原料配料岗位安全操作规程

1当班时间不准饮酒,严禁酒后上岗,严禁离岗、串岗、睡觉。

2上班期间应保持良好的精神状态,严格执行岗位操作规程。

3按规定穿戴劳动保护用品,靠近配料秤检查、作业,不得戴手套进行操作,以免被转动部位卷入发生危险。

4配料秤转动部位的安全罩、防护栏不得随意拆除,检修时如需拆除,在检修后应按原位恢复原位安装。

5清理料斗(管)之堵塞及皮带秤调整,应通知有关的主管人员及吊机工,并停机切断电源。并悬挂“禁止合闸”的安全警示牌,方能作业。清理或调整后,应全面检查,确认安全后,由挂牌人摘除安全警示牌后,通知中控室及吊机工等人员,才能开机作业。

6设备运行时,日常的生产巡检、加油、环境卫生清洁等,要注意机械设备的转动部位,防止发生意外。有可能危及人身安全的则须停机处理。

篇2:配料安全操作规定

1合理穿戴劳动保护用品并检查所使用设备的安全情况。

2原浆(浓缩汁)及各种原辅料进入车间后,先核对品种、数量与当班配料是否相符,再用水冲洗干净容器表面的灰尘,以防杂质和灰尘混入。

3操作前应检查水、电、气、汽供给及各设备连接是否正确,设备在运转中发现声音异常时,根据情况立即停车,并报告有关人员进行检修。

4机器运转中不应擦拭及调整传动和带压力部位、部件。

5设备操作人员必须了解设备性能、构造、动作原理及各种故障特征的产生原因和预防排除方法。

6保持配料房清洁,用完工具放在固定位置。

篇3:配料安全管理制度

1、熟悉各种原材料的性能,严禁擅自改变药物的配方而增加药物的敏感度,不得替代使用原料,使用新材料配比应在试验线单独进行。

2、药物配方的安全性由技术厂长把关,严禁从事高风险,低安全系数的药物配比,安全员就该事项提出反对意见,供企业负责人决策。

3、配料间地面或工作台面应垫橡胶垫,启封包装桶盖必须在室外进行,配料间的工具间不得作为原材料中转库使用。

4、称配原料工房定员1人,称配好的原材料停滞量不得超过30kg。单双基粉的称配在单独工房进行,以爆炸混合物为原料,二次称配的应在药物混合间进行。

5、称配前应检查各种原料的标识、标志、色质以及?器的准确性,称配的原料各成分配比应准确,其每份总量应与每次药混合定量相一致。称配时先还原剂后氧化剂,工具和计算器具,分别使用,计算器具,分别使用,计算器具的盘和砝码不得使用铁质材料。

6、称配好的入容器后应立即放上标签,注明品名,严防带沙泥等杂质入内,含氯酸盐的盐火药原料配应将氧化剂,可燃物分别盛装。

7、配料间应配备灭火器、石棉毯、接有消防水管。