油井扫线安全操作规程

1将抽油机停在接近下死点,刹车,人站侧面断电。

2检查盘更盒上下级盘更好坏,根据检查情况确定是否根换盘更,关紧盘更盒上下级密封。

3关套管放压闸门,开环形管生产、套管闸门。

4人站侧面关该井计量间生产总闸门。

5到配汽间缓慢开该井注汽上、下流闸门(压力控制在1.0Mpa),先开下流闸门,再开上流闸门。

6待井口热后,到配汽间关该井注汽上、下流闸门,先关上流闸门,再关下流闸门。

7关该井回压闸门和生产闸门,打开放空闸门或堵头放压。

6缓慢开该井回压闸门,将管线内的余汽放完后,安装好丝堵,关放空。

7扫线完毕,倒好流程,检查流程,启抽抽油机,正常后方可离开。

8填写报表。

篇2:采油岗位风险评估抽油井防喷盒漏油

1.风险预想:抽油井防喷盒漏油

2.风险危害:油气泄露、污染环境。

3.原因分析:

(1)盘根未加好或盘根加得少;

(2)光杆不对中,盘根偏磨;

(3)未按时检查和及时更换盘根;

(4)光杆断;

(5)流程未倒退,出油管线堵;

(6)人为破坏。

4.预防措施:

(1)盘根要加够、加好;

(2)经常检查盘根盒是否偏磨,随时调整;

(3)加强责任心,按时巡回检查。

5.综合评估:

(1)人员低

(2)财产中

(3)环境高

(4)影响低

6.应急措施:

(1)发现后立即关闭胶皮闸门;

(2)如光杆断关总闸门和生产闸门,并向上级有关部门汇报;

(3)清除油污把损失降到最低限度;

(4)更换盘根。

篇3:采油岗位风险评估油井热洗操作可能发生的刺漏蜡卡等事故

1.风险预想:油井热洗操作可能发生的刺漏、蜡卡等事故。

2.风险危害:憋压刺漏流程造成污染、人身伤害;憋泵、蜡卡损坏设备,影响生产等。

3.原因分析:

(1)违反热洗操作规程;

(2)流程未倒通;

(3)井下管柱堵塞;

(4)操作不平稳、排量过大;

(5)结蜡严重井初洗温度过高。

4.预防措施:

(1)严格按操作规程操作;

(2)热洗前认真检查流程,确认无误后方可启泵;

(3)平稳操作,排量适中;

(4)初洗时采用低温中排量循环,热洗过程中不得停抽,必须停抽时终止热洗。

5.综合评估:

(1)人员中

(2)财产中

(3)环境高

(4)影响低

6.应急措施:

(1)发生流程憋压或刺漏时立即停泵放压、检查整改流程;

(2)发生蜡卡时要加大排量热洗;

(3)有人受伤伤立即送医院抢救。