抽真空作业安全操作规程

1、对负压罐进行排污,若负压罐液位较高时应进行倒灌以降低负压罐液位。

2、给压缩机加润滑油到规定液位,对气液分离器和油气分离器进行排液。

3、根据确定的抽真空置换运行方案将压缩机、负压罐和抽真空装置联成系统。

4、启动压缩机,抽吸负压罐上部气态液化气排至火炬管,待负压罐真空度大于0.0267Mpa时,开始置换作业。

5、在抽真空置换运行中,运行人员应巡视检查抽真空装置处、压缩机间和负压罐等运行情况,调整压缩机进排气量使负压罐真空度保持大于0.0267Mpa(200毫米汞柱)。

6、在接到停止置换作业通知后,停止压缩机运行,结束抽真空置换工作。

篇2:氟利昂制冷系统的抽真空操作规程

制冷系统的抽真空试验,最好另备真空泵抽真空。如果利用制冷压缩机抽真空时,时间不宜过长,抽真空度不能太低,否则将产生干摩擦,破坏汽缸的油膜层与轴封器的密封等,严重损伤制冷压缩机,缩短其使用寿命。

利用制冷压缩机本身抽真空操作:

1关闭制冷压缩机排气阀,拆下多用通道口的堵头,使排气口与大气相连通,而与高压系统切断;

2按正常开车操作启动制冷压缩机,使制冷系统的气体排入大气;

3观察低压端压力真空表,当真空度达到规定要求时即可仃机,关闭有关阀门,保持规定时间内真空度不变为合格,并作好记录;

4旋上排气阀多用通道口的堵头,打足排气阀,切断大气通道;

5仔细检查制冷系统,为下一步充注氟利昂做好准备。

篇3:抽真空作业安全操作规程

1、对负压罐进行排污,若负压罐液位较高时应进行倒灌以降低负压罐液位。

2、给压缩机加润滑油到规定液位,对气液分离器和油气分离器进行排液。

3、根据确定的抽真空置换运行方案将压缩机、负压罐和抽真空装置联成系统。

4、启动压缩机,抽吸负压罐上部气态液化气排至火炬管,待负压罐真空度大于0.0267Mpa时,开始置换作业。

5、在抽真空置换运行中,运行人员应巡视检查抽真空装置处、压缩机间和负压罐等运行情况,调整压缩机进排气量使负压罐真空度保持大于0.0267Mpa(200毫米汞柱)。

6、在接到停止置换作业通知后,停止压缩机运行,结束抽真空置换工作。