报告书或封孔资料,分析判定封孔质量。
(3)对查出的封闭不良的钻孔,要建立台帐,并根据不同情况,在与采掘工作面相遇前,分别采取扫封孔、向下探水、留设隔水煤柱等措施。
(4)穿过可采煤层的水文地质勘探钻孔,如煤层顶板或底板有富含水层时,对顶板导水裂隙带及其以上5~10m孔段,底板以下整个孔深,以及有可能污染水源的整个钻孔,都要使用高标号水泥浆封孔,并取样检查封孔质量是否合格。
(5)停用或报废的钻孔,要及时封堵,并提出封孔报告。但据调查,本井田范围内无封闭不良的钻孔。
2、地质构造导水的主要防范措施
(1)准确预测构造位置,查明构造的导水性。
(2)留设足够的构造防水煤柱。
(3)开采构造附近时,必须确定探水线进行探水,确保无突水危险后,方可前进,以防构造导水事故的发生。
(4)钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情。如发现情况危急时,必须立即撤出受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。
(5)根据地质报告提供资料,在井田南部的山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司4号煤层中有一采空区积水区域,积水面积S=15690m2,积水量V=8000m3。由于本矿井4号煤层南部没有采掘工作面,所以该积水区域不会对4号煤层生产造成影响,但是会对8号煤层的开采造成影响,因此开采8号煤层时,必须对该区域进行探排水处理,严禁顶水作业。
(6)巷道在水淹区下或老窑积水区下掘进时,巷道与水体之间的最小距离,不的小于巷道高度的10倍。
(7)在水淹区下或老窑积水区下的煤层中进行回采时,防隔水煤(岩)柱的尺寸,不得小于导水裂隙带最大高度与保护带高度之和。
(8)矿井工作面采煤前,应采用物探、钻探、巷探和化探等方法查清工作面内断层、陷落柱和含水层(体)富水性等情况。地测机构应当提出专门水文地质情况报告,经矿井总工程师组织生产、安监和地测等有关单位审查批准后,方可进行回采。发现断层、裂隙和陷落柱等构造充水的,应当采取注浆加固或者留设防隔水煤(岩)柱等安全措施,否则不得回采。
(9)、井田为一单斜构造,未有断层和陷落柱,不存在构造破碎带,没有断层等构造导水因素对煤层开采的影响。有无隐伏断裂导水构造还未查清,所以在生产过程中不断收集水文地质资料,坚持做到“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。
(10)、立井井筒穿过含水岩层或破碎带,井筒漏水量每小时超过6m3应按规定采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固,制定可行的防治水方案。
(11)、矿井带压开采区域,开拓开采前通过多种手段探测研究并查明区域内底板有效隔水层厚度变化、承压水原始导升高度、采动后底板破坏带范围(下三带),为安全带压开采提供详实的基础数据,制定可行的措施。
(12)、在井田开拓开采前采取多种手段对井田内构造及其导水性进行探查,根据实际探查结果制定合理的防治奥灰水突出的安全技术措施,对于有突水危险的区域需进行专门的带压开采设计;进一步调查井田内及矿井周边开采情况、积水积气情况,有针对性地制定相应的防治水措施。
篇3:回风立井导水钻孔钻孔施工安全技术
我矿新风井施工至390米深时遇见断层破碎带,现新风井迎头已掘进至426.5米处。揭露岩层为断层泥及角砾岩,伴有少量出水。岩层强度低,井筒维护难度大,严重影响施工进度。为如期实现井筒落底,提高工程质量,确保掘进安全,根据上级要求,沿新风井中心线自井筒工作面向下垂直施工1号泄水、探煤地质钻孔。特编制新风井泄水钻孔施工安全技术措施。一、泄水钻孔参数及工程量:设计1个钻孔,钻孔按下述要求钻进。孔号钻孔方向钻孔倾角钻孔孔深终孔层位孔口位置或坐标1新风井工作面垂直向下90°34米打穿-150m回风石门顶板新风井工作面中心点或周围平台*:3783724.983Y:.309Z:-102.288m备注:采用ZDF-630型钻机。二、工程质量及施工技术要求1、现场施工时使用ZDF-630型钻机,钻孔使用钻杆直径42mm圆柱钻杆,直径75mm钻头。2、钻孔倾角(坡度)允许偏差±0.5°,钻孔达到要求孔深并打穿-150回风石门,汇报生产科经同意后方可拔钻。3、按规定及时准确丈量钻具长度,因井下淋水无法直接记录,故需在井上、下清点好钻杆根数,从而确定钻孔深度。发现异常情况时及时报给生产科、调度室、主管领导及值班领导。4、ZDF-630型钻机钻进遇到煤层时,需查明煤层顶部距离井筒工作面的距离,随后钻进中需确定煤层的厚度。三、施工前准备1、钻眼前应该准备好所使用的钻具,钻杆要直,钻头应锋利并完整无损。2、工作人员必须将劳动保护用具佩戴整齐,防止钻杆缠绕工作服伤人。3、工作人员在进入吊罐之前必须佩戴好安全带,进入吊罐之后要将安全带系牢。4、熟悉现场起、下罐联系方式,注意吊罐起降,防止伤人。5、配合富昌相关人员检查现场风管路是否完好,保证能正常供风。6、钻孔施工前严格执行“敲帮问顶”制度,及时清除活矸危岩。部分地点如需锚网支护,则应先加固支护,排除隐患。7、风钻接风时,检查管口内是否有脏、杂物,如有应及时用风、水冲干净。检查接头是否连接牢固。8、采用风钻打钻时,必须保证钻孔内无水、少量水进入,可将钻孔周围用水泥圈住。9、钻机采用地锚进行固定,应提前准备相关物品。10、为防止在钻孔施工过程中发生瓦斯超限事故,钻孔施工作业场所必须要有良好的通风,要求施工人员必须携带便携式瓦检仪。11、钻机工必须熟练掌握钻机的操作要领、维护保养和排除故障等知识;钻机工应掌握瓦斯抽放、防突等相关知识。四、施工组织1、作业方式:采用“三八”制作业方式。2、施工时,现场作业人员不少于2人。五、安全技术措施1、机电设备管理、防爆及接电。1)机电设备的管理由富昌第七项目部机电维修工负责。2)工作面电器设备摆放不能影响钻机固定,不能摆放在危岩活干、易片帮井壁段下。3)每台电源开关只准接一台动力设备,必须安设操作按钮。4)严格执行不带电作业的规定,井下严禁带电检修、搬迁电气设备。5)所有开关、小型电器必须保证完好,保护系统齐全,动作灵敏可靠。6)开关要上架,并保持垂直地面,放置于无淋水、滴水处。7)加强机电设备的维护,确保其隔爆性能良好。8)工程施工结束后,不需要的设备应及时拆除升井。2、设备安装1)钻机挪动前必须先清理钻场处的碎石,使钻机处于硬底上。2)将钻机挪到指定位置,定好孔位,固定钻机。钻机两侧各打两个固定点,防止钻机翻倒,造成事故。3)连接钻机供油管路,用绳绑扎吊挂。4)钻机使用地锚固定时,必须将钻机底座四角及两边进行锚固,保证钻机固定牢固。3、试运转1)液压马达正转、反转,回转器的回转应平稳、自如。2)回转器前进、后退,排除油缸中的空气,直到运行平稳为止。3)试验卡盘、夹持器、开合灵活、夹持器可靠、动作正确。4)工作机构的动作应与指示牌标记的方向一致,不一致应及时调换有关油管。4、钻孔施工1)严格按照ZDF-630型风压钻机操作规程和施工方案执行。2)施工过程中,钻杆前后不准站人,不准用手托扶钻杆。3)施工过程中,能够正确使用便携式甲烷报警仪,严禁瓦斯超限作业。4)钻机操作应由熟练钻工或带班长操作,不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机,操作时,袖口要束紧。5)钻机不得在无人看管的情况下运转。6)人工取下钻杆和装卸钻尾时,钻机的控制开关必须处在停止位置,接钻杆时,必须侧身接钻杆,防止钻机失控下滑伤人。7)钻进时,发现钻头糊钻、憋泵、转速显著下降时,应立即提钻,不得随意加大压力强行钻进。8)当发生埋钻事故时,在钻机无法安全固定运行的情况下,不准用钻机强行起拔钻具。9)钻进过程中,工作人员要精力集中,注意观察钻进情况,严格控制钻进速度,随时注意电动机的负荷情况,不得超载,当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况时,立即断开电路进行检查调整。5、钻孔施工期间应着重注意的事项1)、在钻孔施工到距终孔位置30m时,要与调度室及时汇报,以后每钻进1m,都要将进尺情况汇报调度室,防止出现意外事故的发生。2)、在去钻尾接钻杆期间,严禁夹持器与卡盘同时打开,防止钻杆坠落伤人。4)、钻孔施工期间使用导向器进行纠偏,防止钻孔实际位置与设计位置偏差太大,造成钻孔报废。六、预防突水、瓦斯喷孔措施:1、施工中若钻孔发现煤岩松软、来压或钻孔的水压、水量突然增大,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,及时向井口房联系,然后由富昌派人监测水情。2、施工中若出现喷孔或瓦斯异常现象时,必须停止钻进,及时躲避,若瓦斯超限,必须停电撤人并及时向通防科、通风调度室、调度室汇报。3、如果发现情况危急时必须立即撤出所有受水、瓦斯威胁地区的人员,然后采取措施进行处理。七、避灾路线1、瓦斯突出时避灾路线:工作面→吊罐→井口→地面。八、其它
本措施未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《防治水规定》要求及会审意见执行。