大型回转式钻机操作规程:安全技术交底
单位:工程名称编号施工部位桩基施工交底时间部属各桩基施工单位:在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对大型回转式钻机的施工进行安全交底,望施工中严格遵守执行。1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常例行保养,并对大型回转式钻机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。2.2经考核合格。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容。3.2检查各连接部位是否松动,在油箱和各润滑部位加注润滑油脂等。4、安全操作规程4.1当钻机和一切辅助设备状态良好,钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下方至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。4.2开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。4.3当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻空后,即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重的80%。钻速也要适当。4.4在岩质不均或岩层交界处钻进时,应减小钻压和钻速,减慢给进速度。在水下混凝土层内钻进时,当钻进进尺距岩面20~50厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低钻速,慢给进,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。4.5开钻时,先送风,空转,后给进。钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象。4.6钻盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃时,须停车降温后,方可使用。4.7润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。4.8钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进,发现不正常情况或异常现象要停钻。4.9停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。4.10钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,钻速由高变低,空钻5~20分钟,将孔底清洗干净。4.11在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,再进行处理。4.12在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具、铁杆掉入钻孔。4.13开孔前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加。如发生孔斜情况,可采取扫空方法纠正。5、其他注意事项5.1钻机的安装及拆卸时,应制订相应的安装与拆卸方案,要保证正确和完整无缺。5.2钻进时,若电流表的指针急剧摆动,且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时,则应先停钻,再启动时改为轻钻压,慢钻速,待钻进正常后再加大钻压和钻速。5.3开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等四个系统要做好检查及运行观察记录。遇有问题应及时查明原因,妥善处理,要认真填写施工记录。5.4钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制,不得超载。5.5对钻杆接头螺栓应仔细检查,凡已用过的旧螺栓,确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时,才准再次使用。5.6移动机械设备及武平时,应防止挤压电缆、水管等管线的事故发生。5.7钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中,应防止变形,避免碰撞,以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。编制:刘强审核:安全员:
篇2:潜孔钻机安全操作技术交底记录
潜孔钻机安全操作技术交底
工程名称:
施工单位:
设备名称:潜孔钻机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。
2.作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。
3.作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。
4.开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。
5.钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。
6.加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。
7.钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。
8.钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。
9.钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拨出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。
10.发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。
11.在正常作业中,当风路气压低于0.35MPa时,应停机检查。
12.应经常调整推进机的钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复
13.作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。
14.钻机位移时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。
15.作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。
补充作业指导内容:
篇3:钻机施工:安全技术措施交底书
施工单位:郑州中原铁道工程有限责任公司工程名称南水北调中线总干渠平顶山西货场线铁路桥工程分部分项工程中桥工种交底内容:一、临时用电安全技术措施:1、临时用电必须符合三相五线制规范,严禁私拉乱接,接线符合“一机、一闸、一漏、一箱”和“三级用电两级保护”的要求;2、电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求;3、夜间施工现场照明应充足,行灯照明应使用36v以下安全电压;4、使用的电线、电缆必须绝缘良好,并注意悬空,严禁放在有积水、潮湿的地方;5、所有的电器工作必须有专职的电工作业,严禁任何非电工作业;6、在施工过程中保护好电缆、电线和用电器,用电设备,有故障时须专职电工排除,以防人员触电;7、手持电动工具应经常检查绝缘性能,如发现绝缘性降低或有漏电现象,应立即停止使用,待维修好以后在投入使用;二、电焊机使用安全技术措施:1、电焊机应放置在干燥的地方使用,且外壳要有可靠的接地。电焊钳绝缘必须良好;2、电焊机使用的电源线必须绝缘良好,一次接线不得随意拖动,其长度不宜超过5m。二次接线不宜超过30m;3、不得在使用过程中调试电流;4、作业前清除周围的易燃物,作业中注意保护好电线、电缆等;5、无证人员严禁操作。三、钻机施工安全技术措施:1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋;2、施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池;3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈浊的零配件不准使用;4、安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装;5、钻机应装有钻深限位的报警装置;6、作业前将操纵杆放在空挡位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业;7、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆;8、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻;9、如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动;10、钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻;11、桩机移动时应由机长统一指挥,使机械移动时平稳,避免人员受伤和设备受损;12、起吊用钢丝绳要经常检查,发现有断丝7股,或钢丝绳打结、变形、严重腐蚀等现象时,应立即更换;13、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理;14、现场施工人员应做好自防、互防、联防,避免安全事故发生;15、同步作业、交叉作业应提前互相联系协调,作业中经常性保持沟通,必要时一方应停止作业;16、每班带班人员是现场的安全监督员,要积极履行职责,发现问题及时整改,如现场不能解决,应及时向现场负责人报告;17、每班要坚持好安全“三工制”,作业人员要做到“三不伤害”。严禁违章作业、违章指挥现象发生;18、作业过程中各岗位之间,人员与人员之间要随时相互联系、协调、沟通,严禁“各自为政”,不顾其它人员、设备的安危,积极排除现场的安全隐患;19、做好现场的文明施工,物品摆放应整齐有序。泥浆、污水等必须按技术交底处理,严禁随意排放污染环境。其它补充交底:交底人签名:日期:接收人:作业人员签名:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。