试压泵安全技术规程

1.严格按照试压要求的规定进行水压试验,试压件应整洁、干净、易检验。

2.试压前应检查电气系统和接地良好,校对压力表和试压泵运转及润滑是否良好。试压用的压力表的最大读数不少于试验压力的1.5倍。

3.试压准备工作中应安排进水口与排气口的位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。

4.升压必须缓慢,不准超压,试压件升到一定压力后禁止锤击。试件及管线,如发现缺陷应先降压于零位后再处理,不准带压工作。

5.负压低压的试件、小容器可一次升压,到规定的压力后站压检查。容积大的试件可分段升压和检查。

6.试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。

7.试压工作结束后先放水,卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后须立即将水放净,以防冻坏设备。

8.紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成破裂。

9.试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥,听从信号工作,在未降压放水前要坚守岗位。

1O.将检查到的缺陷部位做出标志,并填写试压记录。

篇2:电动试压泵安全操作规程

一、本岗位的危险及有害因素

1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等;

2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误;

3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞;

4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。

二、操作规程要求:

1.施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。

2.施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布置合理

3.现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。

4.设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。

5.露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。

6.试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。

7.各种用电安全保护装置完好、有效。

8.设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。

9.零部件、附件和工具齐全、完好。

10.身体健康、无职业禁忌症。

11.必须正确穿戴合格的劳动防护用品。

四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定

1.启动电机时,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。

2.达到试验压力后,卸除泵的派出压力,处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。

3.在运行中,电动机的满压(降压)起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。

4.试压结束后,卸除试压管路压力。

5.使用完毕后应清洁设备各部位。

6.连续使用的电动机,不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动,轴承温度不应超过95℃。

7.露天施工时应有防雨、防风设施,做好防雨、防风措施。