镁冶炼企业职业危害预防措施
1.职业危害
氯化镁融盐电解炼镁,从菱镁矿石进厂到精镁锭包装出厂,要经过破碎、配料、氯化、电解、精炼、铸造、酸洗镀膜等过程。工序多,工艺复杂,生产中的危害较多。具体如下:
(1)生产过程使用和产生剧毒的氯气,容易发生操作人员急性氯气中毒。
(2)从氯化、电解到精炼、铸造,操作处理熔融金属和盐类,容易发生烧烫灼伤。
(3)电解使用强直流电,系列电压高,场地又遭氯化物污染,容易发生人员触电。
(4)熔镁外溢,容易燃烧甚至发生爆炸。吊运料块多,容易掉落造成砸伤。
(5)氯盐粉尘垃圾,有吸水潮解特性,容易腐蚀建筑物与设备。
2.预防措施
(1)氯化镁融盐电解生产,由于腐蚀性大,因此在厂房建筑及设备上,要有严格的防腐措施。厂房的屋架金属构件,以及设备金属壳体和管道等,都要定期检修并进行防腐处理。特别是隐蔽构件连接部分,更要特别加以注意。
(2)为防止触电,电解厂房地坪要铺设瓷砖,以达到绝缘、防水、防酸、防火的要求。地坪清扫时使用锯木粉等吸湿剂。电解槽上支持导、母线的瓷件要定期清擦;瓷件铁杆要外加绝缘套保护。电解槽多处联接点,要加不易受潮便于工作于清洁的绝缘垫。所有绝缘电阻,必须达到规定标准要求。厂房内吊车,从钩头到大车体,要有三道绝缘。吊车轨道采取自动撒沙以防滑。电解地下室地面,要在地下水最高水位以上。经常检查清理槽体地下部分,以保证对地绝缘。
(3)个人防护用品以防烧烫与触电为主。镁生产工人发给耐腐蚀防热的呢料工作服、工作帽和手段,并加丝绸衬衣。发给毡鞋,在电解岗位并应备有高压绝缘靴。同时发给防毒面具或防毒口罩,并及时更换滤毒活性炭,以保证功效。
(4)根据工作岗位不同,制订不同的安全操作规程。
(5)在生产管理中,要把控制、平衡氯气作为突出重点,纳入日常生产调度管理。要使电解槽副产氯气量保持小于氯化炉使用氯气量,防止出现多余氯气,给生产和操作人员造成危害。一旦出现氯气多余时,要有紧急处理措施,以保证安全。
(6)由于有氯气和氯盐的污染腐蚀,氯化与电解厂房内的吊车,不能用明滑线送电,要改用胶皮软电缆。吊车与拉运台包小车,容易发生控制失灵、轨道和路面打滑等情况,必须特别加强维修和清扫管理,以保证吊车安全行驶。
(7)要使氯化炉保持负压状态,减少氯气跑冒,必须改善氯化生产排烟设施,提高排烟机排放能力,并保证经常运行良好。
(8)对供运贮存液氯的槽车、贮罐以及加热输送氯气的设备和管道,要有押运、检修维护、输送联系等各项制度,严格进行管理。
篇2:镁冶炼职业危害预防措施
1.职业危害
氯化镁融盐电解炼镁,从菱镁矿石进厂到精镁锭包装出厂,要经过破碎、配料、氯化、电解、精炼、铸造、酸洗镀膜等过程。工序多,工艺复杂,生产中的危害较多。具体如下:
(1)生产过程使用和产生剧毒的氯气,容易发生操作人员急性氯气中毒。
(2)从氯化、电解到精炼、铸造,操作处理熔融金属和盐类,容易发生烧烫灼伤。
(3)电解使用强直流电,系列电压高,场地又遭氯化物污染,容易发生人员触电。
(4)熔镁外溢,容易燃烧甚至发生爆炸。吊运料块多,容易掉落造成砸伤。
(5)氯盐粉尘垃圾,有吸水潮解特性,容易腐蚀建筑物与设备。
2.预防措施
(1)氯化镁融盐电解生产,由于腐蚀性大,因此在厂房建筑及设备上,要有严格的防腐措施。厂房的屋架金属构件,以及设备金属壳体和管道等,都要定期检修并进行防腐处理。特别是隐蔽构件连接部分,更要特别加以注意。
(2)为防止触电,电解厂房地坪要铺设瓷砖,以达到绝缘、防水、防酸、防火的要求。地坪清扫时使用锯木粉等吸湿剂。电解槽上支持导、母线的瓷件要定期清擦;瓷件铁杆要外加绝缘套保护。电解槽多处联接点,要加不易受潮便于工作于清洁的绝缘垫。所有绝缘电阻,必须达到规定标准要求。厂房内吊车,从钩头到大车体,要有三道绝缘。吊车轨道采取自动撒沙以防滑。电解地下室地面,要在地下水最高水位以上。经常检查清理槽体地下部分,以保证对地绝缘。
(3)个人防护用品以防烧烫与触电为主。镁生产工人发给耐腐蚀防热的呢料工作服、工作帽和手段,并加丝绸衬衣。发给毡鞋,在电解岗位并应备有高压绝缘靴。同时发给防毒面具或防毒口罩,并及时更换滤毒活性炭,以保证功效。
(4)根据工作岗位不同,制订不同的安全操作规程。
(5)在生产管理中,要把控制、平衡氯气作为突出重点,纳入日常生产调度管理。要使电解槽副产氯气量保持小于氯化炉使用氯气量,防止出现多余氯气,给生产和操作人员造成危害。一旦出现氯气多余时,要有紧急处理措施,以保证安全。
(6)由于有氯气和氯盐的污染腐蚀,氯化与电解厂房内的吊车,不能用明滑线送电,要改用胶皮软电缆。吊车与拉运台包小车,容易发生控制失灵、轨道和路面打滑等情况,必须特别加强维修和清扫管理,以保证吊车安全行驶。
(7)要使氯化炉保持负压状态,减少氯气跑冒,必须改善氯化生产排烟设施,提高排烟机排放能力,并保证经常运行良好。
(8)对供运贮存液氯的槽车、贮罐以及加热输送氯气的设备和管道,要有押运、检修维护、输送联系等各项制度,严格进行管理。
篇3:钛冶炼行业职业危害预防措施
1.职业危害
镁热还原四氯化钛生产海绵钛,在生产过程中存在高温烧烫、触电、中毒窒息、酸灼、起重伤害、着火爆炸和放射性侵害等多种危险,是一种危险性较大的工业生产。
(1)将钛铁矿经电弧炉熔炼生产高钛渣,制团使用沥青,容易造成中毒;熔炼时电弧炉温度高,易被熔体崩溅烧烫,并有触电危险。
(2)在沸腾通氯气进行氯化生产四氯化钛时,炉内还生成一氧化碳、氯化氢和光气(COCl2)等有毒气体,随每班放渣和氯气一起跑漏出来,它们同氯气一样都会造成急性中毒。由于氯化炉系统、管路中,常残存一氧化碳,如没有认真清理就焊接动火,会发生爆炸。冷凝四氯化钛,使用氨冷冻机,又有跑漏氨气中毒危险。
(3)从氯化、精制到还原,整个四氯化钛输送管道系统线路长,阀门、接头多,容易出现泄漏;从氯化到精制过程,四氯化钛又常因贮槽过满造成“冒罐”。四氯化钛遇空气吸水生成氯化氢,出现白雾,是军用烟幕弹原料。跑冒四氯化钛,容易发生化学性烫伤和中毒。
(4)还原和蒸馏都是真空加热,在高温受压条件下进行生产,要求高度密封,如有泄漏进水,就会发生爆炸。充用惰性气体氩气,使用不当有发生窒息的危险。在还原蒸馏的装炉和出炉过程中,要进行频繁的安装和拆卸作业,使用吊车起重作业时间多,起重伤害等危险大。还原、蒸馏炉都是电热炉,炉内深,操作人员进出炉,容易发生触电、烫伤、跌伤事故。
(5)海绵钛用高压油压机破碎,然后筛选、输送、包装入桶。在这过程中有砸伤、绞伤危险。厂房内破碎粉屑积存过多,有着火爆炸危险。
(6)在整个生产过程中,出现故障多和残渣多,在处理故障、检修设备和清理残渣时,容易出现跑冒熔体和氯气等。
(7)由于钛铁矿中常含有放射性物质,经熔炼、氯化,最后聚合在氯化废渣中。因此,从钛铁矿配料制团、电炉熔炼到氯化排渣,都存在对人体的放射性侵害。
2.具体预防措施有:
(1)钛生产中使用氯气,并易生成氯化氢等,腐蚀性大。因此,首先要搞好厂房建筑及设备管道的防腐,主要是氯化精制系统,要认真做好经常维护和定期检修,使之保持良好状态。
(2)个人防护用品方面,发给操作工人防热耐酸的呢料工作服、工作帽和手套。在潮湿有酸操作岗位,发给耐酸胶靴,一般为防热鞋,并根据工种岗位以及尘毒危害情况,发给防尘口罩、防毒口罩或防毒面具。同时有多种性质不同的毒气侵害时,操作人员要佩戴隔离式防毒面具——氧气呼吸器,才能有效地保证安全。对防尘、防毒口罩,要及时更新污染滤层。防毒面具要及时更新滤毒活性炭,并经常检查面具密闭性能。对氧气呼吸器,更要有专人负责严格检查和认真维修。
(3)根据工种岗位和操作条件,认真制订安全操作规程,既要包括一般共同性安全防护要点,又要明确本工种操作的突出危险与防护手段,并使工人切实掌握、自觉执行。如往精制工序送四氯化钛,规定氯化工序要先给送料信号。精制工序得信号后,检查贮槽液面高度、进料管和废气平衡管道,以及阀门开闭情况,确认完好无误后,发出允许送料信号,氯化工序接信号后才能输送。这样才可以防止“冒罐”。还原炉、蒸馏炉安装拆卸时,规定人员进出炉要从专用木梯上下;进炉前由电工停电、并挂上“有人工作不许合闸”标牌。
(4)在清理氯化系统管道沉淀和设备残渣泥浆时,规定面部不正对排放口;进行水解要控制水量,并不得直接往下水道排放,以防止四氯化钛崩冒而被烧伤和下水道爆炸。
(5)所有水冷、真空、受压设备,都要经严格充压和气密实验,检验合格后方可投用。
(6)破碎、包装海绵钛厂房,要经常清扫,清除海绵钛尘屑。清扫尘屑注意防止起火。如海绵钛着火,禁止用水灭火,应有特别专用的消防设施。
(7)有可能接触放射性粉尘作业人员的工作服,应单独存放,并绝对禁止穿着回家。氯化收尘与放射性物质废渣,不得与一般废渣共同混放,处理时须用专车运送出厂,并按国家环境保护规定要求进行处理。