电厂化学水处理室内外防腐施工方案

一、编制依据1、河南豫联2×135KW机组技改工程循环水室内外防腐施工图纸F2241S-T06062003.32、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20**3、《建筑防腐蚀构造》图集J333-1二、工程概况?河南豫联2×135KW机组技改工程循环水处理室内、外工程,位于河南豫联2×135KW机组技改工程1#、2#冷却塔南侧,循环水处理室长60米,宽15米,室外设有:酸储存区、酸储存罐基础、废水池和废水泵房间、设备基础、中间水箱及室外沟道等附属设施。室内、外沟道、废水池、废水水泵间、酸储存区和罐基础、运行化验间及次氯酸钠发生间、酸计量间地坪和墙裙、设备基础采用环氧树脂二底二布隔离层、环氧树脂胶泥衬花岗岩板防腐,中间水箱采用环氧树脂五布七漆防腐,盐水箱采用环氧树脂二底四布防腐,沟道盖板采用环氧树脂二底二布防腐。三、施工部署?1、根据施工进度要求情况先施工室内部分后施工室外防腐部分。2、整个防腐工程计划于2003年12月30日前完成。四、施工准备1、技术准备a.根据图纸设计花岗岩块料大小准确计算调整缝隙,保证效果。b.清除场内障碍物。c.准备冬季防腐施工所需的加热设备。2、主要机具计划??主要机具计划序号机具名称数量1手提式石材切割机5台2固定式石材切割机1台3手提式抛光机2台4架子车4辆5搅浆桶1台6配料桶2台7炒锅1套8脱腊设备1台9锤20把3、主要劳动力计划??主要劳动力计划序号工?种人数(人)1衬玻璃钢工52衬板工103配料工44普工6五、施工方法Ⅰ.二底二布隔离层,环氧树脂胶泥衬花岗岩板(室内、外沟道,废水池底、壁及周围翻边和废水水泵间地面)1、清扫基层;2、基层表面均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:0.5:0.07:0.15)封底;3、封底料固化后,批环氧树脂腻子(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉=1:0.15:0.08:2),修补刮平基层,加热固化24h;4、均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:0.5:0.07:0.15),加热固化24h;5、涂刷玻璃钢底漆(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:0.15:0.07:0.2),衬玻璃纤维布一层,赶净气泡,表面均匀涂刷环氧树脂胶料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:0.15:0.07:0.2),胶料应饱满,加热固化24h。6、修整表面后按照第5步程序铺衬第二层玻璃玻璃纤维布。7、均匀涂刷一层面漆胶料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:0.15:0.07:0.2),并同时均匀稀撒一层粒径为0.7~1.2mm的石英砂,加热固化。8、均匀涂刷环氧树脂打底料一遍,固化后按照1:0.15:0.08:2=环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉的比例调制胶泥,衬砌花岗岩板材。9、用环氧树脂胶泥(1:0.15:0.08:2=环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉)勾缝。Ⅱ、环氧树脂胶泥衬花岗岩板(运行化验间、次氯酸钠发生间地面墙裙及设备基础,酸储存区地面及设备基础,废水水泵间墙裙,室外设备基础)1、清扫基层;2、基层表面均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:1:0.07:0.15)封底,加热固化;3、按照1:0.15:0.08:2=环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉的比例调制胶泥,衬砌花岗岩板材。4、用环氧树脂胶泥(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉=1:0.15:0.08:2)勾缝。Ⅲ、环氧树脂玻璃钢防腐(二底二布水沟盖板底面,中间水箱五布七漆防腐底、壁、顶,食盐水溶解槽二底四布防腐底、壁、顶,废水池顶板底面及梁侧、梁底二底四布防腐)1、清扫基层;2、基层表面均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:1:0.07:0.15)封底;3、封底料固化后,批环氧树脂腻子(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石英粉=1:0.15:0.08:2),修补刮平基层,加热固化24h;4、均匀涂刷环氧树脂打底料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:0.5:0.07:0.15),加热固化24h;5、涂刷玻璃钢底漆(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:0.15:0.07:0.2),衬玻璃纤维布一层,赶净气泡,表面均匀涂刷环氧树脂胶料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:0.15:0.07:0.2),胶料应饱满,加热固化24h。6、修整表面后按照第5步程序铺衬以下各层玻璃钢,分别加热固化24h。7、涂刷第一遍面漆胶料(环氧树脂:丙酮:乙二胺:石墨粉=1:0.15:0.07:0.2),固化24h后,涂刷第二遍面漆胶料,加热固化。六、质量保证措施1、采用电加热器对混凝土基层加热干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率小于6%;2、用手提式研磨机对混凝土基层打磨,确保基层表面清洁平整。3、正式施工时,用软毛刷将基层表面清理干净。4、对花岗岩板材进行挑选,洗净,干燥后备用。5、花岗岩板材铺砌前,应先试排;铺砌时,铺砌顺序应由低往高,先地沟,后地面,墙裙。阴角处立面板材应压住平面板材,阳角处平面板材应盖住立面板材,板材铺砌不应出现十字通缝,重叠缝。6、板材的结合层及灰缝应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂缝和起鼓现象。7、铺砌时应随时刮除缝内多余的胶泥;勾缝前,将灰缝清理干净。8、板材表面的平整度和坡度按附表标准控制:9、根据环境温度采用电加热器加热保温。10、采用中性脱腊玻璃纤维布。11、耐酸粉料应洁净干燥,其耐酸度大于95%,含水率小于0.5%,细度要求0.15mm筛孔余量小于5%,0.088mm筛孔余量为10%~30%。12、配料桶应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。13、配制好的树脂胶泥应在初凝前用完,有凝固、结块现象时严禁使用。14、封底料应涂刷均匀,不得有漏涂、流挂等缺陷。15、对玻璃纤维布应采取剪边处理。16、铺衬玻璃钢时,每铺衬一层,均应检查前一铺衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应立即进行修补。17、铺衬玻璃钢的玻璃纤维布搭接宽度同层不应小于50mm,上下两层接缝应错开,错开距离应大于50mm,于阴阳角处增加2层500mm宽玻璃纤维布加固。18、铺衬玻璃钢达到设计层数,待固化后,即可进行封面层施工,封面层施工应待第一遍面层胶料固化后,方可施工第二遍面层胶料,面层胶料应涂刷均匀。19、花岗岩防腐板材采用环氧树脂胶泥勾缝,应在铺砌用的胶泥固化后进行,并保证灰缝清洁、干燥。20、勾缝时,缝应填满压实,灰缝的表面应平整光滑。七、安全保证措施1、施工操作和管理人员,施工前必须进行安全技术操作规程。2、现场设专职安全员一名,对现场进行追踪控制和检查,随时纠正和整改不合格事项。3、施工现场范围设置围栏,加强管理,禁止非施工人员随意进入现场。4、现场必须设置明显的安全标志、警示牌及安全纪律措施牌。5、夜间施工必须有足够的照明,在主要的通道上应采取投光灯,且应垂直于道路,不得有眩光现象,以免造成安全事故。6、所有进场工人必须佩戴安全帽,严禁不戴安全帽者进入工地。7、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专用库房内,并设专人保管,对库房设置消防器材。8、施工现场设置通风排气设备;照明采用防爆灯具和防爆开关。9、操作人员施工时必须穿戴防护用品,并按规定佩戴防毒面具,严禁携带火种及其它易产生火化、静电的物品,不得穿带钉鞋和化纤工作服。10、用电设备进行严格检查,做接地处理。附表:板材防腐施工控制标准表序号检查项目单位数值1平整度mm0~-62相邻板材之间高差mm0~-33坡度mm0~-30

篇2:热电厂220kV升压变电站设备检修防腐工作现场安全施工措施

一、工作任务:1、220kV设备区GW4、GW6型隔离开关检修,机构小修。2、站内架构防腐,更换接地扁铁。3、更换设备区内锈蚀螺栓。二、安全措施:(一)根据工程施工环境,道路交通状况等实际情况,确定安全目标为:杜绝人身伤亡及设备事故,不发生一般交通、火灾事故,力争实现工程“零违章、零缺陷、零事故”的目标。(二)根据现场施工条件,制订并落实施工安全管理办法,落实各级安全生产责任制,做到“组织、责任、措施、监护、压力”五到位。(三)工程开工前,项目负责人让每位施工人员熟悉现场设备运行情况制定“施工现场安全管理制度及措施”,加强职工的安全教育、培训工作。组织施工人员学习《电力安全工作规程》、《电力建设安全工作规程、规定》、“施工现场安全管理制度及措施”、“作业指导书”等规章制度,明确各自安全责任。(四)加强工地安全监督、检查工作,及时了解、掌握职工思想动态,严格执行“三不伤害”原则,查禁各种违章现象。按程序施工作业,落实各级人员安全工作到位职责,杜绝违章。(五)坚持开、收工会制度,每天(项)工作要把布置安全工作置于首位,实行“两交”(交待工作内容,交待安全注意事项),及时总结经验、表扬好人好事、批评违章现象。(六)工地安全措施制度1、现场管理制度:1.1工程开工前,工作负责人按照工作任务分工工作,向施工人员讲清安全措施。1.2每天工作结束后,认真清点施工工具,检查施工电源是否断开,清理施工现场,做到文明施工。1.3现场安全防护装置、临时遮栏、标示牌、消防器材、施工电源、气源、易燃易爆物品要符合规程规定安置与存放管理。1.4安装设备进行电气试验,调试时,要按规程要求进行,要做好临时安全措施,派专人监护及指挥。1.5施工人员按照规定进行着装、进入工作现场戴安全帽、佩带胸卡。2、起重作业安全措施:2.1工程所需物资材料到达施工现场后,要指定物资存放地点。运输车(吊车)进入工地要有专人进行指挥行车路径。2.2,配合司机检查:起重场地应平整,并避开沟、洞或松软土质,应将支腿支在坚实的地面上。吊车起重时,有专人指挥。起吊物应绑牢,并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时,应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定好,严禁松钩。2.3起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。2.4起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方,严禁任何人员通过或逗留。2.5吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。2.6起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。2.7起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,放下重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除排险人员外,严禁任何人进入危险区。2.8本工程起重作业安全措施:2.8.1调运设备时吊车应避开电缆沟,应与带电设备保持3.0米以上安全距离,吊装期间,设专人监护,旋转半径不得超过施工范围。3、焊接及切割安全措施;3.1电弧焊3.1.1进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。3.1.2焊接与切割的工作场所应有良好的照明,应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等,在人员密集的场所进行焊接工作时,宜设挡光屏。3.1.3进行焊接或切割工作时,应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施,并应防止灼伤。3.1.4进行焊接或切割工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。3.1.5严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。3.1.6焊接或切割工作结束后,必须切断电源或气源,整理好器具,仔细检查工作场所周围及防护措施,确认无起火危险后方可离开。3.1.7施工现场的电焊机多台集中布置时,应将电焊机和控制刀闸作对应的编号。一、二次线应布置整齐,牢固可靠。3.1.8电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于4Ω。不得多台串联接地。电焊机应有单独的电源控制装置,并配有漏电保护器。3.1.9电焊机倒换接头,转移工作点或发生故障时,必须切断电源。焊钳及电焊线的绝缘必须良好,导线面积应与工作参数相适应。禁止使用电缆管等作为电焊地线。3.1.10电(气)焊配有足够的灭火器材。3.2气焊与气割3.2.1现场存放:应放在通风良好的场所,夏季应防止日光暴晒,乙炔气瓶表面温度不应超过40℃。乙炔气瓶使用时必须直立,严禁卧放使用。3.2.2气瓶必须装设专用减压器,不同气体的减压器严禁换用或替用。3.2.3在焊接、切割地点周围5M范围内,应清除易燃、易爆物品;确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。焊接时氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于8M,气瓶距离明火不得小于10M。3.2.4气瓶瓶阀及接管头处不得漏气,应经常检查丝堵和角阀丝扣的磨损及锈蚀情况,发现损坏应立即更换。气瓶不得与带电物体接触。氧气瓶不得沾染油脂。3.2.5气瓶的阀门应缓慢开启。开启乙炔气瓶时应站在阀门的侧后方。3.2.6减压器应有出厂合格证,检验合格后才允许使用。3.2.7焊接、切割工作完毕后,应关闭氧气、乙炔气的供气阀门,并卸下减压器、焊炬和割炬,整理输气胶管,才能离开工作现场。3.2.8氧气管为黑色或蓝色,乙炔气管为红色。乙炔气管着火时,应先将火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时应先将氧气的供气阀门关闭,停止供气后再处理着火软管,不得使用弯折管的处理方法。3.2.9氧气管、乙炔气管严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。4、安全用具使用规定:4.1施工使用铁鞋、安全带、梯子、钢丝绳等必须经检验合格。4.2站内必须使用绝缘梯,搬运应由两人进行,在设备区及屋内应放倒搬运。人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链。4.3安全用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体,不得移作他用。4.4竹(木)梯、绳梯使用时遵守下列规定:1)竹(木)梯与地面夹角以60°为宜。2)上下竹(木)梯时不得手持重物;不得两人同时在一个梯子上工作;竹(木)梯有人时严禁移动。绳梯的吊点应固定在牢固的承载物上,注意防火、防磨。5、施工电源管理规定。5.1施工用电设施安装完毕后,应由专业班组或指定专人负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电措施。5.2配电箱应牢固,其结构应具备防火、防雨的功能,箱内的配线应绝缘良好,导线剥头不得过长,压接应牢固。盘面操作部位不得有带电体裸露。配电箱应加锁并设警告标志,并加装漏电保护器。5.3施工用电的维护人员应配备足够的绝缘用具。5.4电气设备附近应配备适于扑灭火灾的消防器材。电气设备发生火灾时,应首先切断电源。5.5施工用电设施除经常性的维护外,还应在雨季前进行全面地清扫和检修;在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后,应进行特殊性的检查维护。5.6施工电源使用完毕后,应及时拆除。6特殊施工方案,必须有保证安全的技术措施,经批准后实施。7随时接受项目法人、监理工程师对施工安全工作的监督、检查,发现问题整改后方可继续施工。8各级管理人员和施工人员对施工环境、作业条件、机具设备、安全防护不符合要求的,有权制止或停止作业,并向项目部汇报,待一切安全条件得以满足后,方可继续施工。9工地各种安全防护装置用品的安全标识要符合规程规定。10如发生事故,及时向项目经理部和监理工程师汇报,并做好事故调查、分析、报告工作。11工程开工前,办理好施工现场有关安装施工手续。12特殊过程的安全控制?本工程由于工期较紧,应合理安排工序,改进施工程序,加强交叉作业安全监护,合理安排施工人员,降低不安全因素,杜绝事故隐患,对特殊过程施工作业要注意做到以下几点:a)工程前期,设备及材料运输、装卸,应加强车辆管理及驾驶员、起重作业人员安全教育,严防事故发生和设备材料损坏。b)施工过程中加强施工气源、油品、油漆及其它化学易燃易爆品的专项管理,严格控制火种;c)注意对起重作业及电气焊人员的作业安全监护与控制;d)进行高压试验及设备或系统通电调试时,应做好相应的安全防护措施,加装临时遮拦、标示牌及设专人监护。e)有交叉作业时,施工人员的作业范围应符合安全规程要求。(七)本项目工地施工危险点及预防措施表危险点的预测预防对策个别职工安全意识淡薄1、加强安全思想教育,进行上岗前的安全培训考核;2、制订安全管理措施及奖惩办法;3、安全生产实行重奖、重罚原则。工作班人员应知道工作票中所作的安全措施。工作票安全措施:合上检修设备接地刀闸。高空落物及高空跌落1、严格执行操作规程;2、脚手架、工作平台搭建要符合规程;3、高空作业时,所有器具要固定好,材料要放置好,不能上下抛掷工器具和材料,在二楼设专职监护人。4、高空作业必须使用安全带,穿软底鞋,在瓷质部分上攀登应注意防止滑落。在支柱瓷瓶上工作要特别注意防止支柱瓷瓶断裂。高空作业一律使用工具袋,传递物品用传递绳,禁止上下抛掷。相邻带电设备易发生人员触电。应设专责监护人。现场使用检修电源或低压用电设备,漏电保安器不能正确动作.保险不全或选择不当易发生人身触电.设备损坏事故。1、严格执行操作规范,使用合格的电动工器具;2、支路电源箱要加装漏电保安器;3、不允许私设乱拉电源。4、检查检修电源箱漏电保安器动作正确,保险齐全,容量适当。人员.物体越过围栏,易发生人员触电。严禁任何人员钻.跨围栏进入带电设备区。绝缘梯使用时梯脚没有防滑垫,与地面斜度不当,易发生坠落.倒梯。搬运梯子等长物时,易发生误碰带电设备。搬运梯子等长物应两人放倒搬运。梯子靠在设备上要与地面保持60°角,并有人扶梯子火灾1、施工动明火时,要有防护措施;2、现场配置足够数量的灭火器;3、易燃易爆物品要有严格的使用管理制度。交通事故1、站区内外行驶要限速;2、驾驶员要严格遵守交通规则。吊车作业,易发生事故。操作人员应持证上岗,吊车的工作位置应选择适当,支撑应稳固可靠,并有防倾覆措施。专人指挥吊车。