基坑开挖回填基础埋设安全技术交底
单位:中铁十一局集团电务工程有限公司金山铁路改建工程3标项目部主送单位电力迁改作业队第1页共1页工程名称金山铁路改建工程电力迁改日期2009年12月21日一、基坑开挖及回填技术要求:1、基坑开挖深度:12米杆为1.9米、15米杆为2.3米;2、根据地形条件需要有底盘时,基坑坑底必须平整,且坑深在原基础上增加0.18米;3、根据地形条件及设计、产权单位要求必须严格按施工规范埋设底盘、卡盘或砌筑水泥护墩;4、基坑回填土不应夹带杂草、冰雪,回填应夯实,放沉层培土高度应超出地面300mm;5、底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,卡盘与电杆连接应紧密,埋设深度为1/3电杆埋深。二、安全文明施工1、新入厂人员必须进行三级安全教育培训,经考试合格后持证上岗;2、进入施工现场必须穿防护服、戴安全帽,严禁酒后进入施工现场;3、横越线路时必须做到“一站、二看、三通过”;4、步行上下班时区间应在路肩或路旁行走,面向列车方向,严禁走道心;5、基坑开挖过程中弃土应堆放在基坑外0.6米,堆放高度不应超过1.5米;6、在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时,应事先取得有关管理部门的同意,并有相应的安全措施且有专人监护;严禁用机械挖掘;7、人工开挖基础坑时,应事先清除坑口附近的浮石;向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人;8、开挖出的土方不得随意堆放,不得影响农田和生态环保;9、严禁摘取农田里的瓜果蔬菜等。
交底人:安全质量负责人:被交底人:(见附件)年月日
篇2:地产工程建设回填土施工工艺标准
某地产工程建设回填土施工工艺标准
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20**
一、适用范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
二、施工准备
1、材料:
回填土:宜优先选用基槽中挖出的土。填料应不含有机杂质,粒径不大于50mm,含水率符合设计及规范要求。
填土材料如无设计要求,应符合下列规定:
(1)碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下的填料。
(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。
(3)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理且含水量符合压实要求的,可用于填方次要的部位。
(4)盐渍土一般不可使用。
2、主要机具:
施工机具应根据工程特点、填料、设计要求、施工方法及条件等因素进行选择,常用的有:
人工回填:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。
机械回填:平碾、羊足碾和振动碾、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
3、作业条件:
(1)填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。
(2)基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度。
(3)回填前应备有具体的回填方案,根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
(4)房心和管沟的回填,应在完成给排水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。
(5)填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。
(6)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作,同时要编好施工方案。
三、操作工艺
1、在稳定的边坡上填方,若山坡坡度为1/10~1/5,应清除基底上的草皮;若坡度陡于1/5,应将基底挖成阶梯形,阶宽不小于1m。
2、当填方基底为积土或耕植土时,如无设计要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
3、在水田、沟渠或池塘上填方,应先排水疏干,挖除淤泥,换填沙砾或抛填块石等方法处理后再填土。
4、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
5、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
6、使用碎石类土或爆破石碴作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填山方与坡连接处。若填方场内有打桩或其他特殊工程时,块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。
7、填料为砂土或碎石类土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。
8、填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能参照表1-1选定。
填土每层的铺土厚度和压实偏差表1-1
每层铺土厚度每层压实遍数压实机具(mm)(遍)
平碾200~3006~8
羊足碾200~3508~16
振动平600~15006~8
碾蛙式柴油式200~2503~4
打夯机
9、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:
平碾:2km/h羊足碾:3km/h振动碾:2km/h
10、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧高差要控制,以免把墙挤歪;深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础,填至浅基坑标高时,再与浅基础一起填夯。较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
11、分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不应小于1m。
12、挡土墙背的填土,应选用透水性较好的土,如石屑或掺入碎石等,并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。
13、回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管道两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
14、对有压实要求的填方,在打夯或碾压时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),应将该部分土方挖出,另用砂土或含砂石较大的土回填夯实。
15、采用机械压实的填土,在角隅用人工加以夯实。人工打夯,每层填土厚度不大于200mm,每层至少夯打三遍。打夯应“一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵
横交叉”。夯实基坑(槽)、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。
16、填方的边坡应按设计要求,如设计无说明而使用时间较长的临时性填方边坡,当填方高度在10m以内,可采用1:1.5;高度超过10m,可做成折线形,上部采用1:1.5,下部采用1:1.75。
17、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
18、回填土每层填土夯实后,应按规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
19、雨、冬期施工:
(1)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。当基土受到浸泡时,应根据情况采取排水、清除浮浆等措施。
(2)雨期施工时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
(3)冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。
(4)冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1-2的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制。
冬期填方高度限制表1-2
平均气温填方高度
(℃)(m)
-5~-104.5
-11~-153.5
-16~-202.5
(5)填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求。
(6)管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填;室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。
(7)回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。
四、质量标准
1、保证项目:
(1)基底处理必须符合设计要求及施工规范的规定。
(2)回填的土料,必须符合设计要求及施工规范的规定。
(3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
2、允许偏差项目:如表1-3
回填土工程允许偏差表1-3
允许偏差
项次项目检验方法
(mm)
顶面标用水准仪或拉线尺量
1高+0,-50检查
2表面平整20用2m靠尺和楔形塞尺尺度量检查
五、成品保护
1、施工时,应注意保护有关轴线和标高高程桩点,防止碰撞下沉。
2、基础或管沟的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
3、管沟中的管线,基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。
4、基坑回填应分层对称,防止造成一侧压力,不平衡,破坏基础或构筑物。
5、当使用大型施工机械施工时,对可能受其影响的地下管线、建(构)筑物基础等应采取有效的防护措施。
6、已完成的填土应将表面压实,路基宜做成一定的坡向排水。
六、应注意的质量问题
1、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。
2、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净,以及冬期做散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
3、管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。
4、回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。
5、填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。
6、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。严禁汽车直接倒土入槽(大型地坪除外)。
7、路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间,测定沉降变化,稳定后才能进行下一工序的施工。
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、地基钎探记录。
2、地基隐蔽验收记录。
3、回填土的试验报告。
八、安全文明施工
1、夜间施工应严格遵守施工时间,做到不扰民。
2、操作人员必须戴好安全帽,穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
3、土方回填时,基坑顶部做好防护;基坑四周的防护栏,在回填土未完前,不得拆除。因回填土施工需要局部临时拆除基坑防护栏时,应设立警示牌并在当天完工前恢复。
4、禁止从基坑上向坑内抛掷物品,填土时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。
5、每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装
篇3:环境整治人工回填土施工工艺
环境整治工程人工回填土施工工艺
1.施工准备
1.1材料及主要机具:
1.1.1土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
1.1.2主要机具:蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
1.2作业条件:
1.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
1.2.2回填前应对基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
1.2.3管沟的回填,应在完成上下水和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
1.2.4施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板。
2.操作工艺
2.1工艺流程:地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2.2填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2.3检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
2.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
2.5回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
2.6深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
2.7基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
2.8回填时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
2.9回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
2.10修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
2.11雨期施工:
2.11.1基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
2.11.2施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3.质量标准
3.1保证项目:
3.1.l基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
3.1.2回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。
3.1.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.成品保护
4.1施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
4.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
4.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
4.4管沟中的管线,肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。
5.应注意的质量问题
5.1未按要求测定土的干密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。
5.2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
5.3管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。
5.4回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯实。