光伏场区电气设备安装施工方案

1、工程概况和特点1.1工程简述本工程位陕西省定边县境内,距离梁圈镇6公里,站总装机容量为100MWp,全站共100个发电单元。光伏电池组件采用250Wp、255Wp和260wp多晶硅组件,核心发电区主要由太阳能电池阵列、防雷汇流箱、就地箱式变电站构成。100MWp光伏项目包含30MWp组串式单元方阵,70MWp集中式单元方阵。1.2工程特点(1)本工程计划于2015年初建成投运。配有箱式变压器,利用集电线路将电能送至110KV升压站。(2)建设场址:场址属榆林市定边县境内,场地内地形平坦,地貌形态简单,地势开阔,地形起伏不大。(3)环境条件:地表植物稀少,生态十分脆弱,属温带大陆性气候,气候差异很大,表现为四季分明,夏季短促、冬季漫长(持续五个月)昼夜温差大的特点。1.3工程规模100MW光伏并网发电2、编制依据2.1《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012)2.2《光伏发电站验收规范》(GB50796-2012)2.3定边昂立科技100WMp光伏并网发电项目施工图2.4国家经济贸易委员会《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-20**)2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司20**-013、主要工程量序号名称型号单位数量备注1汇流箱TAZSG台1282逆变器SUN2000-28KTL台7363高压配电柜台4低压配电柜台4、开工前准备计划4.1人员准备计划光伏场区电气设备安装:技术负责人4名,安装工10名,辅助工30名。4.2工机具准备计划序号名称数量单位备注1台钻1台2手枪钻2把带调速3平口小一字螺丝刀10把4梅花螺丝刀3把5平口螺丝刀3把6斜口钳3把7工具包5把8热烘枪2把9打号机1台10手提式端子压接钳3把11盒尺5米5把12活动扳手10//4把13活动扳手8//6把14活动扳手4//2把15开孔器20个16尖嘴钳5把5、施工管理目标5.1质量目标确保工程达到设计及使用要求,工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准,一次验收合格率100%。5.2工期目标本工程计划总工期为216天。计划开工日期2015年3月28日,计划竣工日期2015年10月31日。5.3安全目标确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在1‰以内。6、光伏场区电气设备安装6.1汇流箱安装(1)汇流箱安装前应做如下准备:1)汇流箱的防护等级等技术标准应符合设计文件和合同文件的要求。2)汇流箱内元器件完好,连接线无松动。3)安装前汇流箱的所有开关和熔断器宜断开。(2)汇流箱安装应符合以下要求:1)安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为镀锌件。2)地面悬挂式汇流箱安装的垂直度允许偏差应小于1.5mm。3)汇流箱的接地应牢固、可靠。接地线的截面应符合设计要求。4)汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2MΩ(DC1000V)。5)汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。(3)汇流箱接线1)汇线完毕应按施工图检查核对汇线是否正确。在会流箱接线端子处检测电压、电流、正负极是否正确。2)组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。3)方阵汇线及检测完毕应盖上并锁紧所有汇流箱门。4)方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。5)将电池板串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜,电缆的金属铠装应做接地处理。(4)汇流箱的安装工艺1)材料要求:A.箱体、材料要求:箱体周边平整无损伤,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐、压接牢固;有产品合格证明书(证)。B.绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证明书(证)。C.其它材料:电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框,软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计要求。2)主要机具;度量工具:石笔、钢卷尺、水平尺等。手锤、扁锉、圆锉、活动板手等。一字改锥和十字改锥等。3)施工作业条件;方阵支架已安装完成,方阵组件已安装完成。4)汇流箱施工安装要求及流程;A.箱体定位螺栓固定盘面组装符合图纸B.汇流箱应安装在安全、干燥、易操作的位置。C.汇流箱作好明显可靠的接地;导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺;金属面板应装设绝缘保护套。D.汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线(PE为黄绿相间的双色线);但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。E.并绑扎成束:在活动部位应固定;盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。F.PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:有机械保护时为2.5mm2;无机械保护时为4mm2;G.绝缘摇测:汇流箱全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。两人进行摇测,同时做好记录,作为技术资料存档。5)质量标准A.接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。B.位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、箱体紧贴墙面;无绞线现象,油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、PE保护地线安装明显、牢固;导线截面、相色符合规范规定。C.连接牢固紧密;不伤线芯;压板连接时压紧无松动;螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。D.电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合规定;连接紧密、牢固;保护地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏;线路走向合理、色标准确、涂刷后不污染设备和墙面。E.允许偏差:体高50mm以下允许偏差1.5mm;体高50mm以上允许偏差3mm;6)成品保护:汇流箱安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电气仪表。安装汇流箱配电盘面板时,应注意保持墙面整洁。(5)安装应注意的问题:1)汇流箱的标高或垂直度是否超出允许偏差,应及时进行修正。2)盘面电器、仪表不牢固;平正或间距不均;压头不牢压头伤线芯;多股导线压头未装压线端子,螺栓不紧的应拧紧,间距应按要求调整均匀找平整。伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子。3)接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接,对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。4)汇流箱盘后配线排列不整齐;应按支路绑扎成束,并固定在盘内。5)缺零部件;如颌、锁、螺栓等应配齐各种安装所需零部件。6)不得用电焊进行开孔,应采用开孔器进行开孔。7)汇流箱内二层板与进、出线配管位置处理不当,造成配线排列不整齐,在安装配电盘时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。6.2逆变器的安装:(1)逆变器安装前应作如下准备:1)屋顶、楼板应施工完毕,不得渗漏。2)室内地面基层应施工完毕,并应在墙上标出抹面标高;室内沟道无积水、杂物;门、窗安装完毕。3)进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。对安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除,场地应清扫干净。混凝土基础及构件到达允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件应牢固。4)检查安装逆变器的型号、规格应正确无误;逆变器外观检查完好无损。5)运输及就位的机具应准备就绪,且满足荷载要求。大型逆变器就位时应检查道路畅通,且有足够的场地。(2)逆变器的安装与调整应符合下列要求:1)采用基础型钢固定的逆变器,逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合规定。逆变器基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度<1<3水平度<1<3位置误差及不平行度-<32)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应有明显的可靠接地。3)逆变器的安装方向应符合设计规定。4)逆变器安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。5)逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠。6)逆变器内专用接地排必须可靠接地,100kW及以上的逆变器应保证两点接地;金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。7)逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点,电缆极性正确、绝缘良好。逆变器交流侧电缆接线前应检查电缆绝缘,校对电缆相序。8)电缆接引完毕后,逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。(2)安装流程确定基础位置固定基础槽钢并找平固定并网逆变器调整控制水平度与垂直度检查逆变器内部控制接线检验连接太阳能方阵端线检验调试系统检验连接负载端线检验试运行(3)安装1)设备就位就位及安装按事先确定的顺序领运分站房附近,由液压小车或滚筒滚动到位。将柜体校正、固定,柜间的固定采用螺栓、柜底脚固定采用电焊焊接,固定完毕验收合格。为了不损坏室内地坪,应在拖动或滚动路线上铺一层橡皮,再适当铺层板。开关柜的安装须严格按制造厂及规范的要求,其垂直度和水平度符合规范要求,并做好自检记录。安装就位后定期测量记录绝缘情况并采取针对性的措施。2)安装根据并网逆变器安装图纸要求确定并网逆变器基础位置并安装基础槽钢,水平误差度应小于2mm/m并紧固基础槽钢,将并网逆变器安装在基础槽钢上,调整并网逆变器垂直误差应小于2mm/m,水平度误差应小于2mm/m并紧固并网逆变器连接螺栓。A.基本安装要求;由于并网逆变器的防水等级为IP20,同时其为一电子设备故不要放置在潮湿的地方。2安装在室内,避免阳光照射和淋雨,最好安装在远离人生活的地方,因为运行过程中会产生一些噪声(40cm),要求通风较好,安装环境要求清洁.B.安装位置:需要安装在平整的地面上,前方应当保证40cm的空间,背部应当保证10cm的空间,顶部应当保证60cm的空间以方便安装,散热与维护.(4)电气连接1)直流侧接线:断开直流侧配电断路器,保证直流侧接线不带电,用万用表确认正负极,光伏阵列的正极连到直流输入的“DC+”,光伏阵列的负极连到直流输入的“DC-”。2)交流侧接线;交流侧配电断路器断开,保证接到端子的交流线不带电,用万用表测量确认。交流输出的“L1”连到电网的“L1”,交流输出的“L2”连到电网的“L2”,交流输出的“L3”连到电网的“L3”,确认接线牢固。(5)接地连线:将逆变器内的接地铜条与地使用线缆可靠连接。6.3箱式变压器设备安装(1)箱式变压器检查:首先做好施工准备,作业指导书编制及交底,人力组织安排,现场清理规划,机具布置用工器具准备齐全并登记在册,对附件进行运输清点检查等。(2)根据厂家装箱单清单清点数量做好记录,如有缺失及时上报。检查箱式变压器几何尺寸是否与图纸设计一致,箱式变压器外表油漆是否符合规范及满足厂家设计要求。(3)箱式变压器吊装:1)在箱式变压器吊装前办理土建与安装交接手续,清理埋件附着物。2)箱式变压器安装选择25T汽车吊装,吊装就位后按照图纸要求固定。3)箱式变压器吊装使用吊带,吊具使用要合理,严谨吊具受力不均。4)基础水平度符合设计要求,范围在0-3cm,杂物清理干净。5)接地电阻测符合要求,阻值小于4欧姆。(4)箱变附属电缆安装1)电缆检查A根据厂家装箱清单清点部件数量,如有缺件做好记录并上报。B对电缆表面进行检查如有破损现象,在厂家技术人员指导下进行处理。2)电缆卸车A电缆头制作在厂家技术人员指导下进行,制作标准符合规程规范及厂家技术要求。电缆头接线导体部分型号与电缆相匹配,导体部分绝缘按厂家要求施工。B电缆头耐压试验:电缆头确定好相序后,经有资质的单位进行耐压试验工作,耐压数值根据厂家设计规范实施。C电缆头耐压试验做好措施,设专人对通道进行监护,并挂有警示标志。7、危险源分析及针对措施序号危险源类别危险源名称来源于何专业场所/活动危险等级对应法律法规及其他要求的条款主要针对措施1触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具安装施工ⅣDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》13.4.2条1、检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;2、检查电缆或软线是否完好;3、应由专人负责保管,定期进行维护保养和签定。2触电狭小、潮湿场所焊接作业未采取防触电措施焊接作业场所ⅤDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》11.2.7条1、电焊工作台必须可靠接地;2、在狭小、潮湿场所施焊时,应垫干燥木板或其他措施;3、设作业监护人。3触电低压带电作业未正确使用防触电保护用品、无人监护电气作业ⅣDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》第6章6.3.19条1、办理安全施工作业票;2、设专人监护;3、有可靠的绝缘措施。4触电电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格安装施工ⅣDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》13.4.5、13.4.6条1、电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电保护器;2、金属外壳应接地;3、电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”;4、电流型漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,电压型额定漏电动作电压≤36V。5触电非电工从事电工作业用电场所ⅤDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》第6章6.1.3条电工一律持证上岗,严禁非电工拆、装施工用电设施。6触电触摸逆变器室内电气设备内部与电路相连的端子安装施工Ⅴ逆变器厂家规范1.不要触摸与电网回路相连的导体或者端子。2.注意任何关于和电网连接的安全指示或者安全说明文件。7触电高压线横跨厂区道路,未设置警示标志和防护设施起重与运输ⅤDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》3.1.5条1、建立35t及以上机械调度管理制度;2、高架线路采取绝缘保护;3、双向设立警告标志;4、机械移动过程中加强监护;5、作业过程中保证足够的安全距离,在安全距离不够时采取保护。8触电直流电压超过900VDC安装施工Ⅴ逆变器厂家规范1.任何直流输入电压不能超过900VDC9火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离电火焊作业ⅣDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》11.1.5、11.1.6、11.1.7、11.1.161、在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品;2、无法清除时,采取可靠的隔离或防护措施;3、作业结束后,清理场地、清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方右离开。10火灾消防器材未定期进行安全测试防火场所ⅤDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》4.0.4条按月进行检测、保养。11触电逆变器室内设备内部有高压电击安装施工Ⅴ逆变器厂家规范1.任何针对室内设备的操作必须由专业人员来操作。2.注意所有安全提示和安装文件中列出的安全注意事项。12起重伤害起吊物未绑牢,偏拉斜吊,吊物未固定时松钩安装施工及吊装ⅣDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》10.1.2条1、起吊物绑挂牢固;2、吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直;3、落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜;4、吊物未固定时严禁松钩。13机械伤害特种机械操作人员无证上岗安装作业Ⅳ国务院第373号令《特种设备安全检察条例》第三十九、四十条、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》第7章第79条严禁无证操作特种机械。14物体打击交叉施工时,工具、材料等上下投掷安装施工ⅣDJ5009.1-20**《电力建设安全工作规程》8.2.4条严禁交叉施工时,工具、材料等上下投掷抛掷。8、安全文明施工(1)进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋,严禁酒后进入施工现场。(2)检查清理赃物油垢时,应戴帆布手套。(3)施工场所应保持整洁,垃圾废料应及时清除,做到“工完、料完、场地清”,坚持文明施工,在高处清扫的垃圾和废料不得向下抛掷。(4)各种手提电动工具、带电机械设备,要有可靠有效的安全接地和防雷装置。(5)施工现场不得随意倾倒汽油等易燃易爆物品。(6)下班后应切断施工用机械电源。(7)重要工序,特殊危险作业,必须编制安全施工措施,填写安全施工作业票,经审查批准,进行安全技术交底后方可施工。(8)必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

篇2:防爆电气设备安装规范

防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96条文说明1总则1.0.2本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。1.0.3按设计进行施工是现场施工的基本要求。1.0.5爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。1.0.6设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及时解决,为施工安装的顺利进行打下基础。1.0.7在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装,尤其是扩建和改建工程中,安全技术措施是非常重要的,必须事先制定并严格遵守。1.0.8国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求,如建筑工程的允许误差以厘米计,而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出,但建筑工程中的其它质量标准,在电气设计图中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业,做到文明施工,确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行,规定了设备安装前及设备安装后投入运行前,建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。1.0.11本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收,用于这类环境的电气设备有防爆电气设备,也还有大量的普通电气设备,而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外,在许多地方跟普通电气设备是近似的,故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装,除应按本规范执行外,尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。2防爆电气设备的安装防爆电气设备的安装,根据防爆电气设备的发展,产品国家标准中出现了新的防爆类型,已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备,所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容,使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。本规范这次修订时,与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比,在整体结构和编写层次上做了较大的调整,将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写,使之层次清晰,更为合理。2.1一般规定2.1.1防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符,才能保证安全,按新防爆电气设备产品标准的规定,对为保证安全,指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“*”,此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号,如户外环境用产品--W;湿热带环境用产品--TH;中等防腐环境用产品--FI等标志。安装时需要注意。2.1.2按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB3836.1-83)的规定,防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产,防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“E*”标志是防爆电气设备的重要特征,安装前需要首先查明。2.1.3支架的固定,可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法,在具体工程施工安装时,可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定,但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度,采用焊接法固定时,应施行点焊。2.1.4电气设备接线盒内部紧固后,若电气间隙和爬电距离过小,容易产生电弧和火花放电引起事故,电气间隙和爬电距离是确保安全,防止事故的有效措施之一,需进行检查。据某化工厂反映,多年电气事故统计表明,事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A中所列数值,是按1993年新的国家标准和国际标准而规定的,增加了低电压时的数值,并废止了低等绝缘材料的应用,只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。2.1.5为了安全,电缆或导线引入设备后,应连接可靠,并密封良好。根据生产和使用的方便,有些产品设有多个进线口,但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。2.1.6电气设备允许最高表面温度,根据其使用环境,现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组,其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。2.1.7塑料制品种类很多,其中有些塑料不耐溶剂侵蚀,故推荐使用家用洗涤剂清洗。2.1.8爆炸危险环境装设事故排风机,及时通风降低爆炸性气体浓度,是防止爆炸的重要保证和主要措施,为在事故情况下便于及时开动排风机,要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方,并要醒目和操作方便。2.1.9因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其发热状态,所以强调灯具要符合设计要求,不得随意变更。旋转光源灯泡时,应旋紧,不得松动,以防止产生火花和接触不良而发生过热现象。灯罩应按要求装好并将螺栓紧固,以往曾发生在更换灯泡后,不将灯罩重新装好的现象,故在此特别强调,应引起重视。2.2隔爆型电气设备的安装本节与原规范(GBJ232-82)相比,作了较大的修改,因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改,对制造厂出厂时已检验合格的产品,安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查,以免破坏其产品的隔爆性能,故将原规范中的有关属于产品制造标准的一些条文内容不再写入本规范。2.2.1制造厂检验合格的产品,到现场后进行了验收检查,一般情况下就无需进行拆卸检查,而只进行外观检查,本条列出了外观检查的内容和要求。2.2.2当隔爆型电气设备经检查确定需进一步拆卸检查时,因为不同的产品其防爆结构不同,应详细参照其产品说明书的规定。本条所列各款规定,旨在确保隔爆面不致因拆卸后影响其隔爆性能。2.2.3机械碰擦是爆炸事故的危险源,故安装时应特别引起重视。2.2.4制造标准中规定了正常运行时产生火花或电弧的设备要进行联锁或加警告牌,施工和验收时要检验其可靠性,并保留完好的警告牌交付生产和使用者。2.2.5为了防止插头插入或拔出时产生火花和电弧而引起爆炸事故,按照新的产品制造标准的要求,还需设有防止骤然拔脱的徐动装置,保证在使用过程中不能松脱。2.3增安型和无火花型电气设备的安装增安型(即原规范中的“防爆安全型”)与无火花型(新增加的一种型号的防爆电气设备)电气设备的要求,除电气性能外基本相同,安装要求和安装前的检查项目完全相同,故作为一节合并写出,避免重复。2.3.1增安型电气设备与无火花型电气设备有相同的外壳防护要求,外壳和透光部分要防止裂纹和损坏,防止进灰、进水,接线盒盖应紧固,设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀。2.3.2增安型电动机和无火花型电动机有相同的定、转子单边气隙最小值的要求,按现行产品国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》(GB3836.2)和《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》(GB3836.8)的规定,增加了表注中的有关规定。这些要求是防止电动机定子与转子之间的间隙过小,在长期使用后,电动机定子、转子之间发生摩擦,产生高温和火花而引起爆炸事故。2.4正压型电气设备的安装2.4.1正压型电气设备(即原规范中的“防爆通风、充气型电气设备”)有防护、减少漏气、防止火花吹出等要求,要密封良好。2.4.2进入正压型电气设备内的气体是防爆措施,气体来源不得取自爆炸性环境,为防止有腐蚀金属和降低绝缘性能、有损设备性能的气体进入设备和管道,规定进入通风、充气系统及电气设备内部的空气或气体不得含有有害物质。2.4.3为了避免因火花或炽热颗粒排入爆炸危险环境引起爆炸事故,特作出此规定。2.4.4正压型电气设备的通风充气系统的电气联锁装置是确保设备安全运行的技术措施,联锁装置的动作程序应正确。但设备通电前的置换风量因设备结构各异,故应按产品的技术条件或产品说明书的规定来确定,管道部分仍按5倍相连管道的容积计算风量。2.4.5电气设备及系统要维持产品技术条件中最低的所需压力值,是为了防止外部可燃气体进入,因产品的结构和所要求的最低压力值不尽相同,所以不作统一的硬性规定,而应以产品的技术条件为准。2.4.6运行中的正压型电气设备,如果内部的火花和电弧从缝隙或出风口吹出,就可能会引起爆炸事故的发生,因此设备安装和施工完成后应进行检查。2.4.7现行的产品制造国家标准有此项要求,对管道的密封应经过认真检查,以保证整个通风系统的正压。2.5充油型电气设备的安装2.5.1充油型电气设备(即原规范中的“防爆充油型电气设备”)外壳有密封和防护要求,外壳和油箱、油标有损坏和渗漏时,将使油位降低而失去防爆性能,排油孔便于更换废油,排气孔是使变压器油在火花或电弧作用下分解出的气体排出,防止内部过压而引起爆炸。2.5.2充油型电气设备对油面高度有要求,设备需垂直安装,当设备倾斜时,油标不能正确反映油位高度,有可能造成设备内部缺油情况,故要求安装时其倾斜度不得大于5°。2.5.3产品的制造标准已将油面最高允许温度组别改为6组,在环境温度为40℃时,T1~T5组设备油面最高允许温度为100℃,其油面温升定为60℃,T6组设备的油面温升限定为40℃,防止油面温度超过气体自燃点温度或变压器油的闪点。2.6本质安全型电气设备的安装2.6.1本质安全型电气设备(即原规范中的“安全火花型电气设备”)安装前的检查项目及要求,在进行检查时,不但应对本质安全型电气设备进行认真的检查,而且对与之关联的电气设备也应进行检查。2.6.2凡是与本质安全型电气设备配套的关联电气设备都是经过国家检验单位检验确认的设备,如其关联的电气设备的型号不符合本质安全型电气设备铭牌中的规定,则破坏了本质安全型电气设备的防爆性能。2.6.3为了防止因电源变压器的缺陷而破坏了本质安全型电气设备及其线路的防爆性能。2.6.4防止由于电池型号、规格的改变而改变了本质安全型电气设备的能量供应,在事故情况下,产生的电火花和温度超过其额定值而可能引起爆炸事故。2.6.5根据现行的产品制造国家标准,增加了对防爆安全栅的接地要求。2.6.6由于电气线路的参数对本质安全型电气设备的安全性能有影响,故提出了电气线路的参数应符合设计的规定,以限制线路的储能。

2.7粉尘防爆电气设备的安装2.7.1本条列出了设备安装前的检查项目,主要是标志、防护等级、温度组别、产品的密封以及防止粉尘沉积等,检查设备是否与使用环境相适应。2.7.2粉尘防爆电气设备安装时应注意的事项,尤其是有关通风孔道不得堵塞,以减少粉尘的聚集堆积。2.7.3粉尘防爆电气设备外壳及进线装置的完整及密封性能至关重要,粉尘可以吸附于壳壁、绕组及绝缘零件的表面,影响散热和降低绝缘电阻,增大电路故障,所以设备安装时不得损伤其密封性能。2.7.4许多可燃粉尘受热后能够引燃,故划分了组别和划定了外壳表面最高温度值。2.7.5粉尘防爆电气设备安装后,应按产品技术条件的要求做好保护装置的调整和试操作,发展问题及时处理,以保证设备的安全运行。3爆炸危险环境的电气线路3.1一般规定3.1.1爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径,现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定,施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况,对那些既可由设计规定,亦可根据施工现场的具体条件决定的问题,可采取设计图纸有规定时按设计施工,若设计无明确规定时,可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。3.1.2本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘,击穿打火而引起爆炸事故。3.1.3本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。3.1.4现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定,施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。3.1.5导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接,往往会由于受外界的影响而松动,连接处的接触不良,接触电阻增大,引起接头发热;铝芯电缆与设备连接应采用铜?铝过渡接头。3.1.6本规范表3.1.6中所列电缆和绝缘导线的最小截面,是从电缆和导线应满足其机械强度的角度而规定的最小截面。实际施工中,电缆和导线的截面大小,应根据设计规定进行选择。3.1.7因气体或蒸气爆炸性混合物易随风向扩散,所以为防止架空线路正常运行或事故情况下产生的电火花、电弧等引起爆炸事故的发生而作此规定。3.2爆炸危险环境内的电缆线路3.2.1在爆炸危险环境内设置电缆中间接头,是事故的隐患。现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定:“在1区内电缆线路严禁有中间接头,在2区内不应有中间接头”。但在其条文说明中说明,“若将该接头置于符合相应区域等级的防爆类型的接头盒中时,则是符合要求的”。日本1985年版《最新工厂用电气设备防爆指南》第三篇第3.3.4条(6)款规定:“电缆与电缆之间的连接,最好极力避免,但是不得已进行连接时可采用隔爆型或增安型防爆结构的连接箱来连接电缆”。原苏联的《电气装置安装规范》1985年版第7.3.111条规定:“在任何级别的爆炸危险区内,禁止装设电缆盒和分线盒,无冒火花危险的电路例外”。根据以上所述,要求施工人员必须做到周密的安排,按电缆的长度,把电缆的中间接头安排在爆炸危险区域之外,并应将敷设好的电缆切实加以保护,杜绝产生中间接头的可能性。3.2.2电缆线路穿过不同危险区域或界面时,为了防止爆炸性混合物沿管路及其与建筑物的空隙流动和火花的传播而引起爆炸事故的发生,必须采取隔离密封措施。3.2.3根据现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》进行修订,是为了防止电气设备及接线盒内部产生爆炸时,由引入口的空隙而引起外部爆炸。3.2.4根据引入装置的现状及工矿企业运行经验,使用具有一定机械强度的挠性连接管及其附件即可满足要求。只要进线电缆、挠性软管和防爆电动机接线盒之间的配合符合防爆要求即可。所采用的挠性连接管类型应适合所使用的环境特征如防腐蚀、防潮湿和环境温度对挠性管的特殊要求。3.2.5为了使电缆与金属密封环之间的密封可靠,不致因电缆表面有脏物而影响密封效果。3.2.6本条是为了防止管内积水结冰或将水压入引入装置而损坏电缆和引入装置的绝缘。3.3爆炸危险环境内的钢管配线3.3.1以往采用黑铁管进行刷漆处理的施工方法,由于在施工现场受条件限制,处理很难达到完善,致使管壁锈蚀而影响管壁强度。为了提高钢管防腐能力和使用寿命,明确规定爆炸危险环境的钢管配线,应采用镀锌焊接钢管。3.3.2为了确保钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接牢固,密封性能及电气性能可靠,特提出施工中应注意的事项,只要钢管采用螺纹连接,按本条各项规定认真执行,都符合本条规定的要求,在连接处可不焊接金属跨接线。因为钢管都采用镀锌钢管,焊跨接线不免要损坏钢管的镀锌层,破坏了钢管的防腐性能。3.3.3电气管路采用倒扣连接时,其外露的丝扣必然过长,不但破坏了管壁的防腐性能,而且降低了管壁的强度。3.3.4根据国家现行标准《爆炸危险环境的配线和电气设备的安装通用图》附录二中隔离密封技术要求的规定编号。隔离密封的目的是使爆炸性混合物或火焰隔离切断,以防止通过管路扩散到其它部分,提高管路的防爆效果。3.3.5根据国家现行标准《爆炸危险环境的配线和电气设备的安装通用图》附录二中隔离密封操作方法要求修订。因隔离密封装置不能在施工现场做不传爆性能试验,只有按照制造厂产品技术规定的要求进行施工,以达到隔离密封的效果。3.3.6为了避免在这些地方钢管直接连接时可能承受过大的额外应力和连接困难,规定应采用挠性管连接。爆炸危险环境内的钢管配线需采用挠性连接管的地方,为满足防爆要求,应采用防爆型挠性连接管。3.3.7挠性连接管的类型应与危险环境区域相适应,材质应与使用的环境条件(防腐、防潮、高温)相适应,以达到其防爆要求。3.3.8本条是为防止电气设备或接线盒内在事故情况下产生的电气火花或高温,在其内部发生爆炸时,由多余的线孔引起钢管内部爆炸。3.4本质安全型电气设备及其关联电气设备的线路3.4.1本质安全型电气设备的线路中的本质安全电路、关联电路,设计人员在设计时对防止与其它电路发生混触,防止静电感应和电磁感应等,都作了认真、细致的考虑,所以配线工程中的钢管和电缆或导线的型号规格、线路的走向及标高等,都要按设计施工;当本质安全型电气设备对其外部连接线的长度有规定时,尚应符合产品的规定。主要是为防止由于配线工程施工不当而破坏了本质安全型电气设备及其电气线路的防爆性能。3.4.2本条的3.4.2.1~3.4.2.3主要是为了避免本质安全电路之间、本质安全电路与关联电路之间、本质安全电路与其它电路之间发生混触而破坏本质安全电气设备和本质安全电路的防爆性能。3.4.2.4为防止爆炸性混合物的流动或火花传递而引起爆炸事故的发生,需按规定进行隔离密封。3.4.2.5为引起施工人员和生产维护人员注意,防止任意改变线路或将线路接错,需用颜色标明,以区别于其它电路。3.4.2.6根据本质安全电路的特殊要求,为了避免因屏蔽层中出现电流而影响本质安全电路的安全,屏蔽层只允许一点接地,应特别注意。3.4.2.7原规范规定“本质安全电路的保护管不应用镀锌钢管”,这种规定是依据当时的本质安全型电气设备的电路点燃参数曲线中,有不适用于含镉、锌、镁、铝的点燃参数曲线。现在的本质安全型电气设备产品及修订后的产品国家标准都已取消了上述不适用于含镉、锌、镁、铝的点燃参数曲线,故原规范的这一规定已无必要,而从保护管的防腐要求考虑,应采用镀锌钢管。3.4.3用本质安全电路配线连接危险环境的电气设备(多数为本质安全型)和非危险环境的电气设备(本质安全型或关联电气设备)时,在非危险环境中就存在着本质安全电路和关联电路,而这两种电路都是低电压、小电流,如不按危险环境的规定进行施工,同样能破坏本质安全型电气设备及本质安全电路的防爆性能。4火灾危险环境的电气装置4.1电气设备的安装4.1.1现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》根据火灾危险区域等级及使用条件选择不同类型的电气设备都作了明确规定,施工时应检查所使用的电气设备是否符合设计规定。4.1.2电气开关、正常运行时有火花或外壳表面温度较高的电气设备,应远离可燃物质,主要是考虑到电气设备的表面高温、电弧及线路接触不良或断线引起的火花,将引燃周围的可燃物质,造成火灾事故。有的单位反映曾因电气设备事故造成木制箱子着火引起火灾,故规定装有电气设备的箱、盒等应采用金属制品。4.1.3电热器在使用时产生高温,容易引燃可燃物质,为避免造成火灾事故而作出此规定。4.1.4移动式和携带式照明灯具,如果没有金属网保护,容易碰破玻璃罩而引起火灾事故。4.1.5主要考虑防止从上面落下物体时,引起短路或接地等事故。4.2电气线路4.2.1~4.2.6根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第4.3.8条的有关规定,施工安装时应认真遵照执行。4.2.7、4.2.8主要是为了防止可燃物质或灰尘等其它有害物质侵入电气设备和接线盒内。4.2.9为防止架空线路在事故情况下由于电火花或电弧的产生而引起火灾事故的发生。5接地5.1保护接地5.1.1~5.1.4根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定进行修订,按不同危险区域及其不同的电气设备,对其接地线或接零线的设置,加以区别对待。特别注意,在爆炸危险环境内的所有电气设备的金属外壳,无论是否安装在已接地的金属结构上都应接地。5.1.5~5.1.8参照国家现行标准《防爆安全规程》的有关规定编写,主要是为了保证爆炸危险环境内电气设备接地的安全可靠。5.1.9为了防止因紧固不良产生火花或高温而引起爆炸事故的发生。5.2防静电接地5.2.1在爆炸危险环境内,条文中所述的设备及管道易产生和集聚静电,当设计中有防静电接地要求时,必须按设计规定进行可靠接地,以防止产生静电火花而引起爆炸事故发生。5.2.2本条是为了防止高电位引入爆炸危险环境所产生的电气火花引起爆炸事故的发生而制定的。

篇3:电气设备安装检修安全管理制度

为了进一步加强电气设备的安全管理,安全用电,避免用电事故的发生,根据公司的实际情况,特制订本制度。

一.电气安装、维修等作业人员必须经专业技术培训,并持有供电部门颁发的《进网作业许可证》和市安监局颁发的《特种作业操作证》。非电气工作人员严禁擅自安装、拆除和修理电气设备和线路。

二.电工持电气主管签发的《电气安装检修作业票》对电气设备进行安装、检修工作。作业前须经作业点主管部门的许可,作业时必须严格遵守“电气检修安全操作规程”和各项安全管理制度,做到装置安全,拆除彻底,检查经常,维修及时,不留后患,保证安全。

三.任何人不得直接或间接触及电气设备上的带电部分(已采取绝缘措施的电工除外),一切电气设备在未经测试证明无电前,应一律视作有电。

四.电气设备、线路进行安装、检修时,必须首先切断电源,并挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌,不得带电作业。特殊情况,必须带电作业的,必须安排有带电作业经验的人员担任监护。

五.电气设备必须装有熔断器和相应的开关装置,并应有安全接地装置。电气线路必须绝缘良好,裸露的线路必须有安全遮拦和护套,并定期检查。任何电气设备的危险标志,不得随便移动。

六.因工作需要安装临时线路时,应办理有关手续,填写“临时电线审批表”。

七.在拆装机械设备时,应注意安全,切勿碰击电气设备和损坏电气接地保护装置。发现电气设备发生故障时,应立即切断电源,通知电工修理。

八.电气设备如发生跳闸,应查明原因、排除故障后再合闸,未查明原因和修复前不得强行合闸。

九.电气设备的所有连接头要紧固,并应经常进行检查。

十.马达或其他电气设备起火时,应立即切断电源,再用干粉或二氧化碳、1211灭火器扑灭,严禁采用泡沫灭火器或水灭火。

十一.易燃易爆场所的电气设备和线路运行和检修,必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(GB383.1-)和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。

十二.电气设备内外不得放置杂物,运转维修电工应对管辖内的电气设备加强检查、维修和保养,做好电箱、电柜内的清洁卫生工作,并认真做好运行、维护、检修记录。

十三.遇到节假日停产休息时,各部门必须将电气设备关闭好,方可离开。