煤气管道维护检修安全操作规程
1范围
1.1本标准规定了煤气管道维护检修工的安全技术通用作业标准,检查与考核等。
1.2本标准适用于煤气管道维护检修工和来厂参观、学习人员。
2引用文件
GB/T28001-20**《职业健康安全管理体系规范》
QG/QS01.01-2003《标准编写规则》
3岗位人员基本技能(此条非必需条款)
3.1热爱本职工作,责任心强。身体健康,具有安全培训上岗合格证。
3.2经过岗位安全教育培训合格。
3.3了解、熟悉瑞钢公司生产工艺、设备及现场。
3.4外来参观、实习以及检修人员须经相关岗位安全教育合格。
4工作内容与要求
煤气管道维护检修工安全操作规程
4.1工作前严禁饮酒,按规定穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴化纤衣物进入煤气区域。
4.2各种煤气设备、装置(包括闸阀、管道支架等)都应编号,并将号码标示在明显部位;煤气区域应设置明显的警告牌。
4.3进入煤气区域严禁吸烟或接打手机。
4.4停煤气检修时应关闭闸阀,并加盲板,用氮气或氩气吹尽管道中的残余煤气。
4.5严禁在煤气设施上拴拉电焊线,煤气设施周围30米内严禁火源。
4.6凡在煤气区域进行检修作业,必须经过生产调度,并得到相关管理部门许可,调度通知后方可进行;施工单位必须办理动火手续,并制定安全措施,经保卫科批准同意后方可动火。
4.7在煤气设备内部工作时,必须可靠地切断煤气来源,并将内部吹净,取样化验一氧化碳含量不得超过30毫克/立方米。检修时检修人员不得少于二人,和外部人员要有联系信号。
4.8进入煤气区域工作时,所用照明电压不得超过12伏。
4.9送煤气前应用肥皂水检漏,送煤气后应检查所有连接部位和切断装置是否泄漏煤气。
4.10当发现有人煤气中毒时,在采取防护措施的前提上将中毒者救出危险区,抬至空气清新流通处急救,并对中毒者保温,现场要保持安静,同时快速报告医务部门或煤气救护站(电话:3394777或3394888),中毒者未恢复知觉前不得移动。
5检查与考核
5.1本标准由安全生产部负责检查与考核。
5.2对不按本标准执行或执行不到位的,根据《瑞钢工业有限公司现场安全管理考核细则》、《瑞钢工业有限公司安全生产不符合管理标准》进行考核。
篇2:氧气液化气丙烷气煤气管道检修规定
第一条氧气、液化气、丙烷气、煤气管道在动火检修前必须在切断阀门位置关闭盲板阀或打盲板,防止介质流通,安装及拆除盲板操作以本规定第五章中要求执行。
第二条氧气、液化气、丙烷气、煤气管道在动火检修前必须对施工管道进行吹扫,氧气、液化气、丙烷气管道必须使用氮气吹扫,严禁使用其他气体吹扫,煤气管道可使用氮气或蒸汽吹扫,在厂区煤气管网整体吹扫时可以使用煤气站加压机进行吹扫,管道扫线介质压力应小于该管道输送介质的工作压力,管道放散区域应有30米隔离区域,严禁动火,进入放散区域应持有相应气体含量检测装置。
第三条氧气、液化气、丙烷气管道送气操作前应先使用氮气充压,当管道压力低于供气压力0.05MPa时,关闭氮气阀门,开始送气,供气阀门必须缓慢开启,将管道内氮气吹扫放散,管道内供应气体含量化验合格,管道压力达到供气压力后,完成送气工作。
第四条氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前,应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净,直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止,吹扫速度应不小于20m/s,严禁用氧气吹扫管道。
第五条管道、阀门及管件等,应无裂纹、鳞皮、夹渣等,接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物,保持内壁光滑清洁,管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、锈屑、焊渣砂土及其他杂物进入或遗留在管内,并应进行严格的检查。
第六条焊接碳素钢管道时,应采用氩弧焊打底,管道的安装、焊接和施工、验收氧气管道类别应上升一级。
第七条氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前、检修后必须进行严格的除锈、脱脂。阀门及仪表已在制造厂脱脂,并有可靠的密封包装及证明时,可不再脱脂。除锈可用喷砂、酸洗,并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查,直到合格为止。脱脂后的碳素钢氧气管道应立即进行钝化或充入干燥氮气封闭管口,进行水压试验的管道,则脱脂后管内壁必须进行钝化。
第八条氧气、液化气、丙烷管道检修、安装后应进行强度及严密性试验,试验要求应符合以下规定:
(一)工作压力大于3.0MPa的管道应用水做强度试验。碳素钢管道采用水压法试验时,试验前管内壁应进行钝化处理。奥氏体不锈钢氧气管道,水压试验时水质中的氯离子含量不准超过25g/m3,否则应采取措施。氧气管道的强度试验应用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行。
(二)管道的试验压力以被试系统的设计压力作计算基准。当图纸上无规定时,用系统的工作压力作试验压力计算基准。用水做强度试验时,强度试验压力为1.25倍设计压力,并不小于0.1MPa;设计压力大于等于10MPa的管道,水压强度试验压力为1.5倍设计压力。水压强度试验时,达到试验压力后维持10min,检查管件无变形,无渗漏为合格。
(三)用气体做强度及严密性试验时,强度试验压力应为1.15倍设计压力并不小于0.1MPa。升压应逐级进行:先升50%的试验压力,经检查后,再以10%的试验压力级差逐级升压,每级停留不小于3min,达到试验压力后稳定5min,以无变形,无渗漏为合格。设计压力小于0.1MPa管道,可不分级升压。
第九条液化气、丙烷气、氧气、煤气管道高空检修,必须按高空作业要求施工,液化气及丙烷气管道高空施工,必须有施工安全平台及护栏,施工人员安全带不得吊挂在施工管道上,便于发生事故后,快速脱离施工现场。