锯工危险源辨识

一、工作流程工件夹紧→开车前设备完好检查→送电→载试运行→启动锯床→调整锯床进给量及工件尺寸→加工完毕→切断电源→清点工件、工具打扫卫生。二、危险源1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现。2、操作前锯条安装松紧适度、无缺齿符合要求。3、锯割时,必须站在锯床侧面防止锯条断裂飞出伤人。4、锯割过程中要不断往锯条和工件上加水,防止锯条过热。5、装夹工件时,要停机退出锯条并切断电源。三、预控措施1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求;2、操作前锯床必须试运转,无异常情况方可工作,必须空载试车正常;3、操作前锯条安装松紧适度、无缺齿符合要求,否则会损坏锯条的情况;4、工件、锯条装卡牢固,脱落可能会造成伤人事故,必须装卡紧固;5、锯割时,必须站在锯床侧面防止锯条断裂飞出伤人,可能会造成伤人事故;6、锯割过程中要不断往锯条和工件上加水,防止锯条过热,出现断锯及伤人事故;7、装夹工件时,要停机退出锯条并切断电源,可能出现断锯及伤人事故;8、作业中严禁戴手套,用嘴吹、手摸不良习惯,可能会造成人身伤害事故,必须严格按照作业规程操作;9、锯床运转时不准手摸锯条、运转的部分或测量工件,否则会造成伤人事故,操作不能靠近运转部位;10、停机后必须切断电源,否则会造成误起动设备,必须切断电源。四、作业标准:1、劳保着装整齐齐全符合要求,持证上岗。2、根据尺寸要求切割工件。3、工件在工作台上,必须摆放平稳并夹紧;4、锯条安装松紧适度,无连续缺齿现象,锯切时,使用的乳化液充足符合要求;5、试锯割无异常现象及声音机械运转正常,可以开始工作。

篇2:电锯工操作规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用具,检查好设备,包括电锯运转是否正常,水管是否有水,螺丝是否紧固,锯齿是否锋利。

2、装运木料时,车内不宜装的太满,不准超过车桩400mm,推车时注意来往车辆行人。

3、电锯必须配备好上锯工一人,下锯搭钩工二人,上锯人员负责给水送电,加工时必须按加工规格尺寸下锯。当木料推到距锯台沿一齐时就停止推进。搭钩人员不准将钩打到锯板上,防止钩飞伤人。

4、按规格尺寸加工,保证加工质量不得出现杨柳细腰、大头小尾等,注意节约用料。

5、工作完毕后,边角余料要堆放整齐,离岗前要停电、断水,清理好工具和现场。

篇3:带锯工安全操作基本规程

带锯机安全操作规程

一、带锯机人员要求

1.带锯机操作人员应熟悉本设备结构和性能。

2.做到“三号”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

3.仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在的问题。

4.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。随时按照“巡回检查内容”检查设备。因事离开要停车，关闭电源、气源。

二、带锯机加工前准备

1.带锯机开车前，要按润滑规定加油，检查各部机件、润滑情况，电源开关、接地装置等是否良好，防护装置是否完整紧固。

2.检查锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否适当，如有缺陷立即修整，确认无误后方可使用。

3.木料加工前，应检查锯割线上有无铁钉、水泥、铁屑等杂物，应排除损伤锯条的异物后才能进行锯割。

4.换锯条时，须先关电源，锯条上好后应用手搬动从动轮，检查张力是否合适，从动轮与主动轮是否平行，并开空车2~3分钟，确认无误后方可工作。

三、带锯机加工操作规范

1.带锯机锯条的大小应根据加工件的厚度调节，加工件的上面与夹口之间的距离应保持10~20mm，加工件的厚度不得超过夹口大极限的80%。

2.进料时应轻缓、平稳、吃锯均匀，严禁用力过猛，以防这段锯条。

3.操作中如锯条断裂，应立即关闭电源，然后刹车，带完全停车后方可调修。

四、带锯机加工结束要求

工作完毕后，应切断电源，将木屑清除干净，并清扫机床，保持整洁，涂油防护。

五、带锯机行为规范

1.严禁在关闭电源后利用设备本身惯性旋转锯割材料，以防损坏锯条。

2.严禁使用钝口或破裂的锯条。

3.严禁运转中用手清除。操作中应注意清除锯条上的木屑，清除木屑时应停车。

4.严禁超负荷超规范使用设备。