药混合安全操作规程

1、必须严格遵守安全生产“十不准”之规定;

2、准备好筛药用具,穿戴好劳动保护用品,戴好橡胶手套;

3、工作台必须垫好橡皮,垫好筛药用纸,地面湿水;

4、每拿一份筛一份必须送走一份,不准超量,不准贪多图快;

5、如发现上工序药物有异样,马上通告称药人员,待确定无误后方可继续使用;

6、用筛目数必须符合细度要求,发现筛子破损必须更换;

7、为确保质量,筛药的动作不能幅度过大,必须做到“三拌三筛”:首先将药物拌和均匀,进行筛选去杂;再拌和均匀,再筛选去杂;第三次拌和均匀;

8、将筛拌好的药物装好并放好品名纸牌(不少于两张);

9、筛药擦拭必须动作轻缓,不可用力过猛;

10、不得将药物混错,每筛子拌一种药物换筛另一种药物时,必须将筛子搞干净,换好筛药用的纸张,保证药物的纯正;

11、每操作完成收工时,必须将工具、器具、劳动用品清洗干净,将工作台及场地清洗干净,保持工作间的整齐清洁;

12、违反上述规定者,视其情节轻重,按有关条款处理;

篇2:烟煤及混合煤喷吹安全规程

1、烟煤与无烟煤应分别卸入规定的原煤槽。车号、煤种、槽号均应对号,并作好记录。大块、杂物不应卸入槽内。烟煤在槽内的时间不应超过2天,无烟煤不应超过4天。

2、制备烟煤时,应采用干燥惰化气体;负压系统末端气体的含氧量不大于12%。

3、磨制烟煤时,磨煤机出口、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹灌的温度应严格按设备性能参数控制。

4、烟煤和无烟煤混合喷吹时,配比应保持稳定;配比应每天检测一次,误差不应大于±5%.

5、烟煤和混合煤与喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道均应设置逆止阀。煤粉输送和喷吹管道应有供应压缩空气的旁通设施;喷吹烟煤或混合煤时,应另设氮气旁通设施。

6、喷吹烟煤或混合煤时,仓式泵、储煤灌、喷吹灌等压力容器的加压、收尘和流化的介质应用氮气或气体惰性气体。

7、烟煤喷吹系统应设置气控装置和非电动顺序控制系统,超温、超压、含氧超标等事故报警装置,还应设置防止和消除事故的装置。

篇3:药混合车间安全管理制度

一、必须遵守安全管理制度规定,严格按照安全生产操作,服从安排。

二、必须按时上班,不擅自离开工作岗位,工作前做好消防安全设施和戴好防护用品。

三、必须做到三筛四扯,不少筛或改用粗筛,擦药时必须单擦单筛,并负责树脂粉碎。

四、随时打扫卫生,保持工作台清洁卫生,地面湿润,下班时及时冲洗地面及排水沟。

五、筛药时,严禁违章操作,应视造粒速度而筛,不造成中转间药物积压超量。

六、领药时,严禁超领,按规定存放,禁止将药物停放在途中。

七、严禁超温超员进行操作。

八、凡违反上述规定者,视其情况,按有关条款处理。