升降吊蓝施工方案

一、工程简介:

鲁商松江新城七地块1#楼工程,建筑面积22557㎡,剪力墙结构,地下二层,地上主体二十四层,高72m,裙房两层高8.4m,主体工程完成后按计划开始进行外墙装饰工程。准备采用手动升降吊篮脚手架施工,为了保证施工安全,工程顺利进行,编制此方案。

二、编制依据:

1、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

3、《高处作业吊蓝安全规则》JG5027-92

4、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》(黑建质〔2005〕184号)、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(黑建质〔2004〕213号)的要求,编制此方案。

三、吊篮

手动吊篮定型制作,其产品质量必须符合行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《高处作业吊篮安全规则》(JG5027)的规定。依据《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》制作、使用的吊篮脚手架,都必须对吊篮及挑梁结构进行强度和刚度验算,钢丝绳安全系数验算,并经过总工程师、总监理工程师审批合格后方可制作及组装搭设,制作及组装搭设后,严格检查质量,经上级技术、质量、安全部门和监理工程师验收合格后投入使用,确保安全施工。

1.吊篮脚手架构造及装置手动吊篮脚手架由支承设施(挑梁或桁架)、吊篮绳、安全绳、安全锁、手板葫芦和吊篮架等组成。

吊篮架由空腹型钢焊接(或锚栓连接)成格构式篮型架。一组吊篮长不得超过3.0m,宽0.7~1.0m,外侧及两端防护栏杆高不低于1.50m,每道栏杆间距不大于0.50,挡脚板不低于0.18m,吊篮内侧必须于0.60m和1.20m,高处各设护身栏杆一道,挡脚板不低于0.18m,立杆纵距不得大于2.0m。脚手板使用的钢跳板,不能有裂纹、腐蚀、严重变形、必须铺设严密、有防止物品掉出的措施。每块钢跳板下边必须由三道横梁支撑,钢跳必须用8号铁线锁牢,严禁探头跳。吊篮外侧与两端用2000目安全网密封;高度超过30m的,还须在吊篮顶部设防护顶棚。吊篮内侧两端应有可伸缩的护墙轮装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧,以减少架体晃动。多组吊篮同时使用时,两组吊篮之间的间隙不得大于0.20m,内侧距墙间隙为0.10~0.20m。

四、挑梁

采用17层、10层、4层悬挑18#槽钢作架杆扣件组合成桁架式横梁;顶层屋面采用架杆扣件组合成桁架式挑梁。通过计算采用用三根纵杆中间插一根横杆,由直角扣件组合成桁架式挑梁,该挑梁强度和挠度验算如下:

1.桁架式桃梁强度验算:

单根φ48×3.5钢管:I=1.22×105mm4,A=489mm2;三根φ48×3.5钢管组合成三角形截面桁架,对应*-*轴(即形心)的惯性矩

3×1.22×105+×489×712+2×489×352=4.03×106mm4W*1=I*/y1=4.03×106/71=5.67×104mm3

W*2=I*/y2=4.03×106/35=1.15×105mm3

同理根据前述计算公式可得:

SGK=2688N;Sd=8942.4N;

M=Sd.a=6259680b/N.mm;*=1.0;

?σ1=M/*W*1=6259680/1.0×5.67×104

=110.40N/mm2

σ2=M/r*w*2=6259680/1.0×1.15×105

=54.44N/mm2

强度满足要求。

(2)桁架式挑梁挠度验算

ω=Sd.a2(l+a)/3EI*=8942.4×7002(3000+700)/3×2.06×4.03×1011=6.5mm<2l/250=5.6mm

挠度满足要求。

五、升降吊篮的机具

升降吊篮的机具,必须使用HSS1.6WQ建筑吊篮专用手板葫芦和SLS建筑吊篮专用安全锁,吊索和安全绳均使用12.5mm的钢丝绳,绳头用3个U型卡扣牢,受力绳在内,绳头在外,末端设有安全弯。为防止吊篮倾覆,应使吊绳和保险绳始终处在吊篮上方的位置。

六.吊篮脚手架结构计算

吊篮脚手架结构设计按《建筑结构设计统一标准》概率极限状态设计法,计算依据《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》、《高处作业吊篮安全规则》和参考《建筑施工安全技术手册》、《建筑施工脚手架实用手册》。

?吊篮外形尺寸为3.0×0.9×1.5m,施工分四阶段进行,第一段,24层-17层,高度21m,第二段,17层-10层,高度21m,,第三段,10层-4层,高度20m,第四段,4层-地坪,高度12m,高度<50m不做吊篮设计计算,只验算钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度。

根据GBJ68-84基本计算模式:

?S≤R(1)

?式中荷载效应组合设计值:

?S=(2)

结构重要性系数采用:=0.9;荷载分顶系数:对恒载=1.2;施工荷载:=1.4;荷载效应组合系数,仅考虑施工荷载=1.0,不考虑风载时,实用设计表达式:Sd=0.9(1.2SGk+1.4SQK)≤R(3)

(1)荷载计算:

?吊篮自重:750N/m2×3.0×0.8=1800N

手板葫芦及安全锁重:(140+30)N/个×2=340N,4根φ12.5钢丝绳重:

5.4N/m×4×50m=1080NSGK=3220N

施工荷载:SQK=1500N/m2×3.0×0.8=3600N

在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载:

Sd=0.9(1.2×3220+1.4×3600)=8023.6N

(2)钢丝绳安全系数验算:

由n=S.a/W≥10(4)

钢丝绳破断拉力:

S=αPg=0.85×97300=82705N

受力钢丝绳数:a=2;

自重荷载:W=SGK+SQK=6820N;

n=82705×2/6820=24.25>[n]=10满足要求。

七.吊篮脚手架安全使用要点

?(1)吊篮脚手架制作、安装、使用、施工中操作要求应符合《高处作业吊篮安全规则》(JG5027-92)的规定。

(2)组装完成以后,应进行空载试运行,1.25倍施工荷载试验,安全绳、安全锁抗冲击试验,并经企业技术、质量、安全部门和监理共同验收合格签字后,方可投入使用。

(3)使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁,严禁在安全锁不起作用的情况下使用。

(4)必须为每位施工人员配备安全绳,施工人员在吊蓝内、上下吊蓝时必须正确使用安全绳、安全带。

(5)吊篮在工作时,必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来,以防误操作发生事故。

八.安全注意事项

(1)?吊篮安装人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习合格者并取得操作证,方可上岗操作。吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习合格者,方可上岗操作。

(2)每天工作前的例行检查和准备作业内从包括:

?①检查屋面支承系统的结构、配重,工作钢丝绳及安全绳的技术状况,凡有不合规定者,应立即纠正;

?②检查吊篮的并反复进行升降,检查其工作情况,确认其正常后方可正式运行;

③清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。

(3)吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg,吊篮上的作业人员每组不得超过三人,且不得集中一端,升降吊篮必须同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。

(4)操作人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩带安全带,安全带必须系挂于安全绳上。上下吊篮时必须有安全带、安全绳保护。

(5)严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹.严禁在吊篮上扔任何物品。

(6)当吊篮停置于空中作业时,应将安全锁锁紧,并将吊篮与建筑可靠拉结,防止吊篮摇晃。需要移动时,再将安全锁放松,解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定,以保证其安全工作。

(7)多组吊篮同时使用时,吊篮之间间隙不得大于200mm,且离墙距离不得大于100mm。

(8)遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时,应停止施工作业。

(9)如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面保护,以免钢丝绳受到破坏,更不得利用钢丝绳作为导电体。

(10)每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作:

①将吊篮内的杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m,收好摇柄。

②将多余的钢丝绳存放在吊篮内。

③锁紧安全锁。

(11)使用期间应指定专职安全员负责安全技术检查,并将检查情况记录在检查记录上,保持安全管理内业中备查。

篇2:货用施工升降机安全施工方案

一、工程概况

本工程名称杭州市下沙经济开发区廉租公寓(后勤服务中心)一标段工程,位于下沙经济开发区23号大街东侧6号大街与10号大街之间,由六幢七层框架结构住宅,一幢三层框架结构食堂及一个配电房组成。总建筑面积50865㎡.房屋建筑高度24.1米。

二、工程中配制的机械数量及规格

本工程采用SSDB-100型货用施工升降机8台,分别布置在1#楼2台、其他楼号每幢一台,机械安装高度为30m左右。由杭州安泰机械有限公司制作并安装。施工升降机防坠安全器由上海市建科院科技发展总公司制造,型号为SAJ型防坠安全器。曳引机由浙江省义乌登峰机械有限公司制造。

三、基础及附墙架的设置

1、架体基础设置厚度300mm,架体砼基础高出底平面200㎜,形同一个圈梁。(详杭州安泰机械有限公司的SSDB-100升降机基础图)

2、SSDB-100型货用施工升降机采用附墙架的形式来保证架体的稳定。垂直保持在公差允许的范围内。附墙架材质与外脚手架的钢管相同。采用刚性连接,每组为四根钢管,连接在主体结构的混凝土预埋的钢管上。在离地9米处安装一道附墙支撑工作,以后每升高9米即装一道附墙。在调节附墙时,应用经纬仪监控,使井架的垂直度控制在1/1000以内。

四、架体的安装与拆除

1、架体安装先安装底盘,再安装立杆,待安装到8m左右,再把底盘用水准仪找平,进行初校正,在确认稳定后方可继续作业。

2、将吊笼吊入井架内,放正位置,注意进、出料门的方向。

3、将货运卷扬机安装在砼基础位置,下用木块垫平,并用螺栓固定连接牢固。

4、安装安全绳坠重架及其导轨,安装缓冲器。

5、安装上层井架标准节及附墙架,安装中应用经纬仪监控。

6、安装有顶梁和天梁、滑轮组以后,将二根安全钢丝绳端用绳夹固定在天梁的专用支座轴上垂直放下,再安装安全钢丝绳坠重笼及吊笼、电缆滑轮轨道的钢丝绳。确保有三只绳夹进行固定。

7、全面检查一遍已安装完毕的机械部分和各处紧固件各销轴的情况,应做到正确无误,并在各螺母端涂黄油防锈,导轨上涂一层黄油润滑。架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。

8、在安装或拆卸过程中必须有统一的指挥,有专人负责,作业人员必须接受安全防护教育,戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。作业时全体人员要精力集中,听从指挥,坚守岗位。装拆场地配置醒目警示标志。安装或拆卸作业均要在白天进行,如因故中断作业时,应采取临时稳固措施。当风速超过10米/秒和雨雪天气,不宜进行装拆作业。拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。

9、升降机的安装与拆除全部由安泰机械工具有限公司承担。

?五、安全防护装置及其它安全要求

1、双钢丝绳防坠落悬停系统。一旦产生坠落因素时,利用安全绳轮安全钢丝绳的摩擦作用能将吊笼平衡悬停,利用该系统设有:

(1)出料口门开启与停层安全防坠装置联锁,能自动保证人员进入吊笼后,不会发生坠落事故,并有联锁开关,停层销未复位时,灯亮并切断下降电路,防止松绳。

(2)断绳保护装置,一旦主牵引钢丝绳发生断绳,能使吊笼平衡制停,将其固定在架体上。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m。

2、上下限位保护装置

(1)上限位保护装置安装在吊篮提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离),不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时,限位装置即行动作,切断电源或自动报警。

(2)下限位保护装置满足在吊篮碰到缓冲器之前限位装置能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时,限位装置能自动切断电源,使吊篮停止下降。

3、联锁安全装置

二个安全门均安装限位联动保护开关,当任何一个门未关闭,联动装置即切断电源使卷扬机不能启动。

4、可视监控双向通话装置

能随时在电视屏上显示工作状况并可双向通话指挥操作。

5、上料口防护棚

防护棚设在提升机架体地面进料口上方,宽度大于提升机最外部尺寸,长度大于3m。材料强度能承受10KPa的均布静荷载。上下设二层竹笆,上下的竹笆间距不小于60㎝。

6、紧急断电开关

紧急断电开关设在司机操作的位置,在紧急情况下能及时切断提升机的总控制电源。

7、缓冲器

在架体的底坑里设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,能承受相应的冲击力。缓冲器用钢弹簧制作,设置四只。

8、过载保护装置

当荷载达到额定荷载的90%时能发出报警信号。荷载超过额定荷载时,切断起升电源。本机额定荷载为1000Kg。

9、主钢丝绳滑轮直径有Φ330㎜,符合大于钢丝绳直径30倍的要求。

10、按国标装有缺相、错相保护器,能防止由于电源错相造成升降机运行错误造成事故。

11、架体外围用围护网全封闭,确保施工安全。

12、机器安装完毕后,必须经正式检查或交接验收符合要求后,方可投入使用。维修保养设备必须在停机后进行,切断总电源,开关柜要加锁,并由专人进行维护和管理。

13、配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。司机必须身体健康,经过三级安全教育合格者方可进行升降机的操作工作。

14、升降机在使用中每月检查一次,主要检查内容是:①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。②扣件、螺栓连接的紧固情况。③提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。④安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。⑤附墙架有无松动。⑥电气设备的接地(或接零)情况。⑦断绳保护装置的灵敏度试验。⑧卷扬机有无松、脱及连轴器橡皮圈有无磨损等情况。

15、升降机在使用中的日常检查,日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:①空载提升吊篮做一次上下运动,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。②在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性。③安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。④吊篮运行通道内有无障碍物。⑤作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。⑥作业后将吊篮降至地面,各控制开关板至零位,切断主电源,锁好闸箱

16、货用施工升降机操作安全技术交底:

(1)现场施工人员进入施工现场必须要认真戴好安全帽,必须遵守安全生产六大纪律和文明施工的十项文明措施。

(2)货用施工升降机司机要正确合理地操作,做到“四懂”、“三会”,即懂性能、懂构造、懂原理、懂用途,会操作、会保养、会排除故障。

(3)升降机司机必须有特种作业人员操作证,经三级安全教育合格后,方能上岗。

(4)升降机在作业前,应进行日常检查,主要内容为:空吊篮做一次上、下运动,观察上、下限位器,安全门、制动器、停靠装置、断绳装置的完好及架体的稳定性。包括井道内有无障碍物等作业前检查工作。

(5)作业后将吊篮降至地面,将各控制开关板至零位,切断主电源,锁好闸箱,并由专人维护和管理。

(6)升降机的最大荷载为1000Kg,不得超载。本货用施工升降机严禁乘人。

(7)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,要防止材料倾到而伤及人员。

(8)发现安全装置、通讯装置失灵,应立即停机修复。

六、基础计算

计算资料

由杭州安泰机械有限公司:SSDB100货用施工升降机使用说明书主要技术性能参数,附着高度为60.2米时,整机重量为(10+10.2×6/50)=10+1.22=11.22T。

在施工可变荷载标准值同为1000Kg的情况下,SSDB100货用施工升降机的整机重量为11.22T,小于SSDB100人货两用施工升降机的整机重量(12.5T),故根据本工程的《人货两用施工升降机安全施工方案》中第六点--基础计算验算合格。

篇3:餐厅安全施工升降机施工方案

二、升降机施工方案

2.1施工升降机的选用

根据我公司施工升降机的设备情况,结合本工程情况,我单位将选用2台施工升降机,升降机位置位于4#、5#餐厅6轴与7轴之间,升降机平台正对6~7/A轴二层、三层的门洞(门洞型号TLM18335)。附着必须在混凝土浇筑时预埋好钢管。施工升降机位置详见附图。该升降机额定载重量为1200Kg,吊笼尺寸(长×宽=3.6×1.6m)。该产品性能稳定,安全可靠且装、拆方便,适应性强等优点。是减轻工人劳动强度,提高工作效率的较好选择。

2.2施工升降机基础设计

2.2.1升降机位置的确定

结合工程现场情况,升降机位置位于4#、5#餐厅6轴与7轴之间,升降机平台正对6~7/A轴二层、三层的门洞(门洞型号TLM18335)。附着必须在混凝土浇筑时预埋好钢管。架设高度为19.5m,用于运输楼层内施工用材料,施工升降机的吊篮中心距离筑物外墙体边为3.2m。

2.2.2升降机安装注意事项

1、升降机基础地基耐力不得小于10t/m2(100Kpa),挖土方后底层平整夯实。

2、联接紧固底盘的预埋栓勾角必须与加强钢筋网扎为一体或焊牢。

3、制作混凝土基础时预埋接地装置。

4、基础水平偏差,允许不大于1.5mm。立柱安装好后,要求在两个方向做垂直检查,倾斜度应保证在1/1000以内。

5、其他未尽事宜严格按照SSE120型升降机使用说明书及有关规范执行。

2.3安装

2.3.1做基础与安装机座

1、施工升降机基础施工

2、安装场地先要清理杂物、平整场地,然后划线、挖坑。在施工升降机基础范围内将地面夯实、浇注混凝土,并预留螺栓孔。基础大小为4.0×1.0×0.8m,内配φ8(HPB235)@250的单层双向钢筋网片。混凝土强度等级为C30。

3、在4×4.5m立柱安装场地范围内,排水要畅通,不得有积水浸泡基础。

4、基础水平面偏差应不大于1.5㎜;

5、立柱安装好后,要求在两个方向上做垂直度检查,倾斜度应保证在1/1000以内,如不满足要求,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求。

6、安装机座

设备到施工现场后,先将机座穿上螺栓放在预先浇注的混凝土基础上,再浇注预留螺栓孔混凝土,凝固后用水准仪检查,保证机座三立管上平面水平等高,允许偏差0.8㎜以内。(允许用斜垫铁调整),水泥干后将机座与基础紧固。

2.3.2吊笼、小电机安装

1、将吊笼放到机座相对位置上。

2、将装好吊具的吊杆总成装到吊笼

3、提升架的固定座中,并将吊杆钢丝绳一头穿入手摇卷筒用螺栓固定;用摇把正反摇动灵活即可。

2.3.3安装标准节

将标准节置于吊笼内,操作人员吊钩挂在标准节的上框架角钢上,摇动手动起重机手柄使标准节平稳的吊到笼顶。转动吊杆使标准节置于待接标准节的正上方,慢慢地反向摇动手动起重机,三个止口相吻,用螺栓拧紧,拧紧力矩不小于15Kg·m,用同样方法将其他标准节安装好。

2.3.4顶梁的安装

安装好六节(单柱三节)标准节后必须安装顶梁。用手摇起重机将顶梁放在刚接好的第四节标准节的中间架处并插上横销,使顶梁担在标准节中框角钢的立板上。

2.3.5多功能安全保护器的安装

升降机顶梁固定好后,穿入钢丝绳;

把保护器轴上端用卸扣连接在顶梁上,把下端装上卸扣以备主钢丝绳连接于卸扣上,连接后用铁丝把卸扣轴与身锁紧、紧牢,以防止运行中卸扣松动、脱落;

把小牵引绳按图穿过限位挡板的两孔中,然后连接于限制器的下卸扣上,并上好三只卸扣马鞍,并对主绳进行紧固,不得有松动现象。

2.3.6导轨架滑轮架安装、安装钢丝绳

吊起标准节,头部擦净涂黄油。然后从吊笼上方,对准提升架导向轮徐徐落下与基础节准确就位,并将螺栓从上穿下依次套上平垫、弹垫、螺帽紧固。

再吊起一节标准节装到第一标准节上。

再吊起滑轮架安装其上。

然后再安装吊丝绳。

2.3.7安装停层架

在标准节中框上装水平管,再把两竖管从底到顶全部连到水平管上,再把竖管从底到顶全部连在水平管上,三竖管中心距1060㎜。停层杆也可根据停层需要,在竖管上随意连接。

2.3.8正常接高

安装两节标准节方法:将装有标准节的吊笼上升到停层位置,拉上挡板。电动卷扬机,松绳足够长度,接着卸下滑轮架,吊置提升架上,并吊装另一只标准节,再把滑轮架吊上装好(不能将滑轮架连在标准节上起吊,以免吊杆弯曲)。最后检查钢丝绳正确后,点动卷扬机使绳紧张,并上升少许,分离挡板与档杆。使升降机恢复正常。

注意正常接高时应保证施工升降机机底护栏2m以内的范围内不准站人或通过,并有专人看护。正常接节同前面所述的安装两节标准节方法相同。待两侧标准节连接固定好后,卷扬机松绳,拔出梁顶两端横销,用手摇起重机上小吊杆将顶梁提到新接好的两节标准节中间框架角钢处,穿好横销并锁定,操作人员离开吊笼。

特别强调的是,在正常接节时,必须首先将吊笼提升到便于接节位置,接节时上行程和超重必须短接升接完毕将短接去掉。运行过程中绝对不允许乘人,操作人员要在吊笼停止后,然后稍向下落吊笼,使吊笼挂停在导轨架上,使钢丝绳不受力,这时人员才可到吊笼顶工作,操作人员必须带安全帽和安全带,并且安全带必须系在连接好的立柱上,每次接节,吊笼内最好只允许带8节标准节。两节标准节接好后,继续松卷扬机绳,使钢丝绳松弛到足以使梁顶可以提到新接好的中间框架角钢处为准。同时注意不要让松弛的钢丝绳从梁顶滑轮下脱槽,待梁顶挂好后,摘掉钓钩,将手摇起重机小吊杆转向不影响吊笼运行位置。操作人员撤离吊笼,将吊笼提到下一安装位置。一个工作循环结束。顺序如下:装节→制停吊笼→停层定位→笼顶接节→松绳→提梁顶→收停层定位→检查上限位机上极限并确认灵敏可靠→正常运行。

2.3.9附墙架的预埋件设置、安装、护栏安装

因为本工程高度超过6m,导轨架必须与建筑物外脚手架附着。首先将吊笼停靠在便于安装附墙架的位置,然后操作手柄,使吊笼锁定。人员到笼顶,把附墙架连接好,此时必须检查安装精度。

在主体结构楼板内埋设φ48*3.5mm钢管,脚手架管与钢管连接,采用脚手架管与扣件作为附墙架。

必须保证两根导架的主管中心距1800mm,保证措施是调节尺寸。检查方法是使顶梁可自由移动。

每一附着间距内的不直度不得大于4㎜;安装过程中外伸段不得大于8m;全长不直度不得大于架体的高度1/1000;

精度达到后吧各紧固件紧固好,不需保证各部分连接可靠,单根杆连接必须能承受600Kg的力而不产生滑移;

整机架设置全高后,最后一道附墙架以上的自由高度不超过6m。

2.3.10其它安装

安装好底护栏,并支好底护栏的斜撑,也可用架子管连接安全门,做到外物不可侵入。然后再安装手动起重机。

2.3.11安装中技术要求

立杆兼做导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准接头处阶差应小于0.5㎜,安装时必须注意调整;

立柱全高的垂直度偏差应不大于全高的千分之一;

各连接螺栓必须坚固;

高空安装作业人员必须持证上岗,具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人;

四级大风以上禁止安装作业。

三、拆卸

拆卸的程序与安装相反,即后装的先拆,但必须注意以下问题:

3.1拆除时,首先将吊笼用停层装置停靠在待拆除的标准节的下两节上,操作人员上到吊笼顶,卷扬机松绳,用小吊笼杆将顶梁略向上提起,拔出顶梁横销,使顶梁徐徐降下,降到拆除节下一节中间框架角处,并重新穿上横销,这时用扳手将标准节连接螺栓松开,将手摇起重机小吊杆吊钩挂在待拆节上框架角钢上,向上摇到起重机吊杆,让该标准节与下节脱开,放到吊笼内,用同样的方法拆下另一节标准节,然后将吊杆转向不影响升降机运行的方向,收紧起升钢丝绳,操作人员离开吊笼,打开锁止机构,使吊笼下降到下一个拆除位置,并将锁止机构锁死,人员重返吊笼顶,进行下一拆除循环。

3.2拆除时必须将拆除的零件放到吊笼内的工具箱内,不能放到易滑落或有碍吊笼运行的地方;

3.3在拆到剩下最后一节时,解开升绳头,拆除护栏,操作人员从笼顶下来,拆掉底架与基础的地脚螺栓或压板,清理现场,进行运输状态。注意吊笼运行状态中严禁任何人在吊笼内。

3.4拆除时,附墙装置不得提前拆除。

四、使用规定

4.1基本要求

4.1.1要专人操作,专人负责。操作人员必须认真阅读说明书和其他附件。了解升降机的构造、性能,严格执行本机的使用保养及安全操作规程。

4.1.2升降机的安装与拆卸应按照本说明的规定进行,不得违章。

4.1.3升降机必须有良好的电器接地措施,接地电阻不大于4Ω,遇有雷雨,严禁在底座附近走动。

4.1.4升降机转移场地重新安装,必须严格检查各连接件的可靠性,转动部件有无干涉,金属结构有无损坏,安全防护装置是否正常可靠。确认正确后,方可投入使用。

4.1.5升降机工作的环境温度为-200℃~+400℃。风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不得大于4级,如遇有雷雨、浓雾等恶劣天气,应停止工作。

4.1.6夜间工作时,升降机全高及地面操作点必须具有良好的照明条件。

4.1.7升降机出现临时故障需检修或保养时,必须切断地面电源。

4.2用前准备

4.2.1操作前,必须按本说明的规定进行日常保养和定期保养。安全装置不可靠或失灵的情况下严禁作业。

4.2.2检查钢丝绳街头是否牢固,绳夹螺栓是否松动,钢丝绳不得有打结扭绳现象。

4.2.3检查导轨架,附墙架,停层架,提升卷扬机,底座等处的螺栓连接是否牢固,不得有松动现象。电闸闭合后,金属结构部分不需漏电。

4.3安全操作规程

4.3.1升降机运行时严禁站人;在吊笼下及周围3m内不许站人。

4.3.2不得超载运行,运送物料的尺寸不得超过吊笼尺寸。并使荷载均匀分布,防止偏载。

4.3.3操作人员必须在得到指挥信号后,才能进行操作。作业时思想要集中,注意观察吊笼,停放准确,如发现有异常响声或意外情况应马上停机检查。

4.3.4工作人员卸料时,应拉上停层挡板,卸料完毕,离开吊笼,并使停层手柄复位,操作者再先将吊笼上升少许后恢复运行。

作业中,卷筒不得乱绳,卷筒上的余绳量不得少于三圈。

升降机工作结束,应把吊笼放到底,切断电源后,操作者方能离开。

五、维护、保养及运输

5.1抱闸要保持灵活,楔形滑到加油时,油不得流入楔形滑块(刹车块)与导柱之间,保养后上端用纸或塑料布封住,以防赃物进入。

5.2钢丝绳不得解除腐蚀性物品,不能积满赃物锈蚀,要定期进行清洗和涂以润滑油。当钢丝绳上不大于10倍直径长度范围内,断丝根数大于总根数的5%时,则应更换。

5.3卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油,滑轮轴承加油ZG-2润滑油;

5.4一般情况下每月或暴雨后,需对门架升降机基础沉陷,螺栓紧固,钢丝绳磨损,立柱是否有倾斜等进行一次全面检查;发现问题及时维修更改,如有结构件碰损、焊缝开裂要及时修整、补焊;

5.5每项工程结束后,对拆下的标准节、吊篮、平台等结构件要全面清洗,除锈刷漆。电动、手动卷扬机要进行维修保养;

5.6储藏、转场运输、禁止杂乱堆码、碰撞、挤压。要求有序放置。托运时捆扎牢固。储藏时宜加遮盖物防止生锈,凡储运中引起的构件变形、断裂必须修复后方可使用。