砌筑工程专项安全施工方案

第一节一般安全要求

1.使用机械拌制和泵送砂浆时,应按本章第五节规定办理。

2.砖、阶砖和小型砌块等,砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透,不应将砌块运到操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。

3.雨季施工不得使用过湿的砌块,以避免砂浆流淌,影响砌体质量,雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。

4.雨季施工要做好防雨措施,严防雨水冲走砂浆,造成砌体倒塌。

5.车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定,不得猛跑,前后车距应不少于2m;坡度行车,两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。

6.使用钢井架物料提升机运送物料时,应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载,使用过程中经常检查,若发现有不符合规定者,应停止作业及时修理。

7.用起重机吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放在桥板上。吊运砂浆的料斗不能装得过满。吊钩要扣稳,而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时,人员才可靠近。扶住就位,人员不得站在建筑物的边缘。吊运物料时,吊臂回转范围内的下面不得有人员行走可停留。

8.严禁用抛掷方法传递砖、石等材料,如用人工传递时,应稳递稳接,上下操作人员站立位置应错开。

9.操作地点临时堆放用料时,要平放在平整坚实的地面上,不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时,不得超过其设计荷载能力,并应分散堆置,不得过分集中。基坑边1m以内不准堆料。

10.活动钢(木)脚手架的安装,当安装在地面时,泥土必须平整坚实,否则在夯打至平整和不下沉,或在架脚垫枋板,扩大支承面。当安装在楼板时,如高低不平则应用木板楔平衡,不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

11.活动钢管脚手架提升后,应用Ф9的铁销贯穿内外管孔,严禁随便使用铁钉代替。当活动脚手架子提升到2m时,架与架应装交叉拉杆,以加强联结稳定。

12.脚手架间距按脚手板(桥枋)长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须铺过梁的支承横杆且≥20cm,但不得伸过太长做成悬臂(控头板)。

13.两脚手板(桥枋)相搭接时,每块板应各伸过架的支承横杆,严禁将上一块板搭在下一块板的悬空(探头)部分。如用钢筋桥坊(花梁)代替脚手板时,应用铅丝与架扎牢。

14.每块脚手板上的操作人员不应超过两人,堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人,一块板堆料。

15.上落脚手架,不应急剧跳上跳落。

16.不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不应在未经设计和加固的情况下,在一层脚手架上再叠加一层(桥上桥)。

第二节砌砖施工安全要求

1.基础砌砖时,应经常注意和检查基坑土质变化情况,有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设档板支顶时,操作人员应设梯子上落,不应攀爬支顶和踩踏砌体上落;运料下基坑不得碰撞支顶。

2.基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时,应即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。

3.深基坑装顶的拆除,应随砌筑的高度,自下而上将支顶逐层拆除并每拆一层,随即回填一层泥土,防止该层基土发生变化。当在坑内工作时,操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志,警告基坑内有人操作。

4.脚手架站脚处的高度,应低于已砌砖的高度。

5.不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道,严禁踏上窗台出入平桥。

6.砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

7.砍砖时应面向内打,注意砖碎弹出伤人。

8.砌砖在一层以上或高度超过4m时,若建筑物外边没有架设脚手架平桥,则应支架安全网或护身栏杆。

9.在台风到来之前,已砌好的山墙应临时用联系杆(例如桁条)放置各跨山墙间,联系稳定,否则,应另行作好支撑措施。

10.砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。

第三节砌石施工安全要求

1.砌石施工有关基础、墙身砌筑的安全操作事项,参照本章第二节"砌砖施工安全要求"。

2.搬运石料前,应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢。用车子或筐运送时,不应装得过满,防止滚落伤人。

3.用手推车运石料时,应掌握车的重心,装车先装后面,卸车先卸前面,装车不得超载。

4.用绳缆抬石,应用双缆,不应用单缆,并且有缆的一面向人,前后两人要互相呼应、互相照顾、步伐一致。

5.石块不得往下掷。运石上落时,桥板要架设牢固,并有防滑措施,桥板宽度应大于50cm,同时桥侧要有扶手栏杆。

6.坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

7.扑石时先检查锤头有无破裂,锤柄是否牢固,打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准。落锤要选择方向,看清附近情况,有无危险,方可落锤,以防止伤人。

8.开尖操作前应检查铁尖、大锤等有无裂痕,是否牢固;如有,则应修理,才可使用。

铁尖要用小麻绳栓紧,操作时用脚踩实麻绳,以防铁尖飞出伤人。

开尖时翻动石块要使用铁笔,在石块底斜处用小石块垫牢,以防石块滚动。

9.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护目镜,不准两人对面操作。操作时,应戴厚帆布防护手套。

10.工作完毕,应将脚手架上的石渣碎片清扫干净。

第四节中、小型砌块施工安全要求

1.砌块施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。

2.吊装砌块和构件时应注意其重心位置,禁止用起重拔杆拖运砌块,不得起吊有破裂脱落危险的砌块。起重拔杆回转时,严禁将砌块停留在操作人员的上空或在空中整修、加工砌块。吊装较长构件时应加稳绳。吊装时不得在其下一层楼内进行任何工作。

3.堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的允许承载力。采用内脚手架施工时,在二层楼面以上必须沿建筑物四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完工前不得拆除。

4.安装砌块时,不准站在墙上操作和墙上设置支撑、缆绳等。在施工过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支撑。

5.当遇到下列情况时,应停止吊装工作;

(1)因刮风,使砌块和构件在空中摆动不能停稳时;

(2)噪声过大,不能听清指挥信号时;

(3)起吊设备、索具、夹具有不安全因素而没有排除时;

(4)大雾或照明不足时。

篇2:砌筑施工安全作业规定

1.所有作业人员上岗前必须进行本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育;

2.砌筑操作前,必须检查施工现场安全防护设施及安全防护用品是否齐全;

3.基础砌筑时必须检查和注意基坑土质的变化情况;堆放砖石材料必须离开坑边1米以上;

4.墙体砌筑高度超过地面1.2米以上时必须搭设脚手架进行施工作业,不准勉强在超过胸部的墙上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或失手掉落砌块材料伤人;

5.脚手架上堆放材料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人;

6.严禁用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业;

7.严禁使用砖、石材料作脚手架的支架;

8.严禁站在墙顶上做划线、刮缝以及清扫墙面或检查大角垂直度等工作;

9.砍砖或修整石块时必须面向墙体,防止发生飞石伤人;

10.严禁在新砌筑的墙体上行走;

11.工作完毕时必须及时清理脚手板或墙体上的碎砖等杂物,防止掉落伤人;

12.冬期施工时必须注意脚手板上的冰霜、积雪,必须清除干净后才能上架进行操作;

13.雨天或每日工作后应做好新砌墙体的防雨措施,预防因雨水冲走砂浆造成墙体垮塌事故;

14.砂浆搅拌机械必须安装稳固,电源线必须架空设置以及做好接地保护并经检查验收合格后方可使用。

篇3:教学楼墙体砌筑施工方法

综合教学楼墙体砌筑施工方法

1、施工准备

(1)空心砖、烧结普通砖要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。

(2)水泥:采用普通硅酸盐水泥PO32.5,由出厂合格证与实验单。

(3)砂子:采用中砂经过5mm筛孔筛过,含泥量不大于5%。

(4)生石灰:熟化时间不少于7d。

(5)粉煤灰:试验标准不低于Ⅲ级。

(6)拉结筋、预埋件,木砖已备齐。

(7)室内回填土已经完成地沟盖已安装好,防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完成。

(8)_基础上已找好墙的轴线,弹出砌体边线,画出门窗口位置,抄平立皮数杆,间距15~20m。

(9)曲线墙:找出桩轴线砌体的外线位置,做曲线模板,在墙上画弧线。

2、流水段划分,工艺流程

(1)以轴线1-M以北为Ⅰ区。以轴线1-5东西分成两个流水段。以轴线1-M以南为Ⅱ区。以轴线2-8东西分成三个流水段。四层以上分两段流水段。

图6-2流水段划分示意图

(2)工艺流程:作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验评

3、施工方法

(1)空心砖、烧结普通砖、砌筑前一天浇水润湿,浸水深度1.5cm为宜,常温下不得干砖上墙。

(2)组砌方法:采用一顺一丁,"三一"砌砖法操作。

(3)直墙:一砖墙挂外线,一砖半以上的墙双面挂线。

(4)曲线墙:按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。拉水平短线控制标高进行砌筑,用厚度杆控制墙厚,每半步加吊一次垂直,量一下弧线,检查墙面垂直与曲线尺寸。空心砖墙的灰缝控制在1.5cm。烧结普通砖墙的灰缝控制在1cm。砌筑时,随时打扫墙面,清除落地灰。

(5)留槎:外墙转角要同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,长度大于墙高的2/3,分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。隔墙与墙不能同时砌筑时,留阳槎,设拉结筋2φ@500,外伸长1000mm。空心砖墙,门窗洞口两侧,柱两侧,用实心砖砌筑,每边不少于240mm。

(6)空心砖墙在地面或楼板上,先砌实心砖三皮,再砌空心砖。空心砖砌至梁底或板底,用实心砖斜砌,挤紧,并用砂浆填实。

(7)木砖预留:木砖小头在外,大头在里,洞口高1.2m,每边放两块,洞口高1.2~2m,每边放3块,洞口高2~3m,每边放4块。过梁、圈梁预留位置必须准确。

(8)构造柱:按图纸设计位置,砌马牙槎,向两边横向突出60mm每层马牙高度240mm,并埋设拉结筋2φ6@480伸进墙面1000mm。

4、质量要求:组砌合理,灰浆饱满,墙面平整顺直。