储罐安装冬季施工方案

我方承揽的新疆新业能源10万吨/年甲醇制混合芳烃项目工程,为保证安装节点,确保工期,经建设单位、监理单位、施工单位多次联席会议商讨:该工程必须进行冬季施工。为确保工程能够优质、高效、安全下进行,特编制此冬季专项施工方案。一、编制依据:

1.1《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003;

1.2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005;

1.3《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997;

1.4《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000;

1.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005;

1.6《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000;

1.7赛鼎工程有限公司提供的图纸及设计说明书;1.8新疆五家渠市气候及资源条件。

二、工程概况

该工程包含中间罐区和芳烃调配两个工段,其中中间罐区包括一台重芳烃储罐,两台轻芳烃储罐;芳烃调配包括一台添加剂储罐,两台轻芳烃储罐。6台罐罐体材质均为Q235B,罐顶和罐壁厚度为6mm,罐底厚度8mm。

储罐罐体制作安装,包括以下内容:

1、罐底板、罐壁板、罐顶制作安装;

2、梯子、平台制作安装;

3、罐体附件安装(人孔、接管、法兰、清扫孔、透光孔、采样孔等);

三、冬期施工项目:

1、冬期施工界限:

凡室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,即进入冬期施工。在冬期施工期限以外,当日最低气温低于-3℃时,也应按冬期施工规定执行。结合当地气候条件,初步确定冬施日期为初冬2012年10月25日至次年4月1日阶段。

2、冬期施工转入常温施工的界限是:

?当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。

3、冬期施工项目及主要工程量:

?根据以上规定我工区冬期施工的主要项目是罐底板、罐壁板、罐顶制作安装;梯子、平台制作安装;罐体附件安装(人孔、接管、法兰、清扫孔、透光孔、采样孔等)。

四、冬期施工技术准备

1、冬期施工前,项目部应按照冬季施工方案内容提前做好物资、设备、人员等冬季施工准备工作。

2、做好测温员、试验员的冬季施工培训,对工长、班组长、施工人员进行冬期施工技术交底。序号准备内容负责人完成日备注1劳动组织李兴茂2质量检查陈辉随时3特殊冬施费姚凯4冬期特殊措施姚凯2012.10.255图纸准备吴宝维2012.10.21确定能否冬施,保证结构安全过冬6技术培训吴宝维2012.10.22防冻剂,测温方法7天气预报与大气大地温度李君兰逐天8保温材料朱贵龙2012.10.259管道保温敷设韦元喜2012.10.3010水管防冻保温韦元喜2012.10.3011安全检查齐文胜随时12防火设施齐文胜2012.10.2513照明设施张建2012.10.2514五通一平姚凯随时15机械管理吕新玉随时

五、冬期施工主要方法、措施:

1、冬期施工技术措施

1.1制作和安装储罐及其附件时,必须严格依据有关冬季施工规定执行。

1.2钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

1.3参加冬季施工的电焊工应经过冬季焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。

1.4使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。

1.5冬季使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。

1.6.焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1%。

1.7构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。1.8构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

1.9构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。

1.10在室外焊接时,其温度不宜低于-20℃且应有防雪挡风措施,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

1.11负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。

1.12现场安装时,如遇雪天或风速在6m/s以上,搭设防护棚。

1.13不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

1.14冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。

1.15构件安装前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,在地面上进行修理矫正。

1.16使用钢索吊装构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

1.17根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行安装。

1.18编制构件安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。

1.19安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。

1.20安装质量除遵守相关冬季施工规定外,还应按设计要求进行检查验收。

1.21、结合罐的施工工艺(倒装法)、新疆五家渠地区的冬季特点(温度偏低、冬季有等级比较大的西北风)和材料的特性(焊接温度不得低于零下15摄氏度),在冬季施工中需要采取挡风措施,搭建挡风棚。具体见附一。六、质量保证措施6.1、把好技术交底关:凡冬施项目必须认真交底,按作业指导书施工,邀请业主、监理参加重点部位技术交底工作。6.2、把好材料验收关:冬施材料必须有合格证明文件及复试报告。报请监理同意方可施工。6.3、把好工序操作关:按程序作业,规范施工,杜绝野蛮盲目行为。6.4、把好焊接检测关:对每一道焊缝,从焊接前的焊条预热到钢材的坡口处理再到焊接过程及焊后的自检,必须严格按照相关规范执行。无损检测比例严格按照相关规范执行。6.5、把好质量验收关:按质量标准严格验收,达到规范规定要求。6.6、把好资料台帐关:凡冬施项目资料台帐必须齐全,内容完整,记录真实。6.7、把好跨年安排关:春节临近,人心思亲,项目部对各项工作必须细致安排,考虑周到。跨年计划工作表序号项目内容负责人备注1人员安置李兴茂2工程安排姚凯3年终结算王倩倩4资料整理李君兰5材料年终盘点朱贵龙6现场巡逻保卫齐文胜七、冬期施工安全教育及培训

冬期施工要严格遵守相关安全法规和规程。

1、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

2、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的工人,也要进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

4、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

八、现场安全管理措施

1、施工现场管理

1.1、现场内的各种材料、半成品、钢构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

1.2、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

1.3、将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

1.4、,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。

2、冬期电气安全管理

2.1、在冬期施工方案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

2.2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

2.3、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

?随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬季施工。但注意以下几点:

3.1、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

3.2、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

九、冬季施工安全、消防保卫等措施。

1、安全与防火

每天开好班前会,提高安全意识,创造安全施工环境的前提下重点加强冬季施工安全措施。

1.1高空作业应挡风防冻,大风、下雪、严寒天气停止高空作业,下雪后应及时清扫现场。

1.2严格控制生产及非生产用火源和电器,严禁使用木料、大功率灯泡取暖。

1.3冬期施工所用的保温防护材料要有阻燃要求。

1.4严禁交叉作业,明火施工必须申领用火证,设专人看火并应备有灭火、消防措施。

1.5正确佩带安全帽(带),攀爬作业要赤手进行,马道、作业平台要有防滑措施。

1.6加强日常安全检查和临边防护。

1.7加强临时用电日常管理,缆线、设施要定期维护检修。

附一挡风棚的搭建

?六台罐同时施工,需要制作六堵挡风墙,搭设双排脚手架,立面挂棚布(帆布):

垂直投影面积:(单位:m)

长×高:7.5×5=37.5×6堵=225㎡

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篇2:液化石油气储罐安装检验安全技术操作规程

(1)卧罐安装安全技术操作规程

①罐体在安装之前,应对罐基础做沉降试验,以保证基础稳定,罐体不发生位移。

②罐体若安装在两个鞍式支座上,其中一个支座应为固定端,另一个支座为活动端,使罐体能够自由热胀冷缩。罐上的液相管宜靠近固定端安装。

③罐体安装位置要向有液相管的一端下斜,坡度为0.01~0.02,并在罐体最低处设置排污阀。

④喷淋装置的控制阀应远离储罐,以保证在发生火灾无法进入罐区时,仍能及时开阀喷水。

⑤放空管最好统一集中设置,排放高度应不低于5m,放空管上端应设弯管或防雨帽,以免管内存水。

(2)球罐安装安全技术操作规程

①罐体若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不应有相对移动,并确保均匀地沉降。支柱上应设有防静电接地装置、防火隔热层和支柱内部气体排出口。

②各支柱之间所有拉杆的最高点及最低点必须在同一标高上,两根拉杆的交叉处为垂体交叉,不得焊死。

③喷淋装置的环形喷水管布置在球罐不同部位,必须能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位。

④喷淋装置应有单独一套供水系统,连续供水时间至少为20min,并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球壳安装后,其内径的允许偏差不得大于规定内径的±0.35%;椭圆度不得大于规定内径的0.7%,且不大于80mm。

⑥在球壳上局部施焊(包括在球壳上焊接安装用的附件)时,其焊接工艺、焊接材料应与球壳正常焊接相同,禁止使用锤击等强力方法清除吊耳、工夹具等,并应将清除后留下的焊疤打磨平滑。

(3)储罐检验安全技术操作规程

①检验周期储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定,但外部检验每年至少一次,内外部检验每3年至少一次,全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年,应每两年进行一次内外部检验;若使用期已达20年,应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐,由检验人员提出检验报告,指明储罐可否继续使用,或者需要采取特殊监测等措施。检验报告应存人储罐技术档案内。

②检验前的准备工作

a.查阅有关技术资料,了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。

b.将储罐内部介质排除干净,用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有明显的隔断标记。

c.将储罐内残留气体进行置换清洗处理,并取样分析达到安全标准。

d.打开储罐全部人孔,拆除罐体内件,清除内壁污物。

e.切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时,应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯,罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。

f.罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业,必须按规定办理动火审批手续。

③检验内容

a.外部检验的主要内容

1)储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。

2)储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。

2)储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。

4)安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。

5)紧固螺栓是否完好,基础有无下沉、倾斜等异常现象。

b.内外部检验的主要内容

1)外部检验的全部项目。

2)储罐内外表面和开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。

3)储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹。

4)罐体内外表面有腐蚀等现象时,应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计最小壁厚时,应重新进行强度核定,并提出可否继续使用和许用最高工作压力的建议。

5)罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时,应进行金相检验和表面硬度测定,并提出检验报告。

c.全面检验的主要内容

1)内外部检验的全部项目。

2)对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查,抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20%。

3)经内外部检验合格后,按储罐设计压力的1.25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行气密试验。在上述试验过程中,储罐和各部焊缝无渗漏,以及储罐无可见的异常变形为合格。