砂轮安全检查注意事项
砂轮的使用有一定的危险性。砂轮的安装是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。为了大家的安全,下边列出使用中的注意事项
1)目测检查
直接用肉眼或其他器具检查砂轮表面是否有缺陷和破损。
2)音响检查(敲击检查)
将砂轮竖直放在平整的硬地面上(小砂轮可通过中心孔悬挂起来),用200-300g重的小木锤轻轻敲击,敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线两旁45o距砂轮外缘周边20-50mm这处,第一点敲击完后,将砂轮再旋转45o,再敲击一次。如果声音清脆,说明没有裂纹,可以使用,若声音沉闷或嘶哑,说明有裂纹,严禁使用(被检查的砂轮必须干燥,说明有裂纹,严禁使用(被检查的砂轮必须干燥、无附着物)。
3)与标记核对
根据砂轮上粘贴的标记,核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配,决不可超速使用。没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮,尽管无裂纹等缺陷,也不可使用。
4)有效期问题
从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用”。
5)质地问题
在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。
6)磨损问题
任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的违章行为。一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。
篇2:砂轮机安全检查标准规范
1.0目的:为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素,特制订此标准。
2.0适用范围:公司砂轮机的安全检查。
3.0检查内容
3.1砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全
3.1.1砂轮机应安装在专用的砂轮机房内,砂轮机的开口方向应尽可能朝墙。
3.1.2砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。
3.2砂轮机的防护罩应符合国家标准
3.2.1砂轮机的防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5~3.0mm)和有效的遮盖面。
3.2.2防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落。
3.2.3防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm。
3.3挡屑板可调并应有足够的强度
3.3.1挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上,调节螺栓齐全紧固。
3.3.2挡屑板应有一定强度,能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。
3.3.3挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。
3.3.4挡屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙,两者之间间隙≤6mm。
3.3.5砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时,可不设挡屑板。
3.4砂轮应无裂纹和损伤
3.4.1砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应进行目测检查,严禁使用有裂损的砂轮。
3.4.2禁止用受潮、受冻的砂轮。
3.4.3选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类,树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质。
3.4.4不准使用存放超过安全期的砂轮。树脂结合剂的砂轮存放期为1年,橡胶结合剂砂轮为2年,安全期以制造厂说明书为准。
3.5托架安装牢固、可调
3.5.1托架要有足够的面积和强度。
3.5.2托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。
3.5.3托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙,间隙应≤3mm。
3.5.4托架台面的高度与砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm。
3.5.5砂轮直径≤150mm时,砂轮机可不装设托架。
3.6法兰盘与软垫应符合安全要求
3.6.1切割砂轮机的法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/4,其它砂轮机法兰盘的直径应大于砂轮直径的1/3,以增加法兰盘与砂轮的接触面。
3.6.2砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等,形状大小不同或扭曲不平的法兰盘,当用螺母拧紧时,砂轮会因受力不均匀产生变形而破裂。
3.6.3法兰盘应有足够的刚性,压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触。
3.6.4法兰盘应无磨损、弯曲、不平、裂纹,不准使用铸铁法兰盘。
3.6.5砂轮与法兰盘之间必须衬有柔软材料作缓冲层(如橡胶板、纸板、毛毡、皮革等);其厚度为1~2mm,直径应比法兰盘外径大2~3mm,以消除砂轮表面的不平度,增加法兰盘与砂轮的接触面。
3.7砂轮机运行必须平稳可靠。
3.7.1砂轮机架应具有一定的刚度和稳定性。(装在紧固的地基上以防振动)。
3.7.2砂轮机运行时,应无明显的径向跳动。
3.7.3必须及时更换磨耗较大的砂轮。
3.8PE连接可靠,控制电器符合要求。
4.0检查人应根据本标准进行检查,并填写《砂轮机安全检查表》。
5.0相关记录
5.1《砂轮机安全检查表》