热处理看火工安全规程

1、工作前,按规定穿戴好防护用品,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。

2、严格执行操作牌制度,禁止无牌操作。

3、设备运行时不允许检修、调整。

4、班中巡检时,要两人以上并携带煤气报警仪,检查各个烧嘴是否有异常现象,各个炉底辊是否转动正常,发现异常及时处理。

5、生产过程中,要严格按操作规程认真操作,杜绝人为操作失误,导致撞前后炉门的事故发生。密切关注煤气压力、煤气热值波动情况并及时和调度联系进行调整。

6、煤气点火时先打开空气电磁阀,待烧嘴有一定空气喷出后,再打开煤气电磁阀。

7、停炉时关闭所有烧嘴后,要检查烧嘴前煤气球阀,以及有关阀门是否全闭。进行煤气放散,然后通入氮气吹扫,然后关闭氮气和放散阀。

8、如需人进炉检查时,进入前对炉内进行强制通风,应待炉内残留氮气排除,氧气含量≥18%时方可进入,一人监护一人进炉检查,佩带通讯工具,以保证人员安全。

9、当控制系统出现故障或其他紧急情况时,由热处理工通过操作台的急停按钮,完成停炉操作。

10、热处理炉点、停炉必须严格按照工艺技术规程进行点、停炉操作。

篇2:烧结看火工安全操作规程

1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查,若工作需要时必须有专人监护。

2、烧结机检修后或较长时间停车,在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。

3、进大烟道检查时需两人以上进行,入孔处必须有专人监护,关大烟道入孔门时,需确认烟道内无人和杂物。

4、台车运行时,横跨烧结机台车必须走过桥。

5、换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护,一人指挥,两人挂钢绳。

6、检查台车轮子不许用手搬,必须面向台车前进方向用脚蹬。

7、严格遵守煤气安全规程,开关煤气阀门时,携带煤气报警器,一人操作,一人在平台上监护,不准用煤气点火管取暧。

8、看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时,汇报工长,落实安全措施后方能进行。

9、工作场地照明良好,升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。

篇3:回转窑看火工安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品,进入岗位后,应保持良好的精神状态。

2、看火工必须熟悉《工业企业煤气安全规程》,熟悉消防知识。持证上岗。

3、进入窑头禁带打火机、火柴及吸烟。非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。

4、回转窑点火之前检查煤气系统、控制系统、检测指示系统,符合操作要求条件,确认无故障。

5、回转窑点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。

6、任何煤气设备均应保持在正压操作。

7、回转窑点火前用氮气吹扫煤气烧咀,待煤气爆发试验合格后方能点火。

8、炉子点火时,炉内应具有一定的负压。点火程序必须是先点燃火种后给煤气,不应该先给煤气后点火。

9、送煤气时不着火或者着火后熄灭应立即关闭阀门,查清原因,排净窑内混合气体后,在按规定程序重新点火。

10、每班定期检查煤气压力和燃烧情况,当压力接近最低6kpa时应与煤气站联系并报告调度室,弄清原因,如压力变化突然灭火时,应立即检查是否回火,如发现回火,立即开氮气灭火,汇报值班长,严禁盲目点火。

11、看火工在窑头观察窑内及冷却器状况时,应戴好防火面罩。

12、设备停止生产,应可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。

13、遇到突然停电,要立即启动备用电源转窑。

14、雨雪天气上下梯子时,要抓好栏杆,以防滑落。

15、托轮及电机、减速箱,齿轮等部位加保养油时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害。

16、窑头应具备防毒面具、干粉灭火器、黄泥、湿袋等灭火工具。

17、进入回转窑内作业时,应具有两人以上同行,要随身佩戴co报警仪,具备氧气呼吸器或防毒面具,窑口要有专人监护,并规定必要的联络信号。窑内co浓度高于100ppm时,不得进入进行作业。

18、回转窑周围co浓度不得高于50ppm。进入回转窑前必须向回转窑内吹风20-30分钟。

19、停窑24小时以上,点火时必须做煤气爆炸实验。回转窑检修期间必须每班两次以上检测煤气设施的密封情况,并保持放散口常开通风。

20、不准在煤气管道区域内动火、睡觉、取暖和停留。

21、阴雨天不得进行煤气放散、防空。

22、煤气系统管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,不应关闭放散管;开始生产时,若用蒸汽置换空气合格后,可送入煤气,待检验合格后,才能关闭放散管。

23、煤气设备上动火必须办“动火许可证”。发生煤气事故时,应按照《煤气事故应急救援预案》程序,立即报告有关人员和部门,并采取相应措施。