防爆检查标准规范

一、防爆检查总则:

1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》和《阳煤集团机电设备防爆检查标准》,切实提高井下机电从业者对防爆电气性能的认识,在实际工作中便于掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理,提高维修质量,消灭电气失爆,实现电气设备安全运行,特制订本《细则》。

2.所有井下电气设备(包括小型电气设备)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。

3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试,并取得合格证。

4.防爆电气设备,在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。

5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。

6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

7.防爆外壳的维修,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。

8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查:

1)防爆电气的维修工,对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。

2)专职防爆检查员对高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。

二、一般规定:

1.防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。

2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。

3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器,控制回路电源的除外)。

4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。

三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志,煤安标志。有下列情况之一者为失爆:

1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

2.防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

3.隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

4.隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

5.闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。

四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

1.隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则视为失爆:

1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。

2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。

3)隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀)。

4)用螺栓紧固的隔爆面:

①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。

②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈不为失爆)。

③螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。

④螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。

⑥电动机接线盒盖不得上反。

2.隔爆面上,在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定:

1)对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超过2个。

2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm,剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。

3)隔爆面上不准涂油漆和机械杂物,否则为失爆。

五、电缆引入装置:

电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好,有下列情况之一者为失爆:

1.密封圈内径大于电缆外经超过1mm。

2.进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。

3.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的,或最小宽度小于10mm的。

4.密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外),或最小厚度小于4mm。

5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。

6.将密封圈割开套在电缆上的。

7.密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度,老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性,永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。

8.密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的。

9.密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其他包扎物的;密封圈和进线嘴之间有充填物的。

?10.一个进线嘴内用多个密封圈的。

?11.带螺纹隔爆结构,螺纹最小啮合扣数不低于6扣。

?12.螺纹精度不低于3级,螺距小于0.75mm。

?13.不用的进线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入,(各一个)压紧,否则为失爆。挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有挡板应镀锌)为失爆。

?14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的。

?15.进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与器壁接触不严;或密封圈能活动的。

?16.开关进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,螺旋式接线咀拧紧程度一般为单手正向用力拧紧为合格。否则为失爆。

?17.螺旋式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位。

?18电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。

?19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时,绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶有裂纹能相对活动的。

?六、电缆的连接:

?电缆的连接有下列情况之一的视为失爆:

1.电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。——鸡爪子

2.电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)以及高低压橡套电缆的连接不采用接线盒的接头。——鸡爪子

3.铠装电缆的连接不采用接线盒,和不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头;——鸡爪子

4.电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者,电气设备接线咀(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者。——羊尾巴

5.电气设备与电缆有裸露导体或明火操作者,开关手把在零位,开关负荷侧带电者均属于失爆。——明接头。

6.橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者。(加强层除外)。——破口

7.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或沿周长三分之一以上者。——破口

?七、隔爆型插接装置:

1.煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,接反为失爆。

2.插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置,电源电压在660伏--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。

3.插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效长度L,不符合表三规定的为失爆。

?八、照明电器:

1.防爆安全型灯具把压口改为螺口的为失爆。

2.隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。

3.防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。

?九、矿灯:

?井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一者视为失爆:

?1.灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。

?2.灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

篇2:防爆检查员岗位安全生产责任制

防爆检查员安全生产责任制

一、防爆检查员对所在岗位的安全负责任。

二、严格执行防爆检查员操作规程。

三、自觉遵守防爆检查员岗位责任制。

四、每天必须认真检查自己负责范围内的电气设备,小型电器等的防爆情况,如实填写电气设备检查日报表,经部长审阅签字后送达有关领导及部门。

五、对现场检查到的如失爆等危及安全生产的问题,要及时向有关领导及单位汇报,并督促有关人员现场处理,否则不允许生产。查到失爆设备时,失爆不处理好不得离开现场。

六、积极参加事故分析追查及各种安全活动,从中吸取经验教训。

篇3:防爆检查管理组职责

1、一、三采区防爆检查管理组分别设在机电一队、机运队。每三天对井下所有防爆电气设备(包括小型电器)的防爆性能和“两证”进行一次全面检查,覆盖率达100%,对查出的问题,现场安排整改,当时确实无法整改的,必须断开电源,待整改后由防爆检查组验收合格后方可恢复供电。

2、定期对井下“三大保护”、煤电钻综合保护、局部通风机风电、瓦斯电闭锁、电缆安全保护设施进行监督检查。

3、负责对入井防爆电气设备(包括小型电器)的防爆性能进行检查验收,签发电气设备“防爆合格证”和“入井许可证”。

4、建立防爆电气设备巡检台帐和验收记录。

5、防爆检查管理组每月24日前将当月防爆情况以报表的形式上报机电运输部,机电运输部负责对查出失爆的区队进行考核。

6、机电运输部在日常检查中查出失爆,除对责任单位和责任人进行相应处罚外,防爆检查组成员负连带责任,分别处以100~500罚款。