水解车间安全操作规程
第一条严格遵守公司的《安全生产各项管理制度》;生产过程中严格按照工艺操作规程进行操作;
第二条严格按规定穿戴劳动保护用品;
第三条使用电动葫芦时,要注意安全,特别是在吊车工作时,下放不要站人;严格按电动葫芦操作规程使用。
第四条设备有异常现象时,要及时停车,并向上级领导及相关部门汇报;停机检修的设备,没有上级指令,严禁擅自启用
第五条水解岗位有电器设备、机械设备,工作时要注意安全,女同志不准穿高跟鞋和裙子,长发要卷到帽子里;
第六条放料后刷锅时,一定要把动力电源关掉;在电源开关地方挂上明显标志。
篇2:水解岗位安全生产责任制
1、本岗位在班长的带领下,直接负责岗位的开停车和正常生产的各工艺指标的控制和调节,并积极配合当班班长协调与调度、电器仪表、维修、回收萘等岗位的联系。
2、本岗位负责向中和岗位输送合格的物料,保证其产品全部合格,达到并全量供中和岗位使用。
3、本岗位负责岗位的正常维护、生产调节、负责事故处理。
4、严格执行劳动纪律工艺指标,设备维护及安全生产文明及相关规定。齐心协力,精心操作,搞好水解岗位正常运行。确保系统压力稳定。
5、本岗位人员要认真学习相关理论知识,提高自身业务水平,全面了解水解岗位的设备构造,及装置内各附助设备的运行操作,确实掌握系统的调节和控制,确保其稳定长周期运转。
6、在水解开车过程中,要严格按工艺规程进行操作,细心观察各反应釜反应的变化。
7、在水解停车的过程中,要注意严格按照停车步骤操作,细心观察以防引起不必要的人员事故和设备事故。
8、当生产中遇到危及本装置正常运行情况时,一定要沉着冷静,及时处理避免事故的扩大化。
9、严格按操作规程来,开车前各项试验的操作必须做。
10、本岗位在填写运行报表时一定要认真填写,字迹工整,仿宋字、清洁、无缺员。
11、现场操作工搞好电器、仪表、设备、消防器材及公共设备的维护和保养,确保完整无损、定位放置、搞好区域的清洁卫生工作。
篇3:油脂水解蒸馏安全生产操作规程
为将《安全生产法》、省市县相关安全生产管理法规真正在本公司各个生产环节中得到落实,把车间(班组)、部门日常生产活动的安全操作运行,科学、合理地予以规定,保障公司各生产环节的作业处于安全受控状态,特制定本车间(班组)、部门安全操作规程。
一、生产流程中的工艺安全操作规定
按照公司技术质量管理部的工艺流程要求,油脂水解、蒸馏生产作业工艺流程为:按照以上主要工艺流程各工序的安全操作规定为:
水解系统
正常运行中必须保持水解塔内的压力和温度在控制指标之内,防止过高或过低,严禁系统超压!保持高压蒸汽的压力与水解塔内的压力之差在0.2-0.5MPa范围内!
蒸发系统
保持甘油蒸发系统的三台加热蒸发器的液位、温度在正常范围内防止过高或过低!
蒸馏系统
正常运行中必须保持甘油蒸馏、脂肪酸蒸馏的真空度,再沸器加热温度,循环回流量等相关工艺指标在规定范围内。发现非蒸汽压力过低冷却循环水供应不足而引起真空度快速下降时,应立即停止进料!停止加温!等查清原因再开车,防止空气大量进入。
?二、设备、工器具、各种能源的安全使用规定
⊥65⊥、各班组在作业操作时所需用的工、器具(包括手动运输车辆、电风扇等),在当班作业使用前,首先要检查是否处在正常良好状态,如发现故障及时排除后再行使用,不得带病使用,避免发生安全生产事故。
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⊥6();?>5⊥、生产作业所使用的各种设备,须严格按照设备使用安全操作规程操作,各车间的货物吊机严禁在停机时未关闭安全护栏!作业员工必须经常注意在工作现场的安全标识提醒,严禁违规作业!操作时必须时刻监管设备的即时运行状况,如发现故障或难以判断的异常原因需立即停机与车间主任和专业机修人员联系,在未查清原因解决故障问题前不得带病开机运行!擅自带病开机运行所造成安全事故的,严肃追究当事人责任!
⊥65⊥、油脂水解与中和车间的自动化微机控制室的控制系统,操作人员必须严格按照操作要求与规定执行,严禁擅自修改系统工艺参数和其它违规操作行为,遇到系统或设备运行出现疑难问题或异常状况须按安全操作预案要求执行,第一时间通知直接领导和相关专业人员进行修复。对违规操作或出现安全隐患不报而造成严重后果的,则按照公司相关规定追究当班人员责任。
6、车间(班组)、部门有责任根据设备所需的初级日常(三级)保养的要求,由设备铭牌上指定的维护责任人(如无铭牌指定人则由车间指定责任人)进行落实,车间(班组)负责检查落实。如有累计二次以上未做设备维护保养经查实后按经济责任制进行考核处罚,以保证设备始终处于安全良好工作状态。
7、配电房重地严禁无关人员进入!专业人员应做好配电房安全防护工作,平时在未进行维修或调试时必须将配电房门关闭并上锁。生产现场严禁乱拉临时用电线路,生产区域的各种电器开关必须保持正常,发现有异常情况应立即报告由专业人员修复,必要的临时用电插座和连接电线一定要经常检查是否安全!严禁用湿手或穿着带水鞋具触碰电器开关、闸刀、插头插座等电器,临时用电线路和相关设备一定要做好安全防护措施后(请专业人员确认)方可作业。
8、蒸气管道、阀门、疏水阀、减压阀一定要处于完好使用状态,如有故障必须及时进行修复。接临时用蒸气橡胶管或临时钢制管道、阀门为加热等用途时必须做好安全防护,以免造成操作人员被蒸气烫伤!压缩空气使用要注意安全操作要求,尤其是注意调整好所使用合适压力,不用时要及时关闭空压机,以免造成超压风险和浪费能源。
三、劳防用品的安全使用要求
⊥65⊥、车间(班组)要按照公司的《劳防用品使用发放标准》,按时领用给予本车间、部门各工种岗位员工所配置的劳防用品并及时发放给岗位员工本人。在当班上岗作业时要督导员工穿带到位,按规定做好劳动防护要求。
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⊥6();?>5⊥、在接触粉尘、尘埃较多的岗位要佩带口罩,接触强刺激性物料岗位也要佩带口罩,质检部门操作人员接触有毒、有害物质时也应佩带口罩。
⊥65⊥、所有生产区域员工(包括管理人员)上班后进入生产操作岗位必须穿着工作服,并佩带或携带工卡。强腐蚀物质接触岗位在作业时要穿着防护服,特殊工种岗位在工作时须穿着规定的劳防用品(包括工作鞋)。
?四、班组生产岗位、区域的“6S”管理要求
⊥65⊥、所有生产作业人员(包括生产管理人员)必须按时出勤,依规定穿着劳防用品,保持良好精神状态。班组长要注意员工的身体和精神状态,发现身体不佳与精神状态低落者要进行适当干预并进行妥善安排,保障作业人员在安全状态下工作。
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⊥6();?>5⊥、对有油污、有灰尘及物料堆积等不干净的机器设备勤保养、勤擦拭,在生产过程中设备所产生的“跑、冒、滴、漏”各种物料、油料及时清理保持整洁,提高机器的使用寿命和精密度,进而提升工作效率与安全保障度,保证产品质量的安全。生产作业台面要保持干净,且台上物品要依规定有秩序的整齐摆放,使上一工序方便下一工序操作,使作业流程安全畅通。
⊥65⊥、岗位作业员工在工作中要精神集中、操作身位姿态安全正确,不允许长时间随意扎堆聊天、打瞌睡、离岗串岗、干私活、在工作岗位(禁烟区内)随意吸烟、上班时间吃零食、把玩手机、阅读报刊杂志等行为发生,导致生产不安全因素增加。
6、车间办公场所和作业现场工作台、桌椅要经常擦拭,不能积有灰尘,有破损应及时维修,作业台下面周边的杂物要做到每班清理,个人物品在作业现场必须按定置位摆放,垃圾及时清理倾到,保持作业台面、桌椅四周的整洁,现场操作文件不能杂乱放置,要摆放在指定位置上。
7、下班前,各班组各岗位都应对现场进行“6S”整理、检查,保持作业现场整洁安全符合交接班要求。车间主任和部门经理以及班组长应在下班前检查车间的水、电、汽、气是否存在着安全隐患,其它生产运行要素(如应给下一班次准备的物料、包材等)是否还存在着不到位确保无误后方可离开现场。
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五、交接班要求及其它注意事项
⊥65⊥、为认真负责地做好岗位工作交接和公物交接、现场“6S”状态交接,减少因交接不清引起的工作失误和安全隐患以及公物损失与现场“6S”严重缺位,特制定以下要求。
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⊥6();?>5⊥、交接班过程中,发现问题双方须当面说明核实,如交班人离开后接班人才发现属于上一班问题的,应立即报告车间主任或部门经理并经确认,否则认定为下一班责任。
⊥65⊥、接班人须提前15分钟签到上班,阅看交接班记录本各项内容,了解询问工作情况,现场核对记录状况。接班班组负责人及岗位操作人员必须正点到岗交接,非特殊情况不得超时接班。
6、交接班也须注意交接与工作关联度较高其它事项,如:公用工程要素即水、电、汽、气状况,公司或车间、部门为某项工作完成所下达的临时要求等。保证信息、要素完整,以利于作业安全顺畅。