电气配管线槽桥架配线电缆:施工技术交底
JLJS01-3版本/状态:A/0施工单位:上海宏杰建设发展有限公司工程名称35千伏白莲变电站施工项目部位电气配管、线槽桥架、配线电缆施工承接施工单位或班组专业班组技术交底内容:本交底适用于一船室内安装的电气配管、线槽、桥架安装、配线及电缆敷设。一、材料要求所用材料必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口材料还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。二、主要机具设备对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、弯曲杠头。三、作业条件1.特殊工种必须持有有效的考试合格证。2.机械及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。3.电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。4.作业场地应有安全防护设施,有防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。5.熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。四、施工操作工艺1、施工流程1.1电气配管确定管长→切断→弯管→连接管路→管路固定1.2线槽、桥架安装放线→固定桥架→连接线槽、桥架→固定线槽、桥架配电柜的安装型铜平直除锈→制作基础槽钢→安装基础槽钢→调平槽钢→固定配电柜→精调配电柜1.3配线检查管路→穿引线→放线→穿线→剪断导线1.4、电缆敷设制作电缆盘托架→架设电缆盘托架→架设电缆→敷设电缆→切断电缆2、预埋管的施工2.1施工前熟悉电气施工图和土建结构图,明确所需预埋的电气管线,并根据设计检查灯头盒、插座盒等的现场安装定位尺寸。2.2进行现场核查,检查是否遗漏管线,及管线有无损坏,并对交叉管线测量其高度,防止混凝土保护层太薄,做好隐蔽验收记录。在土建混凝土浇注前应派人巡视,如有管线损坏及时修理。3、线槽、桥架的施工3.1线槽、桥架敷设前应先放线,保证线槽、桥架的水平度与垂直度。3.2线槽、桥架的支架固定间距宜按荷载曲线选取最佳跨距,一般为1.53米,垂直敷设时其固定间距不宜大于2米。3.3线槽、桥架的连接,一般使用连接片方颈螺栓固定,方颈螺栓的螺帽应在线槽、桥架的外侧,保证线槽、桥架内壁光滑。线槽、桥架的接头处不应设于支架、墙或楼台板内。4、配线的施工4.1穿线工作一般应在土建地坪和粉刷工程结束后进行,穿线前应将管中积水和杂物清除干净。4.2管内穿线前应先穿引线,引线一般采用Φ1.2mm的钢线或Φ1.6mm的铁线,引线头部弯成钩状。管内有异物或管路较长,弯头较多,一端穿线不易通过时,可采用两端同时穿引线,使引线在管内绞合的方法。4.3整盘的绝缘导线,必须从内圈抽出线头进行放线。4.4穿线时需两人各在管口一端一人慢抽拉引线,另一个将导线慢慢送入管内,如穿线困难时,可用滑石粉润滑,严禁使用油脂可石墨粉作润滑物。4.5导线穿好后剪除多余导线,但要留出适当余量,便于以后接线,预留长度为接线盒以内线盒一周为宜,配电箱、柜内以线盘柜半周为宜。4.6线槽配线前应将导线按回路绑扎好。4.7导线应分相分色,开关线应与相线区别开来,一般选用白色线。5、电缆线路的施工5.1电缆敷设前应根据图纸进行数量、规格、尺寸、型号的检查,并根据图纸画出电缆排布图,确定电缆的敷设顺序,测试电缆的绝缘数据,并做好记录。5.2电缆盘支架应根据现场实际情况,在电缆敷设前架设到适宜位置。)5.3电缆敷设时应从电缆盘的上端引出,避免电缆在地面上拖拉。电缆展放过程中,在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘的人员。5.4电缆敷设时应有专人领线,领线人必须对施工现场(电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等)十分清楚,重要的转弯处应配备具有敷设经验的电工。5.5一根电缆敷设完毕后,就立即整理,挂上电缆牌,切勿在敷设好大批电缆后再进行整理挂牌。电缆牌应符合要求,电缆终端头、电缆接头、拐弯自竖井的两端都应敷设电缆标志牌。5.6电缆在垂直桥架中敷设,固定间距不大于2米,水平敷设时在首末两端及中间拐弯处加以固定。5.7电缆头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成,以免受潮。5.8剥切电缆时,不得伤及线芯绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止污秽及潮气侵入绝缘层。6、成套配电柜的施工6.1成套配电柜的二次运输应结合现场施工条件及配电柜的重量、形体大小来决定采用吊车、汽车或人力搬运,搬运过程中要防止配电柜倾倒,同时要防止发生撞击和剧烈振动。6.2配电柜到达现场后,按进度情况进行开箱检查,并填写“设备开箱检查记录表”。6.3配电柜的底座选用10#槽钢,基础槽钢制作前应将槽钢调直除去铁锈,基础槽钢采用镀锌膨胀栓固定。6.4配电柜安装最好在土建室内工程完工后进行。安装时应先调到大致的水平位置然后再进行精调,当柜较少时,先精调整第一台然后再以第一台为标准逐个调整,当柜较多时,应先安装中间一台再调整其余柜,配电柜安装的允许偏差如下表:项目允许偏差垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2(5)配电柜安装完毕后,应采取切实有效的措施保证电气元件不受潮、不污染、不丢失。7、开关、插座的施工7.1暗装开关、插座应采用专用盒,按图纸要求埋在墙内,用水泥砂浆将四周空隙填实,保证开关、插座盒埋设平整,不能有偏斜。7.2成排安装的开关、插座盒、盒间距应均匀,并根据开关、插座面板尺寸确定中间间隙,保证开关、插座面板安装严密平直。7.3开关、插座盒的埋设,应结合装潢图纸,精确定位,避免将开关、插座装设于各种家俱后。7.4安装于墙上的开关、插座盒如外有木饰面或石材饰面,应与装饰单位紧密配合,确定木饰面或石材饰面的开孔尺寸及开孔位置,避免遗漏。7.5开关插座的接线应采用并联方式,严禁串联,压线应采用压线帽,用专用压线钳压接。7.6开关插座面板安装前,应先将盒内垃圾打扫干净,安装人员均应戴手套,避免污染装饰好的墙面。单相两孔插座,面对插座右孔或上孔与相线连接,左孔与零线相接。单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。开关一般向下为开启。7.7安装与同一室内的开关插座高度差不宜大于5mm,并列安装的高度差不宜大于1mm。8灯具的施工方案8.1嵌入式的灯具应用包塑金属软管,将灯具线引入灯具,金属软管末端应加装护口。8.2嵌入式灯具应提前了解灯具安装尺寸,并将安装尺寸书面提交业主、装修单位,配合装修单位留灯孔。8.3大型灯具及壁灯安装前,应先了解灯具的重量、安装方式,制作灯具支架,支架可靠固定,避免装潢完成后无法安装。8.4安装灯具时,应采取措施避免污损墙面、顶面。8.5安装高度低于2.4米的灯具,金属外壳必须可靠接地。9避雷接地的施工9.1户内接地干线采用螺栓连接或焊接方法,固定在距地300mm的支持卡子上,支持件的间距要求为:水平直线部分1-1.5m,转弯部分0.5m,垂直部分1.5-2m。9.2大楼整体接地电阻小于1欧。五、安全操作1、安全操作基本要求:1.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。1.2、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处需用钢管保护,不得乱拖乱拉,以免电线被车辗压。1.3、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按建设部标准一只漏电开关控制一只插座。1.4、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。1.5、人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时脸部要避开。1.6、砖墙剔槽、打眼时,邻头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。向楼板、砖墙打眼时在楼板下面、墙后,不得有人靠近。1.7、管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。1.8、各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。1.9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为600~700为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。1.10、材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。1.11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝。1.12、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。1.13、现场所用各种电线绝缘,不准有老化、破皮、漏电等现象。1.14、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。1.15、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。1.16、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。1.17、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。1.18、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕、灭火放气。1.19、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。1.20、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高处浇注时,下方不得有人。1.21、有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。(二)设备及内线安装安全:2.1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。2.2、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。2.3、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近;2.4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开;2.5、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人;2.6、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼;穿导线时,应互相配合防止挤手。2.7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。(三)外线及电缆工程安全:3.1、电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。两人抬时,动作要一致,电杆不得离地面过高;3.2、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳;3.3、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆;3.4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔;3.5、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。张紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人;3.6、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向应设置临时拉线;3.7、架线时在线路的每2~3km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作;3.8、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。(四)电气调试安全:4.1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验的设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后方可升压;4.2、电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地;4.3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,防止误合闸;4.4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备测定容性或感性设备和材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘;4.5、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行;4.6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。(五)施工现场变配电及维修安全:5.1、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和不准从事修理工作;5.2、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。5.3、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时必须注意以下几点:5.3.1切断有关电源,操作手柄应上锁或挂警示牌;5.3.2验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电;5.3.3验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地;5.3.4装设接地线应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品;5.3.5接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法进行接地和短路;5.3.6设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。5.4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天在室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关;5.5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零,同一供电网不允许有的接地、有的接零;5.6、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属线代替保险丝(片);5.7、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具;5.8、照明开关、灯口及插座等,应正确接人火线及零线。承接人:(签名)日期:交底单位或部门:交底人:(签名)日期:
篇2:PVC线槽敷设施工技术交底记录
PVC线槽敷设技术交底记录
技术交底记录
施04编号:060502
单位工程名称:***办公用房
分部(分项)工程名称:PVC线槽敷设
施工图号:电气施工图
交底依据:国家现行技术规范,验收标准,施工图集,施工组织设计,本公司施工技术标准
交底内容:
为了使本工程电气分部安装施工质量达到设计要求,符合国家标准、规范要求,满足该工程的使用功能,明确本工程的质量要求,特提如下要求:
一、现浇混凝土板内配管在低层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土。
二、现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管。
三、当导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护层厚度大于15mm。
交底人签字:
年月日
被交底人签字:
年月日
篇3:金属桥架线槽安装技术交底
一、施工准备(一)技术准备(1)确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求;(2)进行设计交底、技术交底。(二)材料要求(1)金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电TT件时,都应经过镀锌处理。(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。(三)主要机具(1)铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。(四)作业条件(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架、线槽敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面线槽应及时配合土建施工。二、材料和质量要点(一)材料的关键要求(1)桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。(2)槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,木槽板应涂绝缘漆及防火涂料,金属桥架、线槽应作防腐处理。(3)桥架、线槽允许的最小板材厚度见表1。桥架、线槽允许的最小板材厚度?表1?线槽宽度(mm)允许最小厚度(mm)线槽宽度(mm)允许最小厚度(mm)小于4001.5大于8002.5400至8002.0(二)技术关键要求(1)桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。(2)桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。(3)手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB5117)标准,宜用E4300型~E4313型条。(4)连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。(5)生产厂家应给出各种形式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1%。(6)桥架、线槽敷设时,底板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。(三)质量关键要求(1)桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。(2)桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处和端部均应由固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密、盖板应齐全、平整、无翘角。(3)桥架、线槽的盖板在直线段上和900转角处,应成450斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。(四)职业健康安全关键要求(1)高空作业:高空防护,防止高空坠落,物体打击。(2)消防措施:电、气焊及金属切割时,防火、防爆炸,加强劳动保护。(五)环境关键要求(1)控制噪声污染;(2)控制粉尘污染;(3)控制化学污染。三、施工工艺(一)工艺流程
(二)操作工艺(1)弹线定位;根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。(2)预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。(3)支架与吊架安装要求:1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。2)钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,—在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。4)支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。6)万能吊具应采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。8)支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于100~150mm。9)严禁用木砖固定支架与吊架。10)轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。(4)预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋配筋的同时,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时,要留有专人看护,以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。(5)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10~20mm,将扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。(6)钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。(7)金属膨胀螺栓安装要求:1)适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。2)钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm四、质量标准(一)主控项目金属桥架线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。(二)一般项目(1)桥架线槽应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,线槽内外无污染。(2)支架与吊架安装:可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,也可采用万能卡具固定线槽,支架与吊架应布置合理、固定牢靠、平整。(3)桥架线槽保护:线槽穿过梁、墙、板等处时,桥架线槽不应被抹死在建筑物上;跨越建筑物变形缝处的桥架线槽底板应断开,保护地线应留有补偿余量;线槽与电气器具连接严密。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求的位置,有防火隔堵措施。(4)允许偏差项目:桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。五、成品保护(1)安装金属桥架线槽及时,应注意保持墙面的清洁。(2)配线完成后,线槽盖板应齐全平实,不得遗漏,并防止损坏和污染线槽。(3)使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。