绿化机具操作标准作业规程

绿化机具操作标准作业规程

1.非机械类园林工具的操作

1.1高枝剪及高枝锯的使用

1)使用高枝剪、高枝锯时,修剪杆与人体至少要成30度角,以免枝条掉下伤人。

2)高枝剪修剪的剪口呈45度倾斜向分枝的外侧。

3)使用高枝锯锯枝条时,应先从下向上锯掉1/5以上,再从上往下锯,以免枝条断下撕裂树皮。

4)若枝条太大,用高枝剪修剪困难时,不应强行修剪,应用高枝锯修剪。

5)用完的高枝剪,高枝锯应做好刀口清洁卫生后放入仓库保存好。

1.2喷雾的使用

1)使用前检查各连接部位是否有机动情况,并及时拧到适当位置。

2)使用前先用水少许查看是否有漏情况,如有漏水情况及时维修。

3)配戴好手套,口罩以免药液沾上皮肤发生中毒。

4)配药时先放药液再放水,并不断搅拌,尽量使药品溶解分布均匀。

5)刮风、下雨、高温,叶面有水珠时不要喷药。

6)喷完药液后清洁喷雾器,并在喷药区立牌,禁止入内,并及时填写病虫防治表格。

1.3水管的使用

1)使用前检查水管是否漏水,若有漏水及时用膜条捆绑。

2)使用时用大拇指稍堵水管口,以利出水均匀成雾状。

3)使用完毕倒净管内水分,盘好,放入指定区域。

2.园林机器的操作要求

2.1旋刀剪草机的操作要求

1)检查机油,汽油是否正常,检查刀盘机器各部位是否正常,在不正常的应处理正常后才能使用,并做好用前记录,外出剪草由主管审批,在保安岗亭登记方可放行。

2)清除剪草区域内的石块及杂物,有喷头的地方作好标志。

3)装好草袋,调节机器剪草高度(剪草高度由绿化领班确定)。

4)冷机起动时先关闭风门,然后将油门加到低档位,拉动起动绳起动后再打开风门。

5)加油到机械正常运转后再开始剪草,冬天低温天气,要预热3-5分钟。

6)剪草结束后,再将油门慢上调到停止档。

7)待刀盘完全停止运转后,方可清理机身内外草渣(包括清理空气滤清器)用水将机器冲净。

8)机器使用完毕后入仓保养,并填好<>。

2.2割灌机的使用操作要求

1)检查机器燃油量,背带等各部位是否正常,装好绳。

2)按比例(机汽比为1:20-1:25)配好备用燃油,穿戴好鞋裤等保护装备。

3)清理修剪区域内石块杂物,将工作区域内无关人员劝离,工作点5m内不准有无关人员。

4)冷机启动时先关闭风门,将油门调到低档位,拉动启动绳启动后打开风门。

5)背好机头,左手紧握扶柄,右手握紧扶杆并用拇指将油门逐渐调大。

6)机械转速正常后,将线盘稍微向左倾斜,由右向左匀速修剪草坪。

7)修剪完毕后,将油门调到最低点,待线盘停止运转后将机器轻放于地上,按停止健停机。

8)清理草渣及机身包括清洁空气滤清器,填写<>。

2.3绿篱机的使用操作要求

1)检查机器油量,按比例(机油比为1:20-1:25)配好备用油。

2)将机器放于地上,冷机启动先关闭风门,将油门调到小档,用手指泵三下油,左手握紧后把手,右手拉动启动绳超动,启动后打开风门。

3)右手握紧前把手,左手握紧后把手拿起机器,用左手拇指调大油门到剪刀运转正常后开始修剪。

4)修剪时注意横平竖直的原则,机器加任何时候都不能朝向自己身体任何部位。

5)因用绿篱机修剪绿篱时双手较易疲劳,操作员工应将修剪与打扫剪下的枝叶两次工作交替进行每15分钟交换一次。

6)修剪完毕,先用左手拇指将油门调到最低直至剪刀停止运转后将机器放于地上,并按上下班按下止动钮停机。取下空气滤清器干净(如太脏用汽油清洗)。

7)清理检查机器后入仓填写<>。

3.各类机具使用范围

1.拉绳式高枝剪用于修剪直径3cm以下高枝。

2.高枝锯用于修剪直径5-10cm的高枝。

3.旋刀剪草机用于修剪坡度不大于15度的草坪。

4.软绳割灌机用修剪草边或复杂区域草坪。

5.绿篱机用于绿篱修剪及群植观叶灌木修剪。

4.绿化机具的使用注意事项

1.所有工具不允许超出其使用范围去使用。

2.各类机器使用前应做好机器各方面的检查,并做好记录。使用后要做好检查及清洁工作,并填写<>。

3.使用剪草机前首先彻底清理剪草区域内石块杂物,并将工作区内障碍物作好标志。

4.使用割灌机应穿密封鞋袜,长衣长裤,剪割方向由右向左,起动时应将油门关到最小,工作时工作点周围5m以内不准有其他人员。

5.机器工作时禁止将手伸入任何剪草机刀盘内清除草渣杂物。

6.草地未干应禁止用机器剪草。

7.绿篱机启动时剪口不能朝向人身体任何部位,油门要调到最小,不能用绿篱机修剪直径1cm以上的枝条。

篇2:工程部机具作业安全操作规范

1.?目的确保工程部操作人员人身安全2.?适用范围工程部全体员工内容1.0气焊(割)作业安全操作规范1.1检查乙炔气瓶、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。1.2氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。1.3使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。1.4当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。1.5焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。1.6对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。1.7使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。1.8作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。1.9当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

1.10进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

1.11熄灭火焰:焊炬应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔。1.12当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。1.13橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离,不得重压。1.14气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。2.0交流电焊机操作安全操作规范2.1电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格遵守操作规程,各种焊机应在规定的电压内使用。2.2工作前必须戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣裳领,扎紧袖口,戴好防火帽。焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。2.3电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。2.4焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。2.5焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1MΩ(兆欧)。2.6开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。2.7焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。2.8电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。2.9作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60°C应冷却。2.10发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。2.11电焊时的二次电压不得偏离60——80V(伏)2.12在下雨、下雪时,不得进行露天施焊。2.13在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上;横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内,防止被压破漏电;施焊前,应先检查周围不得有易燃易爆物品,并系好安全带。工作完毕,应检查场地、灭绝火种,切断电源才能离开。2.14严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。2.15二次电缆不宜过长,一般应根据工作时的具体情况而定2.16在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。2.17连续焊接超过一小时后,检查焊机电缆,如温度达到80℃时,必须切断电源。2.18对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消防容器密闭状态(敝开口、旋开盖)再进行工作。2.19在有易燃、易爆物的场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。3.0伸缩式高空作业平台安全操作规范3.1只有当四个支脚正确安装,而且支撑螺杆的支脚紧密的与地面接触时,才能升起平台;严禁在没有安装支腿的情况下升起平台。3.2在有输电线三米范围内,严禁操作机器以防触电。3.3不要坐、爬或站立在平台护栏上;不要用梯子或其它设备增加平台高度或改变平台尺寸。3.4严禁超载工作。3.5进入平台后,一定要扣紧护栏锁紧销。3.6本机不能当作货机或人员电梯使用。3.7当有人员或材料在平台上,或者平台已经升起,禁止移动作业平台。3.8工作结束,应将电源开关钥匙转到“关”的位置并取走钥匙,以防被无关人员随意起动。3.9如遇升高作业中停电,用手旋转手动下降阀,此时高空架应缓慢下降至最低位置。3.10在室外使用时应在质地坚硬的地面使用,以免发生颠覆。4.0金属切割机安全操作规范4.1锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况,选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。4.2锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。4.3锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割。4.4锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁止用手托锯料。4.5两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。5.0台钻安全操作规范5.1工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着工件钻孔。5.2开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大;钻通孔时,工件下面一定要加垫,以免钻伤工作台或虎钳;用机动进给钻通孔,当接近钻透时,必须停止机动改用手动进给。5.3使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削,不准机动进给。5.4拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时,须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开,不准用其他工具随着敲打。5.5工作后,将工作台降到最低位置,应关闭电源、卸下刀具、清扫工作台,工作台不准有浮放物件。6.0砂轮机安全操作规范6.1砂轮机的防护罩及吸尘器,必须完备。6.2操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。6.3对砂轮机不熟悉的人,不能使用砂轮机。6.4开动前,认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,才能开动砂轮机。6.5因维修不良发生故障,或砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。6.6磨工件或刀具时不能用力过猛,不准撞击砂轮。6.7在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在正面,以防砂轮崩裂,发生事故。对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。7.0登高梯安全操作规范7.1梯子一般用铝合金制的梯脚应有完好的防滑绝缘橡皮装置。梯档应均匀,不得过大或缺档。7.2梯子的顶端应有完全钩子。梯脚应有防滑装置,梯子应紧固可靠,攀登时应能承受工作人员及其携带工具的总重量。周围有架空线时,应保持安全距离。7.3梯子有靠梯和人字梯两种,靠墙放梯子的角度以60°为宜。为限制人字梯的开脚度,其两侧之间应加插销或拉绳。人字梯的高度一般不宜超过2.5米。7.4人登梯子时,下面必须有人扶梯或绑牢。禁止两人同登梯。不准在梯子顶档工作。梯杆折断或有裂纹,应及时修理,否则禁止使用。上海卢湾绿地商业管理有限公司

篇3:工程施工机具安全操作要求

工程项目施工机具安全操作要求

本工程投入施工的施工机具有电焊机、砂浆机、钢筋加工机具及多种小型机具设备。

1、施工机具安全操作要求

1)当施工机具进场时,应仔细检查施工机具的维修保养记录,未经维修和保养的施工机具禁止进入施工现场。

2)施工机具由公司机修班组员负责维修保养和安装,安装完毕进行试运转调试和验收,验收合格后才投入使用。

3)所有机具设备均应有良好的接地保护,接地电阻不大于4欧姆。

4)所有机具设备配电系统均采用TN-S系统,要做到"一机、一闸、一漏、一箱"装置。

5)机具设备操作人员必须培训考核合格后上岗,未经培训的禁止上岗。

6)各种机械要制定维修保养计划,并由工地维修工定期进行,做到自检、自修、自维有记录。

7)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

8)各种机械设备不准带病运行,发现故障及时维修排除。