水泥库出库斗提皮带更换施工技术安全
一、施工任务1、水泥库出库斗提皮带更换二.施工准备1.现场施工准备①联系甲方相关负责人落实备件是否到位,并检查其技术要求;②联系甲方相关人员安排清理现场,以作施工现场准备;③联系甲方提供工程所需钢材、螺栓等加工类件;④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁,⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。2.施工人员及工器具准备①施工人员配置序号工种人数备注1项目负责人1项目经理2施工队长13技术员14钳工25焊工26起重工17安全员18叉车司机19普工2②工器具准备序号工器具名称单位数量备注11T倒链台2提尾轮配重2切割锯台1切断皮带3电动扳手台4430T吊车台1倒运皮带51T倒链台16安全带个273T叉车台1倒运斗子8液压专用设备套19气割套1108T叉车台1倒运皮带11常用钳工工具套1紧固螺栓12钢丝绳索若干13电焊机台114尖嘴钳把5三、设备检修施工过程和进度1、办理断电手续。2、规划场地,确保作业期间保证吊车、叉车、作业通道的顺畅及旧皮带、斗子的合理排放。3、工器具准备到位后,用2个1T倒链将尾轮提起。4、在机尾配重处开检修孔,宽度400mm,长为斗提机宽度。5、在2层平台检修门处,打上夹板,固定皮带,抽完尾轮缠绕皮带时去掉。6、皮带机尾尾轮处,皮带斗子拆除;7、从检修孔进入机尾尾轮上方,用切割锯将缠绕在尾轮的皮带切断。8、用1T倒链将已切割段的皮带短节抽出;9、拆卸尾轮;回装新尾轮。10、联系甲方人员,专人电动设备,拆卸斗子;方案为:每隔10个拆1个,直至拆卸完成。11、回装新皮带,采用以旧带新方式;方案为:入新皮带检修口位置为三层平台东侧,检修口规格:宽1000mm*高1400mm;旧皮带从机尾出,通过钢绳、滑子、叉车将旧皮带抽出。12、皮带接头打卡子,按要求紧固螺栓,皮带接头灌胶在机头。13、回装斗子,第一圈从皮带头对称处开始,先把配重斗子全部安装安装,然后每隔10个装一个,一圈后;逢一个斗子安装一个,直至完成。14、紧固斗子螺栓,调整尾轮,试车运行,清理现场。15、运行1个台班,再次打紧斗子螺栓。四、检修过程质量控制1.施工过程的质量保证①对施工过程的质量控制,将首先确定一般、关键和特殊工序,并分别进行控制。在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。②一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。③关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制,其质量标准确保达到企业内控制标准。④特殊工序的控制,除按编制的施工方案进行控制外,还应对工序控制点进行控制,并进行参数的检控,作好记录。2.施工工序的检验施工工序的检验实行“三检制度”以操作者、班组自检、互检为主,专业负责人、专职质量检验员负责专检。3.检验、测量设备的保证公司用于工程检验、测量的设备及器具,在使用前将全部送专业检测机构鉴定,确认合格后方可使用,以确保检测结果的准确性。4.工程资料的保证除满足合同规定的要求外,我方对施工检验和实验记录,工程质量评定,工程质量验收及工程竣工验收记录等将按照我公司规定的要求整理、编目。5.无负荷试车的质量保证设备试运转是对设备施工质量全面的检验和考核。为使该项工作顺利进行并得到可靠的质量保证,我方将根据图纸、说明书及有关规范的要求,从组织机构、试运转程序、安全措施、资料整理规范全过程的操作,确保一次试车成功。五、现场安全施工方案1.施工负责人负责现场安全工作,确保现场作业的顺利进行;2.在施工过程中,安全员每天出工前必须召开班前安全会。要有针对性地对当天工作内容进行细致分析,将不安全因素消灭于萌芽状态,避免走形式主义。3.提前落实设备断电情况,处理现场各种安全隐患;4.提前清理好施工现场;5.施工过程中各工种必须严格遵守安全操作规程,各工种严禁无证作业;6.各工种作业前严格检查工器具的安全可靠性;7.吊装大型设备前检查吊装工具是否完好,高空作业系好安全带;7.叉车倒运设备时,要注意前后左右行人必要时要有专人看护进行;8.在本次施工过程中,交叉作业比较多,要服从调配,做到令行禁止。禁止疲劳作业。9.安装临时用电配电盘,杜绝用电安全隐患;10.施工过程中严禁饮酒,佩带好劳动保护用品。六.现场环保施工方案1、清理现场时,避免扬尘;2、施工过程中,检查维修设备用过的废弃物,如:破布、油棉丝、废机油、废洗油、废润滑脂、废铁屑、焊条头等分类回收做妥善处理;3、旧件回收倒运至甲方指定地点。陕西冀东水泥盾石工程有限责任公司2016年01月
篇2:皮带斜巷贯通施工技术安全措施
截止8月14日早班,我队施工的315皮带道斜巷上返与上段还剩50m贯通,为确保贯通安全,制定措施如下:
一、315皮带斜巷概述:
1、工作面位置:北为未掘区域;南为315轨道斜巷;西为315下山回风联络巷;东为315皮带斜巷上部。
2、贯通前由315石门局部通风机抽入新风压入工作面,污风经工作面→315皮带斜巷→315下山回风联络巷→512轨道下山→512轨道上山→南二风井
3、与上部车场贯通后实现全风压通风,并停止风机运转。
4、贯通后风流方向:工作面→315皮带斜巷→315下山回风联络巷→512轨道下山→512轨道上山→南二风井
二、贯通安全措施:
1、距贯通剩余50m时,由地测科核对贯通点准确位置,给定修正技术参数,施工队组每班掘进前必须由验收员和队干一同检查工作面激光线,发现激光指示仪松动要及时紧固调整,确保激光线与地测科所挂方位线在一条线上。
2、距贯通30m时,队组技术人员配合地测科测量人员逐日核对进尺和图纸,并逐日报告,确保准确贯通,由地测科汇报公司调度、生技、安全管理部、通风、等有关部门,确保贯通安全。
3、距贯通20m后,每班掘进前必须检查工作面5m范围内的支护情况,发现有缺少构件和锚杆、锚索松动现象时要将构件补加齐全和重新将锚索进行紧固、补打。机电工随时检查局部通风机,确保局部通风机正常运行。通风科做好调整风流的准备工作。在315皮带斜巷上部距离贯通位置20米处设好警戒。
5、距贯通5m时,锚索采用2-3-2方式打设,锚索第1排间距1m,打3根,第二排间距2m,打2根,排距1.0m,交替打设,其他支护不变。
6、距贯通5m时,采用风动锚头对贯通点进行探通,确定准确位置,施工前必须检查工作面及贯通处10m范围内的巷道支护,确保支护合格有效。
7、施工队组在贯通前提前一天通知通风科、调度,由通风科派专人现场指挥,确保贯通时通风安全。队组保证工作面及贯通点的正常通风工作。
8、贯通过程中加强对顶帮的观察,加强工程质量的管理验收,确保支护安全有效,有异常情况及时汇报有关部门。
9、在作业过程中随时进行敲帮问顶作业,由有经验的老工人采用长度不小于3m的长柄工具,将顶帮的活矸、活碳处理干净,保证巷壁煤帮稳定。在敲帮问顶过程中必须有专人监护,并要保证退路畅通。
10、贯通时割煤要缓慢进行,先以2㎡左右小断面贯通,再由通风科人员观测风流,指导队组人员停局部通风机,风机停运后,由通风科测风人员进行风流调整,待风流稳定后队组方可继续作业,直至达到设计断面。
未述部分严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《315下山工作面掘进作业规程》、《315皮带斜巷开口施工技术及安全措施》及《315材料斜巷补充施工技术及安全措施》中相关规定执行。
篇3:Z皮带机道过断层施工技术安全措施
一、概述
2444皮带机道施工至△5点前29m时,迎头见一落差为1.5m~2.5m的正断层,因断层走向与巷道掘进走向夹角较小,施工较困难,为确保施工过程中的安全,特制定本施工技术安全措施。
现场安全负责人:朱友成、朱玉国、高光
现场施工负责人:张红果、王祥志、刘长胜
断层位置及产状示意图
二、主要施工技术安全措施
1、施工前,要做到先检查后工作,发现问题及时处理,处理好后,方可工作。
2、钻眼前,必须认真检查钻眼机具各部件是否齐全完好,钻眼机具的供风弯管接头必须拧紧,防止工作时脱扣伤人。发现问题立即处理。
3、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,只有检测迎头及20m范围内风流中瓦斯浓度小于0.8%时,才能装药放炮。放炮后待30min炮烟散尽后,人员进入迎头前,由班长负责安排两名经验丰富的职工对迎头的顶帮进行认真找掉。找掉时,一人操作,一人监护顶板,人员站在安全地点,留好安全退路,按照从外向里,从顶到帮依次进行找掉活矸危岩,找掉时使用的长把工具长度不小于2m。打锚杆等支护作业期间,要使用好临时支护设施,确保人员作业安全。
4、顶、帮锚杆间排距仍按700mm×700mm进行施工,允许误差不超过±50mm。帮锚杆距迎头不超过2排,底角锚杆距迎头不得超过4排。顶、帮锚杆使用一块z2370树脂锚固剂锚固,装药后搅拌时间25~35s。锚索使用z2370、ck2370各一块树脂锚固剂,ck2370树脂锚固剂装在锚索孔底部。
5、过断层期间,必须逐排掘进,循环进尺0.7m,最大临时控顶距离不超过1.0m。即掘一排,锚固一排,伪顶破净,从中间向两边逐个锚固,打一根锚固一根,严格按照锚杆快速安装工艺进行施工,严禁空顶作业。锚索按1.4m“3-3”进行布置,一根布置在巷道中线上,另两根各距巷道中心线0.9m对称布置。
6、因断层与施工巷道夹角较小,当断层面进入到上帮时,在顶板完好处进行逮顶,每次循环逮顶高度不得大于2.0m,并在逮顶台阶处向迎头方向200mm处打三根锚索,锚索在巷道中线上布置一根,另两根各距巷道中心线0.9m对称布置,锚索钢绞线比锚索孔长250mm,锚索尾部露出锁具150~250mm,锚索间排距允许误差不超过±150mm。外露长度超过350mm时必须及时进行补打,锚索预紧力:120kn≤预紧力≤140kn。发现预紧力不足及时进行二次张拉。
7、过断层期间顶板及两帮均使用金属网进行支护,当巷道上帮高度超过4.0m时,必须在距顶板向下1.5m处每2.1m布置一根φ18.9mm,l=7250mm锚索,加强支护。
8、过断层期间,使用好三棵安全点柱,严禁空顶下作业。其顶板能使用吊环式撅顶道时,必须使用撅顶道配合三棵安全点柱使用。
9、过断层的地点增加顶板离层仪,并挂牌管理以边观察顶板下沉量。当发现巷道顶板下沉量≥150mm时,必须采取打点柱或套棚等措施支护顶板,以防冒顶堵人。
10、每班接班前,必须对迎头20m范围的工程质量进行检查,对顶、帮锚杆及锚索进行二次紧固、二次张拉,确保锚杆的螺母扭矩力为250~300n·m,锚索的预紧力为120~140kn。对失效的、角度不合格的锚杆、锚索必须及时补打。
11、过断层区段,加强“一通三防”管理,严格按照通风工区制定的措施要求执行,风袋出口距迎头不得大于5m。
12、断层过去5m以后,顶板较稳定时,顶板锚索布置方式按原施工措施执行。
13、其它不尽事宜,仍按《2444掘进作业规程》及2444皮带机道施工技术安全措施执行。
编制:
掘进二区
2011年1月10日