混凝土搅拌机的操作:安全技术交底

1.混凝土搅拌机的操作人员必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁无证操作。

2.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,排水畅通,并应装设除尘设备。

3.搅拌机应实施二级漏电保护。

4.每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容:

(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置,应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳。确认无误方可合闸试车。经2~3min运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常响声后,方可正式操作。

(2)班中操作人员不得擅离岗位,应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。

(3)班后应将机械内外洗刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。

5.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。

6.机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探模等作业。

7.料斗提升时,严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

8.冬季停机后,必须将水泵及贮水罐的水放净。

9.运输搅拌机应办理通行证,按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20km/h。人力转移时,上下坡时应前转向、后制动、设专人指挥,密切配合,协调一致。

交底人:被交底人:

时间:年月日

篇2:混凝土搅拌机操作安全技术交底

混凝土搅拌机操作的安全技术交底

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台,用支架或支脚筒架稳,棚顶材料要防砸。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

3、操作人员持证上岗,开机后,思想集中;坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理转筒粘贴结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。

篇3:灰浆搅拌机安全操作技术交底记规程

灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位:

分项工程名称:作业部门:

交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。

2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3∽5mm之间,搅拌轴两端密封良好。

3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶片旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。

5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。

7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用清水洗干净。

8.灰浆外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。

9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

补充作业指导内容: