预处理岗位安全技术规程

1.使用各种药剂前,必须熟悉和掌握该药剂的性质特性,安全和急救知识。

2.严禁在工作场所吃东西,不允许用药剂容器盛装食物。

3.稀释硫酸,只能将硫酸慢慢加入水中,严禁将水倒入硫酸中。

4.打开脱脂剂(碱袋)时,必须戴防护镜或面罩。

5.严防吸入过量蒸汽和有害气体,在生产有害气体和蒸汽的场所工作时,必须在通风设施正常运转情况下进行。

6.严禁将有害药剂带出工作场所。

7.用电应遵守用电安全规程。

8.使用设备应遵守其安全规程。

9.严防药剂溅入眼睛和接触皮肤,如果发生应立即采取措施救护。

10.发现易腐蚀、泄露的箱体和管道又异常,立即通知设备部尽快确认和处理。

篇2:预处理岗位安全职责

1预处理的范围主要包括除油池、调节池。

2负责设备的正常运行,及日常的维护保养等,污水预处理的设备主要是缺氧进水泵、布水器、原水提升泵。污泥压滤机

3熟练操作进出水阀门,熟练启动、关闭电机,控制好进缺氧池的水流量。

4做好水泵电机的日常运行,定期检查水箱、叶轮,注意轴承的油位、油质和轴承温度,检查泵的各部位是否有螺丝松动。

5认真做好各泵的运行工作,要做到勤看,勤听、勤摸、勤动手、勤捡。

6负责除油池的除油工作,勤检查除油池的进水水质,并负责进水的采样工作,监控好重油罐的油位及时排油。

7准时、如实、完整、清晰地做好记录,出现情况及时向上级汇报,采取应急措施,保证污水进水的正常运行。

8污泥压滤机的开停工作,并做好污泥外运记录。并负责调试污泥压滤机,保证系统正常排泥。

篇3:铁水贮运和预处理设施安全规定

1铁水运输应用专线,不应与其他交通工具混行。

2向混铁炉兑铁水时,铁水罐口至混铁炉受铁口(槽),应保持一定距离;混铁炉不应超装,当铁水面距烧嘴达0.4m时,不应兑入铁水;混铁炉出铁时,应发出声响讯号;混铁炉在维修或炉顶有人、或受铁水罐车未停到位时,不应倾动;当冷却水漏入混铁炉时,应待水蒸发完毕方可倾炉。

3混铁车倒罐站倒罐时,应确保混铁车与受铁坑内铁水罐车准确对位;混铁车出铁至要求的量并倾回零位后,铁水罐车方可开往吊包工位。

4混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内,不应有水。凡受铁水辐射热及喷溅影响的建、构筑物,均应采取防护措施。

5起重机龙门钩挂重铁水罐时,应有专人检查是否挂牢,待核实后发出指令,吊车才能起吊;吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间,不应提前挂上倾翻铁水罐的小钩。

6铁水预处理设施,应布置在地坪以上;若因条件限制采用坑式布置,则应采取防水、排水措施,保证坑内干燥。

7往炼钢炉兑铁水时,铁水罐不应压在转炉炉口或电炉受铁槽上,人员应位于安全区域。

8铁水预处理粉料发送罐的设计、制造与使用,应严格执行压力容器有关规范的规定。

9采用CaC2与镁粉作脱硫剂时,其贮粉仓应采用氮气保护;泄压时排出的粉尘应回收;该区域应防水、防火。

Ca2仓附近区域,应设乙炔检测和报警装置。

10采用Na2CO3系作脱硫粉剂时,应做好设备的防护,其粉尘中的Na2CO3,应回收利用。

11CaC2与镁粉着火时,应采用干碾磨氮化物熔剂、石棉毡、干镁砂粉等灭火,不应使用水、四氯化碳、泡沫灭火器及河沙等灭火。