液氧液氮操作规程
一、概述
1、目的:本规程指导操作人员如何正确使用液氧、液氮
2、使用设备:低温液体储槽、气化器、稳压装置
3、引用文件:
二、操作步骤
1、供气前准备工作
1.1检查储槽内压力是否正常。
1.2缓慢打开出液阀,待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。
2、供气程序
2.1压力稳定后,打开出液阀。
2.2打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。
3、关闭程序
3.1关闭出液阀,增压阀。
3.2关闭减压前阀,使气站处于停用状态。
4、故障处理程序
4.1压力过高,打开放空阀降压。
4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压。
4.3当安全阀因压力过高而起跳时,打开放空阀,降低储槽压力,
然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变化。
4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。
三、运行参数
1、氧气、氮气输送压力不得低于0.45Mpa,不得超过0.6Mpa。
2、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。
3、液量低于储量的25%时,挡班应及时通知供应商,当联系发生困难时及时汇报动力主管,联系送气。
四、维修
1、巡视人员不得随意拨弄阀门,减压装置,发现问题及时通知工厂设施科。
2、修理工作,由BOC气体公司专业维修人员进行维修。
五、巡视检查(接交班、5S工作)
1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次,并作好记录。
2、加液时必须在现场监护,加液压力不能影响生产。
3、做好加液数量统计,并记录。
4、液氧、液氮储槽充液后,24小时内应密切注意储槽内的压力变化,如压力波动较大,应立即排放,保持压力正常。
5、密切注意液槽的储存量,若达到规定下限,应及时联系送气。
6、蒸发器结霜严重时,及时作好除霜工作。
六、安全措施
1、操作人员开闭阀门管道附件时,必须戴好防冻用具。
2、对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打,火烤和电加热。
3、液氧储槽严禁油类,严禁酸、碱、油物质接触设备。
4、液氮储槽泄漏,人员当心窒息。(放空时,尽可能远离)
5、非工作人员一律不得进入液氧、液氮区域
七、环境保护
防止泄漏、节约能源。
篇2:液氧液氮操作规程
一、概述
1、目的:本规程指导操作人员如何正确使用液氧、液氮
2、使用设备:低温液体储槽、气化器、稳压装置
3、引用文件:
二、操作步骤
1、供气前准备工作
1.1检查储槽内压力是否正常。
1.2缓慢打开出液阀,待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。
2、供气程序
2.1压力稳定后,打开出液阀。
2.2打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。
3、关闭程序
3.1关闭出液阀,增压阀。
3.2关闭减压前阀,使气站处于停用状态。
4、故障处理程序
4.1压力过高,打开放空阀降压。
4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压。
4.3当安全阀因压力过高而起跳时,打开放空阀,降低储槽压力,
然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变化。
4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。
三、运行参数
1、氧气、氮气输送压力不得低于0.45Mpa,不得超过0.6Mpa。
2、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。
3、液量低于储量的25%时,挡班应及时通知供应商,当联系发生困难时及时汇报动力主管,联系送气。
四、维修
1、巡视人员不得随意拨弄阀门,减压装置,发现问题及时通知工厂设施科。
2、修理工作,由BOC气体公司专业维修人员进行维修。
五、巡视检查(接交班、5S工作)
1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次,并作好记录。
2、加液时必须在现场监护,加液压力不能影响生产。
3、做好加液数量统计,并记录。
4、液氧、液氮储槽充液后,24小时内应密切注意储槽内的压力变化,如压力波动较大,应立即排放,保持压力正常。
5、密切注意液槽的储存量,若达到规定下限,应及时联系送气。
6、蒸发器结霜严重时,及时作好除霜工作。
六、安全措施
1、操作人员开闭阀门管道附件时,必须戴好防冻用具。
2、对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打,火烤和电加热。
3、液氧储槽严禁油类,严禁酸、碱、油物质接触设备。
4、液氮储槽泄漏,人员当心窒息。(放空时,尽可能远离)
5、非工作人员一律不得进入液氧、液氮区域
七、环境保护
防止泄漏、节约能源。
篇3:液氮贮罐安全使用操作规程
1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房;
2.无论在运输、使用或贮存产品时,绝不可将液氮罐放倒,应总保持垂直竖立状态;
3.在从运货车上装、卸容器时,采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架,不可用人工来提起容器;
4.必须使用专用的减压器。安装减压器时操作者位于出口侧后方,面对压力表,左手托住减压器调整好角度,与使用阀出口对接好后,右手旋紧螺母,再用扳手再次旋紧;
5.把减压器输出口接到外部设备上,然后打开使用阀和增压阀。如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力,把减压器设定到要求的输送压力;
6.开启完毕,须用稀肥皂水对接口部位进行检漏,若发现漏气,需继续紧固,直至不漏为止;
7.阀门或减压器泄漏时,不得继续使用;阀门损坏时,严禁在罐内有压力的情况下更换阀门;
8.使用完毕,关气时先沿逆时针方向松开减压阀,再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀;
9.液氮罐压力表附近装有安全阀,当罐内压力达到警戒值时,安全阀将自动开启卸压,卸压时会发出较大响声,操作者应加以注意。