混凝土工岗位安全检查要求

1、正确使用劳动防护用品,高处作业应系好安全带。拆包水泥和清扫水泥时应戴防尘罩。

2、操作砼机械时,应严格按操作规程作业。

3、起重塔吊应有专人指挥,扶斗人员应与塔吊操作人员密切配合,脱勾作业需在放斗停稳后进行。当塔吊入下料斗或砼构件时,操作人员应主动避让。

4、在高处砼作业时,垂直运料应搭设车道板。不准在模板或支撑上行走和震捣。设置临边、洞口围护。

5、砼机械、震动器等电动机具必须装有漏电保护器并有合格的接地保护装置。

6、跨越铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。

篇2:工程建设混凝土工程工作指引

房地产开发工程建设管理工作指引之混凝土工程

(五)混凝土工程

1、工作要点

(1)审查施工单位编制的砼供应、运输、浇筑方案。

(2)考察、核定商砼厂家,看其是否工艺先进,质量保证,满足最大砼需要量的供应。检查计量设备是否有标定书,是否备有停电、设备故障时的应急措施。若采用商混,核定其是否为合同要求的品牌。

(3)检查脚手架、起吊运输设备及道路等是否通过安全检验。

(4)检查施工单位是否对操作人员进行技术交底。

(5)检查砼运输、浇注方式是否符合《施工组织设计》中的承诺方式,并取证。检查砼输送泵管的架设,不得与脚手架、模板、钢筋直接连接。

(6)材料验收

商品砼进场要检查其材质说明书、配合比、坍落度须符合设计与规范要求。自设搅拌站拌制的混凝土,对进场水泥、砂验收其质量,并见证取样、送样到质检站实验室做复试。

(7)旁站监理监督检查砼浇注过程,监督浇注质量、安全,对模板变形、预埋件移位等现象,要立即采取可靠措施进行纠偏。按规范要求合理留

篇3:地下室混凝土工程的施工方法

地下室混凝土工程的施工方法

地下室必须保证底板、外墙、顶板(室外部分)的混凝土不渗漏,从而满足使用功能。不渗漏的一个重要指标就是砼质量,砼质量取决于我们的工作质量,施工措施,以及模板、钢筋和砂石级配的质量。我们应从以下几个方面组织施工,以满足工程质量及实现工期要求。

(一)、砼配合比的设计及试块的留置

根据本工程地下室砼设计强度等级及抗渗等级,决定采用普通硅酸盐525#水泥,20~30mm碎石,减水剂选用FDN-330A高效能减水剂,掺量约为水泥总用量的0.4%-1.2%。地下室砼配合比委托市工程质量检查总站化验室设计,同一标号砼要求用同一品种水泥,掺入减水剂,既可适当地减少水泥用量,进而降低水化热,又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值,达到避免内外温差过大,温度应力过大而产生微裂纹,从而达到抗渗防裂的目的。另一方面要采取行之有效的降低外墙后浇带处连通钢筋的抗拉约束力,充分发挥后浇带的应力释放效果;外墙钢筋在后浇带处按50%搭接连接。

砼用砂石要经检验合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用连续级配碎石,以达到更好的抗渗效果。

砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组,且每100m3砼不少于1组,同时做好抗渗试块,制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作,同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法,并及时送压。

(二)、砼的拌制及运输

根据本工程的实际情况,本工程地下室混凝土全部采用预拌砼,由搅拌厂提供,用专车运到现场,由砼输送泵运到施工部位进行浇灌。

(三)、砼的浇灌及振捣

由于该工程地下室设有后浇带,为确保后浇带位置的准确性,防止混凝土流淌而“填”满后浇带,在浇灌前即绑钢筋过程中,我们计划用混凝土专用快易收口网将后浇带与旁边分隔开来。快易收口网是一种消耗性模板,当混凝土入模浇注时,网眼上的斜角片就嵌在混凝土里,并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面,其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙缝比美。为防止钢丝网因强度不够而变形,在钢丝网后面靠后浇带内侧用钢筋骨架加固。快易收口网的安装详见(图7-3-9所示)。

砼工程是整个建筑施工的一道关键工序,砼质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量,所以施工时必须控制砼的浇灌宽度和墙的分层厚度。做到勤下灰、勤振捣。另外砼浇灌要做好交接班工作,接班人员未到位,交班人员不下班,确保砼不要出现漏振和冷缝。

地下室墙、柱梁板的浇灌,按常规方法进行。砼的运输采用输送泵进行,墙柱砼浇灌时,先用输送泵将砼运送到受料平台上,然后将砼用锹铲入串筒内,沿串筒溜入墙柱内,保证砼的下落高度不超过2米,且做到分层下灰分层振捣。梁板砼施工时浇灌步距按2米控制,全断面平推。

梁板与墙柱核心区混凝土的浇灌要确保该区域砼的强度等级与墙柱相同。

(四)、砼养护做法

因工期紧,底板蓄水养护影响测量放线及支模;墙、柱浇水养护易干燥,失去水份;因此地下室混凝土采取以下养护方法:底板、顶板表面满盖湿麻袋片,内外墙、柱满挂麻袋片,专人浇水维持麻袋表面的湿润,使混凝土处于良好养护状态。梁板柱墙一律养护14天,后浇带蓄水养护28天。