铁塔组立施工技术安全交底记录
技术及安全措施交底记录编号:110GSHD-YZ-02工程名称施工阶段交底时间听讲单位交底人交底地点交底依据和主要内容:杆塔作业指导书、杆塔安全措施、杆塔基础质量措施、杆塔文明施工及环境保护措施一、工程名称:二、线路方向:三、杆塔组立施工注意事项1、自立塔组立采用内悬浮抱杆分解组立。2、铁塔组装使用的各种规格的塔材、螺栓、垫片、脚钉必须符合设计图纸要求。3、螺栓的穿入方向应符合下列规定:3、1对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。3、2对水平结构:顺线路方向,由送电侧穿入或按统一方向穿入;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向受电侧);垂直方向由下向上。4、螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。5、螺母拧紧后,螺杆露出的长度:对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平。6、必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。7、直线耐张塔,中相跳线横担安装在线路前进方向的左侧。8、铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固(达到扭矩标准)。架线后应复紧一遍,达到扭矩标准。应在铁塔顶部至边导线以下之间的全部单螺母螺栓的外露螺纹上刷灰铅油,以防螺母松动。基础顶面以上8米塔身安装防盗螺栓。接地眼孔位置暂不安装防盗螺栓。四、杆塔组立施工质量严格执行《35kV架空送电线路施工及验收规范》、的规定和《杆塔组立施工作业指导书》的全部规定。五、杆塔组立施工安全措施1、施工前要正确填写安全工作票,工作票签字齐全、有效;各作业点要明确指定安全监护人,各施工人员要明确自己的岗位职责,作业中必须到岗到位。2、坚持班前讲话制度,在各道工序开始前,由施工队现场工作负责人宣读安全工作票,强调安全注意事项,明确施工工艺施工方法和各岗位人员的安全责任。3、施工前施工队工作负责人必须对施工人员讲解安全注意事项和操作方法,宣讲安全工作票和安全监护制度,并做好安全监护工作。4、工作负责人应掌握抱杆各部绳索的受力情况,起吊重量,不得超过作业指导书中的规定。5、所有起吊的工器具必须按作业指导书规定的规格配备,不得擅自改动。施工前必须对工器具进行检查核对,不得带病或超负荷使用。6、所有的拉线地锚埋深、埋设距离必须按技术要求实施。7、塔片的控制大绳必须通过地锚或角钢桩进行控制,不得用人力直接控制。注:脚钉安装方位:直线塔顺面向大号安装在D腿上,转角塔:面向受电侧,左转时脚钉设置在右后腿,右转时设置在左前腿。0°00′00′时按照在右后腿上。(见续页)(续前页)8、高处作业人员的安全带必须胸带、腿带齐全,登高前必须进行检查,按规定全部系牢。安全带必须系在牢固的构件上,并不准低挂高用,在塔上活动时,必须踩在牢固的塔件,不得踩踏或扶靠未紧固的塔材。所有进入现场的人员都必须正确配戴安全帽,高处作业人员必须穿胶底鞋。9、塔片组装后,所有塔材的活动端必须用铁丝绑扎牢固,所有的螺栓必须紧固,防止塔材坠落伤人。10、塔片起吊后或升降抱杆时吊件垂直下方严禁有人。11、地面、高空组装人员,应用尖扳手等工具进行眼孔找正,不得用手指直接进行。12、塔片就位时应先低侧、后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。调整抱杆角度时应用手扳葫芦进行,严禁采用人力直接调整。13、工器具应用小绳进行上、下传递,不得抛扔;塔上作业人员应将工器具放在工具袋内或挂设牢固,不得浮搁在塔上,防止高处坠物打击伤害。14、遇有雷雨、浓雾、六级以上大风不得进行立塔作业和高处作业。15、严格执行《电力建设安全工作规程》中有关条款的内容。六、文明施工及环境保护1、进入现场工作人员,必须佩挂胸卡。2、施工现场必须设有施工作业标示牌。施工作业现场设有警戒围网。3、必须坚持每周的安全活动、质量活动并有记录。4、正确使用安全防护用具、用品。5、进入施工现场的小型工器具必须摆放整齐,下面有垫物。6、注意环境及植被保护,现场应做到工完料尽场地清,不留工业垃圾。细则:1、杆塔组立必须有完整的施工设计,杆塔组立过程中,应采取不导致部件变形或损坏的措施。施工设计应对杆塔本体及构件在组立过程中的受力进行验算,并应符合下列规定:1)、计入动荷影响后,钢筋混凝土构件承受最大弯矩时的强度安全系数不应低于钢筋混凝土构件的最大设计安全系数;2)、计入动荷影响后,钢结构构件承受的最大应力应低于钢结构构件的设计允许应力。2、杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板。3、当采用螺栓连接构件时,应符合下列规定:1)、螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙;2)、螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平;3)、必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。4、螺栓的穿入方向应符合下列规定:1)、对立体结构:a.水平方向由内向外;b.垂直方向由下向上。2)、对平面结构:a.顺线路方向,由送电侧穿入或按统一方向穿入;b.横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向受电侧,下同)或按统一方向;c.垂直方向由下向上。注:个别螺栓不易安装时,其穿入方向可予以变动。5、杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。6、杆塔连接螺栓应逐个紧固,其扭紧力矩不应小于表6-1的规定。螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
表6-1螺栓紧固扭矩标准表内扭矩值适用于4.8级螺栓,更高级别的螺栓扭矩值由设计规定。扭紧各种规格螺栓的扳手宜使用力臂较长的扳手。7、杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次,架线后还应复紧一遍。复紧并检查扭矩合格后,应随即在杆塔顶部至下导线以下2m之间及基础顶面以上2m范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆,或在紧靠螺母外侧螺纹处相对打冲两处,以防螺母松动。使用防松螺栓时不再涂漆或打冲。8、杆塔组立及架线后其允许偏差应符合表6-2的规定。表6-2杆塔组立允许偏差偏差项目110kV允许偏差值电杆结构根开-30mm~+30mm电杆结构面与横线路方向扭转(即迈步)30mm双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差70mm直线杆塔结构倾斜50mm直线杆结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移(mm)50mm等截面拉线杆塔立柱弯曲最大40mm转角杆结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移(mm)50mm9、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向产生预倾斜,倾斜值应视塔的刚度及受力大小由设计确定。架线挠曲后,塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。当架线后塔的挠曲超过设计规定时,应会同设计单位处理。10、拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆,在架线后拉线点处不应向受力侧挠倾。向反受力侧(轻载侧)的偏斜不应超过拉线点高的3‰。
表6-3采用冷矫正法的角钢变形限度12、工程移交时,杆塔上应有下列固定标志:1)、杆塔号及线路名称或代号;2)、耐张型杆塔、换位杆塔及换位杆塔前后各一基杆塔的相位标志;3)、高杆塔按设计规定装设的航行障碍标志;4)、在多回路杆塔上应注明每回路的布置及线路名称。第三节混凝土电杆1、混凝土电杆及预制构件在装卸运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊,以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。运至桩位的杆段及预制构件,当放置于地平面检查时应符合下列规定:1)、端头的混凝土局部碰损应进行补修;2)、预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝;3)、普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm。注:本规范混凝土电杆是指离心环形混凝土电杆。2、钢圈连接的混凝土电杆,宜采用电弧焊接。焊接操作应符合下列规定:1)、必须由经过电杆焊接培训并考试合格的焊工操作,焊完的焊口应及时清理,自检合格后应在规定的部位打上焊工的代号钢印。2)、应清除焊口及附近的铁锈及污物。3)、钢圈厚度大于6mm时应采用V型坡口多层焊。4)、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合表6-4及图6-5的规定。
图6-5焊缝加强面尺寸图
表6-4焊缝加强面尺寸(mm)3、焊前应做好准备工作,一个焊口宜连续焊成,焊缝应呈平滑的细鳞形,其外观缺陷允许范围及处理方法应符合表6-5的规定。表6-5焊缝外观缺陷允许范围及处理方法
4、采用气焊时尚应遵守下列规定:1).钢圈宽度不应小于140mm;2).应减少不必要的加热时间,并应采取必要的降温措施,以减少电杆混凝土因焊接而产生的纵向裂缝。当产生宽为0.05mm以上的裂缝时,应采取有效的补修措施,予以补修。5、因焊口不正造成的分段或整根电杆的弯曲度均不应超过其对应长度的2‰。超过时应割断调直,重新焊接。6、电杆的钢圈焊接接头应按设计规定进行防锈处理。设计无规定时,应将钢圈表面铁锈、焊渣及氧化层除净,然后涂刷防锈油漆。7、混凝土电杆上端应封堵,设计无特殊要求时,下端不封堵,放水孔应打通。8、以抱箍连接的叉梁,其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应为±50mm。分段组合叉梁,组合后应正直,不应有明显的鼓肚、弯曲。横隔梁的组装尺寸允许偏差应为±50mm。第四节拉线1、采用楔形线夹连接的拉线,安装时应符合下列规定:1)、线夹的舌板与拉线应紧密接触,受力后不应滑动。线夹的凸肚应在尾线侧,安装时不应使线股损伤;2)、拉线弯曲部分不应有明显的松股,其断头应用镀锌铁丝扎牢,线夹尾线宜露出300~500mm,尾线回头后与本线应采取有效方法扎牢或压牢;3)、同组拉线使用两个线夹时,其线夹尾端的方向应统一。2、拉线采用压接式线夹时,其操作应符合下列规程的规定:1)、液压时应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)的规定;2)、爆压时应符合国家现行标准《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》(试行)的规定。3、浇铸合金锚头的拉线应符合下列规定:1)、浇铸前应将锚具内壁和拉线端头的油污、铁锈和附着物清除干净并烘干,拉线端头应散股清洗,清洗的长度不应小于连接部分长度的1.5倍;2)、浇铸时对于合金熔化、浇铸温度以及锚具的预热等应符合有关规定;整只锚具必须一次浇铸完成;3)、锚具浇铸完毕后,出口处的线股不应有明显的松股或叠股。4、杆塔的多层拉线应在监视下逐层对称调紧,防止过紧或受力不均而使杆塔产生倾斜或局部弯曲。5、对有初应力规定的拉线应按设计要求的初应力允许范围,在观察杆塔倾斜不超过允许值的情况下进行安装与调整。6、架线后应对全部拉线进行检查和调整,并应符合下列规定:1)、拉线与拉线棒应呈一直线;2)、*型拉线的交叉点处应留足够的空隙,避免相互磨碰;3)、拉线的对地夹角允许偏差应为1°,个别特殊杆塔拉线需超出1°时应符合设计规定;4)、NUT型线夹带螺母后及花篮螺栓的螺杆必须露出螺纹,并应留有不小于1/2螺杆的螺纹长度,以供运行时调整,在NUT型线夹的螺母上应装设防盗罩,并应将双母拧紧,花篮螺栓应封固;5)、组合拉线的各根拉线受力应一致。听讲单位负责人:听讲人数讲授效果:技术及安全措施交底签到表年月日工程名称施工阶段交底人听讲人员签名序号姓名序号姓名序号姓名
篇2:铁塔组立安全措施规定
铁塔有多种型式,铁塔组立有多种方法,各种铁塔各种组立方法均应执行的通用安全措施为一般规定。一般规定也是组立杆塔的基本安全要求。
从人员、机具、材料、方法、环境等五个方面介绍其安全要求。
一、人员方面
(1)必须由有组立杆塔经验的人员担任现场指挥和安全监护人(也称安全负责人)。
(2)组塔班组必须有专职安全员,班组长与专职安全员不能同为一人。
(3)登高作业及相关作业人员必须经培训后持证上岗。
(4)对施工人员有两点严格要求:一是组立杆塔过程中,严禁吊件下方有人;二是严禁人员站在受力钢丝绳的内侧。
(5)对非施工人员有两个“不准”:一是在组立杆塔时,非施工人员不准进入1.2倍杆塔高的范围内;二是不准非施工人员进入作业区——这是指在组装及组立准备工作期间的要求,作业区的范围应用围绳或围栏标志清楚。
二、机具方面
(1)地锚和锚桩:一是地锚和锚桩的规格、数量、位置应符合施工作业指导书的规定;二是使用卧式地锚时,地锚套(俗称地锚鼻,即用钢丝绳制作的绳套)引出方向应开挖马道,马道与受力方向应一致;三是不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力的锚桩。用作临时拉线锚桩也应仔细观察和鉴别,确保受力可靠。
(2)抱杆:抱杆是组立杆塔的主要起重工其之一,型式、规格多样。规定有两点:一是组立220kV及以上杆塔时,不得使用木抱杆;二是立杆塔前应检查抱杆正直、焊接、铆固等情况。
(3)临时拉线及加固绳:一是必须使用钢丝绳;二是对组立的杆塔使用临时拉线过夜时,针对临时拉线应釆取安全措施,目的是防止倒杆塔。
(4)钢丝绳与钢构件的绑扎处应垫软物。“软物”包括麻带、杉木条、胶管等。
(5)起重机具与钢丝绳、卸扣等必须有合格证及试验报告,施工前必须检查机具等是否完好,发现损坏及时更换和调整,并要在动力机械旁放置灭火器。
事实上,对机具的要求还有很多,特别是使用前应作全面检查,不合格不得使用;使用中应正确使用,不得以人代小、不得超荷载使用等。
三、材料方面
(1)对于自立式铁塔,组立后应及时安装地脚螺栓的垫片(即垫板),并拧紧螺帽。
(2)所有杆塔组立后都应及时连上接地线,如无接地极,须装设可靠和合格的临时接地装置。
四、方法方面
(1)杆塔材料、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。
(2)拆除工作的安全要求:
1)拆除杆塔上的受力构件必须事先采取补强措施。补强措施有:增加加固绳,增加补强型钢或补强圆木,增加临时拉线等。
2)分解组立杆塔时,拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒的措施,严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。
五、环境方面
(1)施工人员应熟悉作业区范围内的环境(地理、气象、人居等)。作业前,应先清除影响作业安全的障碍物,如果无法清除时应采取避让措施。
(2)及时与气象部门取得联系,了解气象情况,并购买风速测定仪,合理安排施工。
(3)在雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、五级及以上大风时应停止杆塔组立作业。
(4)在带电体附近作业应保证足够的安全距离。整立杆塔时,最小安全距离不得小于杆塔高度。
(5)现场配置足够的防火和灭火设备,铁塔组立现场严禁烟火和抽烟。
(6)工完、料尽、场地清。
篇3:铁塔安全技术交底记录
主要交底内容:
一、工程概况
第一部分:本工程自110千伏轻工业园变110千伏侧门架起,至110千伏二马线开口点(#10和#16附近)止,全线单、双回路架设,电压等级110千伏,线路全长约11.5千米(其中同塔双回路架设为8千米一次建成,单回路架设为3.5千米)。导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线。全线架设双地线,双回路段两根地线均采用OPGW复合光缆;单回路段地线一根采用GJ-80镀锌钢绞线,另一根采用OPGW复合光缆。工程性质属新建。
第二部分:拆旧新建二马线#1至#10线路。单回路架设,电压等级110千伏,全长约2.6千米。导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线,单地线架设,地线采用一根OPGW复合光缆。线路架设完成后继续将二电厂至中广核的ADSS复合光缆挂于该段线路上。
二、施工安全总则
1.施工方应有完善的安全管理体系和管理制度,并在项目管理中实施;
2.施工方需成立职业安全健康及环境管理组织机构;
3.严格按照《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》执行,做好施工电源的规范布置,执行对跨越架、棚架的管理规范;
4.坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,组织各级施工人员、技术人员认真学习与施工相关的安全规程及施工作业指导书的“安全措施”部分,学习安全措施及文明施工管理,使施工人员熟悉本工程项目的施工安全要求;施工作业人员以各工种为单位,进行三级安全教育和安全技术知识培训,经考核合格后才可参加施工;
5.施工前应坚持施工条件是否安全,是否符合健康保护标准,做好安全技术交底,认真填写安全技术交底记录表,对每道工序提出针对性措施;
6.进入吸纳长的施工人员,必须正确佩戴安全帽和穿工作服,严禁穿凉鞋拖鞋及高跟鞋;
7.严格执行“建筑安全检验评分标准”和“建筑施工现场临时用电规范”;
8.雨季应做好防风、防雨、防雷等工种;
9.台风及汛期到来之前施工现场及生活区的临建设施及高架机械均应进行修缮和加固,防汛器材及早准备;
10.暴风、台风、汛期后,应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。险情严重者应立即排除;
11.特殊工种作业人员必须经培训考核合格后持证上岗;作业前应检查施工环境是否安全,排除潜在的不安全因素,在较危险的地段应有专人指挥;作业器械在使用前后都应认真检查,保证良好的工做性能和安全性能。
三、职业安全健康及环境管理指标
认真贯彻执行《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》及有关职业安全健康及环境管理的有关制度,坚持“全第一、预防为主”的安全生产方针,坚持职业安全健康及环境管理方针,在本工程施工现场认真落实各级安全责任制,建立健全安全风险机制,实现安全文明施工。
四、线路安全注意事项
1、严格按照《铁塔组立作业指导书》进行施工。
2、施工之前,必须认真核对基础配置表、修改后杆塔明细表、平断面图是否对应、基础预偏是否满足要求才能施工(如铁塔型式、基础高差、有关根开等)。
3、铁塔组立必须在基础中间验收合格后开始组立。
4、螺杆与构件面垂直,螺栓头平面与构件不应有空隙。
5、螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度,对单螺母不应小于两螺距,对双螺母可与螺母相平。
6、必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。
7、铁塔部分组装有困难时应查明原因,严禁强行组装,个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不宜超过3mm,当扩孔需超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔。
8、铁塔连接螺栓在组立时,必须全部紧固一次,紧固率达到95%以上,架线后还应复紧一次,紧固率达到98%。
9、螺栓的穿向:立体结构:水平方向者由内向外,垂直方向者由下向上;水平结构:顺线路方向者统一由小号侧穿入,横线路方向者两侧由内向外,中间由左向右(面向大号)。垂直方向者由下向上,个别螺栓不易安装时,其穿入方向可予以变动。
10、自立式转角塔,应组立在倾斜平面的基础上,向受力方向产生预倾斜,架线扭曲后,塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧,铁塔组立前,必须用仪器检查预偏高度以保证满足技术要求。
11、塔材的弯曲应按现行国家标准规定验收,对运至桩位的个别角钢,当弯曲度超过长度的2‰,但未超过表中变形限度时,可采用矫正法进行矫正,但矫正后不得出现裂纹。
12、铁塔组立后各相邻节点主材弯曲应小于1/800。
13、铁塔脚钉安装方向:
⑴、直线塔:
①.单回路塔身、塔脚脚钉均布置在D腿(右后)上。
猫头塔的头部脚钉,布置在A(左后),D(右后)腿侧曲臂上,下曲臂脚钉均布置在正面上,上曲臂则正、侧交替布置。
②.双回路铁塔塔身、塔脚脚钉均布置在B(左前)、D(右后)腿上。
⑵、转角塔:
①.单回路铁塔线路左转时脚钉均布置在D(右后)腿上。
②.单回路铁塔线路右转及0°耐张塔时横担以下脚钉布置在D(右后)腿上,横担以上脚钉布置在A(左后)腿上;
③.双回路铁塔塔身、塔脚脚钉均布置在B(左前)、D(右后)腿上。
防盗螺栓安装及防松安装的要求,基础面至塔腿8米处装防盗螺栓(高、低腿铁塔以高腿为准),塔身其他螺丝全部戴防松帽(防盗帽、防松罩必须用扳手拧紧)。
五、线路施工技术注意事项
1、施工人员进入作业场地必须正确佩带安全帽,穿好工作服、工作鞋。
2、严禁酒后进入施工现场。
3、非施工人员不得进入作业区。
4、组立杆塔应设安全监护人。
5、组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁有人停留或通过。
6、作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
7、在受力钢丝绳的内角侧严禁有人通过或停留。
8、使用卧式地锚时,地锚套引出方向应开挖马道,马道与受力方向应一致。
9、不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。
10、组立的杆塔不得用临时拉线过夜;需要过夜时,应对临时拉线采取安全措施。
11、调整杆塔倾斜或弯曲时,应根据需要增设临时拉线;杆塔上有人时,不得调整临时拉线。
12、拆除受力构件必须事先采取补强措施后,方可进行施工。
13、组装场地应平整,障碍物应清除。
14、在成堆的角钢中选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。
15、传递小型工具或材料不得抛掷;传递必须使用传递绳或工具袋。
16、严禁将手指伸入螺孔找正。
17、分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时,应绑扎牢固。
18、吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定;工器具不得超载使用。
19、钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物,并不能用不合格或没有保养维护的吊装工具。
20、塔片就位时应先低侧后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。
21、抱杆提升前,应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐,并拧紧螺栓。
22、用悬浮内(外)拉线抱杆组立铁塔应遵守下列规定:
①、提升抱杆应设置两道腰环;采用单环时,抱杆顶部应设临时拉线控制。
②、起吊过程中腰环不得受力,控制绳应随时放松。
③抱杆拉线应绑扎在塔身节点下方,承托绳应绑扎在节点上方,且紧靠节点处。
④双面吊装时,两侧荷重=提升速度及摇臂的变幅角度应基本一致。
23、整体组立杆塔和分解组立杆塔施工方法相同的部分,应按分解组立杆塔
的安全规定执行。
24、起吊前,施工负责人必须亲自检查现场布置情况,作业人员应认真检查
各自操作项目的现场布置情况。
25、总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心四点必须在同一垂直
面上,不得偏移。
26、铁件及工具严禁浮搁在铁塔及抱杆上。
27、起吊前杆塔螺栓必须紧固,受力部位不得缺少铁件。
28、杆塔侧面应设专人监视,传递信号必须清晰。
29、做好文明施工工作,施工现场每日一清,做到“工完料尽场地清”,摆放整齐,及时收回仓库保管以防被盗。
30、注意防火,严禁乱丢带火种。预防毒蛇和毒虫的伤害,施工队必须随身带应急药物。