天然气脱硫装置操作规程
一、开车
1、用原料气置换出脱硫塔内的空气;
2、脱硫剂用于加压系统时,应缓慢提高脱硫塔内的压力,保持脱硫塔升压速度≤0.1MPa/min;
3、升压结束后,先进行1-2小时半负荷生产,以调整压力、流量等参数,待操作稳定后,再逐步加大负荷,转入正常生产;
4、通过天然气外输管线上设自立式压力调节阀,维持脱硫塔的压力在0.8MPa。压力过高时开启旁通阀调节压力。
5、入脱硫塔的气体严禁夹带游离水,脱硫剂切忌泡水。
二、临时开车
切断原料气,依次关闭脱硫塔进口阀及出口阀,保压。
三、脱硫剂更换及再生
1、切断燃料气,关闭脱硫塔进口阀,按0.1MPa/min的速度降,当塔内的压力降至下游系统压力时,关闭出口阀,使此塔与生产系统隔绝;
2、打开塔顶放空阀,泄压;
3、当塔内压力降至与外界压力平衡时,打开塔底空气进口阀,使空气进入脱硫塔再生脱硫剂。此时应通过调节进塔空气量使塔温不超过60℃,塔温降至环境温度后再生结束,打开塔底空气进口阀至少2天以上;
4、再生结束后,可继续进行脱硫,或更换新的脱硫剂;
5、当打开塔体上的人孔更换脱硫剂时,用过的脱硫剂移出塔体的时候,及时用冷水喷淋,将脱硫剂的温度降低。冷水引自热水循环泵房或外输泵房的给水龙头,现场用胶皮水管引至脱硫塔区。
篇2:脱硫塔安装(拆卸)安全技术交底
安全技术交底:
1.动火作业前开好动火证,对塔内介质进行检测,对周围易燃物品进行清除和防护,上方动火配备接火盆,在动火点处由专人配备消防器材负责看火,监护动火现场情况。
2.严格遵守安全生产管理规定和化工公司相关安全规定。
3.在有关部门做好安全交待后,组织吊车司机、各工种作业人员熟悉现场,落实安全措
施及作业步骤等。
4.作业人员穿戴规定的劳防用品,高空作业佩戴好双背双挂安全带。
5.施工人员要自检、互检,发现不安全因素要及时指出并整改。
6.作业区域拉红白警示带,区域周围地区无闲杂人员和无关车辆,严禁吸烟及一切火种。
7.作业时设备、工具等要摆放整齐,不能乱摔防止高空坠落伤人。
8.起吊前对塔进行全面检查,防止起吊过程中物品滑落伤人;
9.特殊工种工作人员必须持证上岗,身体健康。
10.夜间施工配备足够的照明灯,临时设施、堆放材料处设置安全警示灯。
11.吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语,吊物下严禁站人及防止高空落物和脚底打
滑等。
12.起重工具、钢丝绳等在使用前必须检查,确认合格方可使用。
13.各工种工作人员严格遵守本工种安全操作技术规程。
14.每天施工结束下班前认真检查、巡视施工场地,息灭施工区域内的一切火种,切断
施工临时用电电源,杜绝一切事故隐患。
15.悬空作业所用脚手板等设备,均需经过检验合格后方可使用。
16.上塔时要逐步检查原有梯子栏杆平台的牢靠性,确认焊缝、原部件结实牢固后才可使用。
17.携带物品上塔要绑扎结实,严禁高空坠物;在塔下部地面设置警戒区域,做警示标识。要设巡检监护人,确保能消除安全隐患。
18.无工作时,不得上塔。
19.每天开好班前会,发现着装不符合要求、精神疲劳、喝酒的人员严禁其进入检修现场作业。结合每天的工作对全体检修人员认真进行安全技术交底,被交底人必须在签字栏内签字,做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。检修作业前,安全员全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实情况并且每天安排专人进行认真核查。搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格,签字后,方可作业。严禁所有进入检修现场人员火种等进入现场一律收缴代为保管。对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许施工。每天关注天气情况,遇到大雨天、大雾天、6级以上大风等恶劣天气,停止防腐喷涂作业和塔外部进行的一切作业。盛夏要做好防暑降温措施。
篇3:脱硫变压器安装施工技术措施
1、工程概况:鄂尔多斯电力有限责任公司1#、2#(2×330MW)工程,脱硫电源安装工程主要包括脱硫变压器、箱变、中性点电阻柜、离相封闭母线、共相封闭母线、脱硫变保护柜、电缆桥架、电缆敷设及电缆头制作等安装。主要工程量:油浸式电力变压器(SF10-16000/20),额定容量16000KVA?2台高压开关柜4面脱硫变保护柜4面电缆桥架?30吨电力电缆3*185?5000米20kv侧离相封母37米6KV侧共相母线24米控制电缆10KM2、相关资料:2.1.浙江蓝天求是环保集团提供的施工图。主要电气图纸:070207TLS-D0101《高压脱硫变电缆敷设》?070207TLS-D1001《20/6.3KV高压脱硫变接线及安装》2.2《火电施工质量检验及评定标准》。(电气装置篇)2.3《电气装置安装工程施工及验收规范》3、施工作业前条件要求:3.1施工组织:班长:焦方晋技术员:李德胜班组成员:霍学庭、张小勇、牛宁波等安全员:郭拥政3.2作业所需工器具3.2.1一般工具:套筒扳手?1副活扳手?6″8″12″?各2把手电筒?2把尼龙绳Φ20?L=15m?1根锉刀?2把力矩扳手?200N·m?1把直角尺?150mm1把线坠1个力矩扳手100N·m1把?3.2.2计量器具钢卷尺10m?1把合尺3m??1把钢卷尺50m?1把兆欧表?500V2500V各1块3.2.3注油设备真空滤油机公称流量:6000L/h极限真空:≤90Pa3.3作业条件:3.3.1参加本项目的施工人员应具备电工操作证,并经过专业培训后方可上岗.3.3.2施工前应充分熟悉图纸,了解设备性能、结构特点,并进行技术交底后方可进行施工.3.3.3变压器混凝土基础达到允许安装强度,其质量符合要求。3.3.4模板及施工设施拆除,变压器场地清理干净。3.3.5变压器周围具无低洼水坑,地面平整,道路畅通。4、主要作业程序及技术要求:4.1封闭母线安装4.1.1封闭母线检查主封母到货后,应根据设计院和制造厂提供的图纸资料开箱清点,核对母线尺寸、部件、是否与图纸相符,备品备件规格数量是否正确齐全,瓷件有无破损。在设备清点时要进行外观检查,看母线及外壳有无碰伤、变形,封闭母线螺接面镀银层有无损伤、油漆是否完整、焊缝是否饱满,有无裂纹。4.1.2封闭母线安装严格按图纸进行装配组合,安装时出现误差时,要把误差均匀的分布在各个接口上,不能将所有误差集中到一个接口上,施工中严禁撞击和托拽母线。在焊接母线时,要认真检查,每段母线都应擦拭干净,导体对外壳的绝缘要良好,焊接中要用石棉布保护好瓷件免受烧伤,母线和外壳螺接要牢固,焊接完后应尽快将外壳封闭,以防绝缘子或环氧隔板受潮,焊接工作要由专业焊工完成。母线安装过程中要多次清理检查,施焊前要彻底清理一次,确保内部无灰尘杂物,每封闭一个接口都要清理检查一次。主封闭母线为大电流高电压设备,为了确保外壳安全,对其支架接地应认真施工,每个支架均应和地网连接。焊接后的封闭母线要进行密封试验,使用微正压装置充入干燥空气进行检查。4.2脱硫变压器安装4.2.1基础验收4.2.2土建施工完后,按图纸要求进行交安验收,核对基础尺寸,标高等,各项数据均应在允许范围内。4.2.3先把变压器基础清理干净,并找出基础纵横中心线及标高(由测量队配合)并用红油漆做好标志。4.3开箱检查4.3.1变压器出厂合格证明及产品技术文件应齐全。4.3.2变压器的铭牌、型号、规格应和设计相符,附件、备件与装箱单核对应齐全,无损坏、遗漏。4.3.3变压器外壳无机械损坏无锈蚀等情况。4.3.4油箱盖法兰联接螺栓齐全。变压器无渗漏油现象。4.4绝缘油过滤先把储油罐清洗干净,检查滤油机完好。新的绝缘油注入设备之前,都要进行过滤,反复过滤直到合格为止。绝缘油应符合下列要求:电气强度:不应小于35KV含水量:不应大于20ppmTg?:不应大于0.5%(90℃)4.5变压器就位4.5.1变压器就位前,要先对基础进行验收并核对变压器高低压侧方向。基础的中心与标高应符合工程设计要求。4.5.2变压器本体拖运至基础上,再次核对纵横中心确认无误后就位。4.6变压器检查为使变压器保持良好的绝缘特性,避免受潮,现场采用不吊罩方式进行检查,通过人孔或视察孔进行内部检查和接线。打开人孔或视察孔前须在外部搭建临时防尘罩。凡遇雨、雪、风沙的天气和相对湿度较大的天气,不能进行内部检查和接线。4.7变压器附件的安装4.7.1散热器的安装:按照厂家提供的技术资料进行散热器的安装。在所有的准备工作完成后,将散热器逐个吊装到变压器的两个侧面并找平找正后用螺栓固定牢固。安装过程中,须仔细地处理好每一密封面。所有法兰连接用的耐油密封圈垫应擦洗干净,且密封垫圈应无扭曲变形,裂纹和毛刺,并应与法兰面的尺寸相配合,过大或过小的密封垫圈都不能使用。法兰的密封面或密封槽应平整、清洁,如有锈迹、油漆或其它粘污物,则应除去。然后用洁净的白布将密封面擦洗干净并显出金属本色。橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。紧固法兰时,应采用十字形方式进行紧固,且密封垫圈必须处于有效的密封面上。如果紧固螺栓后发现密封垫圈未处于有效的密封面上,则应松开螺栓扶正垫圈后重新紧固。散热器安装完后,安装连接散热器的支撑扁钢及其拉筋、安装散热器底部的风机吊架,最后将风机抬起并用螺栓固定于吊架上。4.7.2储油柜的安装:储油柜安装前应清洁干净,确定运输过程中没有水进入,为此可打开手孔盖板。并检查储油柜的油位表动作要灵活,油位或油标管的指示必须和储油柜的真实油位相符,不得出现假油位。起吊储油柜安装底部支座。就位时应缓慢进行,支座固定螺栓暂不紧固。待安装好气体继电器及其连接管路后再紧固储油柜支座固定螺栓。气体继电器安装应水平安装,其顶盖标志的箭头应指向储油柜,联管应具有一定的坡度(以设备厂家要求为准),便于溢出的气体排向气体继电器,其与连通管的连接应密封良好。储油柜底下方集气箱的排污及排气等管道连接密封良好并保持垂直。注意:每一件管路都有安装标记,安装时应按照这些标记进行安装。安装前应检查变压器箱体的各个阀门已可靠关闭。4.7.3套管的安装:套管安装前应检查:瓷套表面应无裂缝,伤痕;套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净,套管应经电气试验合格。套管安装前应通过变压器底部的排油阀将变压器油全部抽至储油罐内。打开变压器器身上套管法兰孔的盖子,然后吊装套管。起吊时吊住套管法兰盘上的两个吊耳,套管头部的保险绳使用尼龙绳。吊装时按厂家标出的相位进行。吊装过程应缓慢进行,吊装到套管入口处时,连接变压器引出线与套管导电杆的法兰盘,注意连接应紧固。检查套管法兰处的密封胶垫已放置好后,将套管法兰与变压器器身上的法兰找正后,缓慢落下套管(油标向外)。然后采用十字形方式紧固法兰螺栓。4.7.4其它附件的安装。吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好,管道应通畅;吸湿剂应干燥,油封油位应在油面线上。油箱必须用足够截面的导线至少接地在一个接地螺栓上。4.8注油:变压器注油前,变压器油须试验合格。注油时,须打开各附件通往变压器本体的所有阀门,以便使所有附件连同本体一起注油。使用真空滤油机注油,油从油箱下部的进油阀注入。注油过程中应注意调整油流速度,不能大于100L/min。注油直至油位到达储油柜的中部位置为止。打开所有放气口直至无气泡的油溢出,然后再拧紧。4.9整体密封试验变压器注油后,应隔2-3天后进行整体密封试验,从储油柜上加压,其标准为0.03Mpa压力,试验持续时间为24小时,此间注意观察变压器整体应无渗漏。4.10电缆桥架及电缆终端制作安装电缆桥架及电缆终端制作安装工艺要求与已审批的全厂电缆线路施工技术措施相同.5.质量保证措施5.1检查验收方法:依据设计院的施工图纸和《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1—5161.17-20**)进行检查验收。5.2验收程序变压器安装、封闭母线安装等均为四级及以上验收项目,班组安装完毕后先进行自检,然后由工地质量员检查,并书面通知项目部质量科进行检查验收。6.安全保证措施:6.1变压器在运输过程中不应有冲击或严重振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾倒运输过程中控制其倾斜度小于15度。6.2变压器安装前要做到全员安全技术交底,做好防水,防尘措施,为了防止火灾发生,现场要有足够的干粉灭火器材。6.3脱硫变施工区域属于运行区域范围,与施工无关的人员禁止入内。严格禁止施工人员在运行区域内乱串、乱摸、乱碰运行设备,并设专人监护。6.4安装套管所用的扳手等工具要系白布带,一头拴在箱体上。不要让物体落入变压器内。6.5使用的滤油机及金属管道应接地良好,避免油流摩擦产生静电。6.6在脚手架板上作业时,工具材料严禁上下投掷,应使用工具袋,防止碰伤变压器上的瓷件及附件。脚手架搭设后应经有关部门验收合格后方可使用,使用过程中应定期进行稳定性和牢固程度的检查。6.7封闭母线进行切割、磨削及焊接工作时,应防止金属熔渣飞溅而引起火灾。6.8使用电动机具前要检查保护接地连接是否正确、牢固,绝缘导线是否无破损。电动机具的开关应置于操作人员伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停电时须切断电源。6.9封闭母线进行切割及焊接的施工人员必须佩戴防护眼镜。6.10封闭母线安装时,要防止物体坠落以免损坏变压器及其附件。必要时在变压器和封闭母线之间设置隔离层。6.11封闭母线焊接的场所应有良好的通风,配合焊接的工作人员要注意不要烫烧伤手。6.12电焊机应单独接地,电焊二次把线应布置整齐。6.13不得随手带着电焊把线登高,电焊把线应在切断电源后用绳索提吊。6.14下班时应切断氩弧焊机的电源,以免发生事故。6.15安装时拆下的包装箱、使用过破布等垃圾要及时清理,防止引发火灾。6.16坚持文明施工,做到工完料尽场地清。安全风险控制对策表工序危险源危险点采取的安全技术控制措施实施人变压器安装变压器安装套管起吊由专人统一指挥各负其责。起吊过程中,严密监视,严禁碰撞起重工附件安装工作人员应穿无口袋无扭扣的工作服干净软底无钉鞋,施工人员在系好安全带,并挂在牢固可靠的地方焦芳晋变压器带电充电检查触电1.人员准备要完善,操作保护用具齐全。2.工作接地及保护接点符合设计要求。3.所有无关设备均处于断开位置。4.所有人员应离开将要带电的设备及系统,非经指挥人员许可,登记,不得擅自再进行任何检查和检修工作。5.启动带电时其附近设遮栏及标示牌或派人看守。郭拥政