穿越地下管线电缆安全施工方案
1、编制依据
1.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
1.2其它相关标准、规范。
2、一般技术要求
2.1从电(光)缆及管道下方通过。采用混凝土回填时,混凝土应回填到电缆管基础底部,其间不得有空隙。当采用砌砖回填时,砌砖体的顶面宜在电缆管基础底面以下不小于200mm。再用低强度等级的混凝土填到电缆管基础底部,不得有间隙。
2.2新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。
2.3新建管道与已建管道的交叉应在新建管道两侧,砌筑砖堆支撑。砖堆基础的压力不应超过的允许承载能力。
2.4电(光)缆用角钢保护。
2.5电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。
3、施工准备
3.1施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系,征求对方意见后,方可施工。施工时应了解清楚地下设施的确切位置,并请主管部门的有关人员到现场指定位置,并设置醒目标志。
3.2穿越段的施工:在主体管道组装的同时将被穿电缆等设施的管道支护稳固,一般情况下穿越管段采用正常施工方法,穿越障碍物。
4、施工技术措施
4.1开挖管沟
4.1.1电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖
管沟开掘前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的电缆位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟为2*0.5m,用铁锨挖土,边挖边副总理散土,挖沟人员要时时注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是电缆(光缆)周围的软土层,挖土时就要格外小心,一点一点地挖土,将电缆(光缆)周围3m以外的管沟全部挖出。
4.1.2电(光)缆及管道周围3m以外的管沟开挖
用机械开挖,是在电(光)缆及管道位置已确定,且被人工挖出情况下进行的。管沟开挖深度以电(光)缆下方1.6m深为基准,在电(光)缆及管道与新建管道交叉段每侧各20m内是水平面,两侧与主体管道管沟相连接。
4.2电(光)缆及管道的保护
4.2.1电(光)缆的塑料管及角钢保护
在人工开挖管色时,挖出电缆的同时,先用从中间破开的PVC塑料管将光缆包起,然后用两根角钢结扣将电(光)缆保护起来,角钢长度在管沟以外0.2m距离,角钢间用镀锌铁丝绑扎,如果电(光)缆与新建管道交叉段较长,可用Ф50mm钢管在管沟上面横置,用铁丝连接电(光)保护角钢,吊起角钢,避免电(光)缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。
4.2.2地下管道的防护
如果是排水瓦管或承插式铸铁管,经先在管道四周清理100mm的宽度,不理长度要大于管沟每侧1m,将钢管瓦形支撑放入已建管道底部,支撑管道,用三角架及吊带将已建管道固定好,防止断裂。
如果地下管道与新建管道交叉段较长,也应采取保护措施,可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起,避免下沉坦过大在。
4.3管道穿越
管沟挖好后,准备将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内,用吊管机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。走一段距离后,因吊点的影响,会使钢管与电缆或管道较近,需要移动吊点位置,吊管道的两侧,使管道中间段落下垂,在电缆下能够移动,两台设备将穿越段按要求吊装到位。
4.4管道交叉处理
4.4.1管道施工时若与其他管道交叉,应按设计规定进行处理;当设计无规定时,应按有关规范规定处理并通知有关单位。
4.4.2混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉时。如在开挖时遇到与其上方钢管或铸铁管道交叉时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。然后砌筑砖墩进行支承。砖墩间距宜为2-3m。第一管节不应少于2个砖墩。
4.5管沟回填
首先回填管道与电(光)缆及管道交叉段的管沟,用人工回填,在管道周围用软土回填,人工夯实。回填土不得正对电(光)缆及管道砸击,要从侧面用人工推入,并且夯实,等电(光)缆及管道下方回填并夯实后,再回填电(光)缆及管道两侧的管沟。对于电(光)缆在回填土超过角钢保护层300mm时,人工压实,沿电(光)缆顶部铺红砖层,红砖垂直电(光)缆及管方向放置,铺红砖层长度为每侧超出管沟1m。
4.6埋设标志桩
回填管沟后,在管道与电(光)缆及管道交叉点左侧1.5m处理埋设标志桩。
⊥65⊥、主要施工机具及手段用料
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
吊管机
572G
台
2
管道穿越
2
单斗
E*200
台
1
机械挖沟
3
二弧焊
GS-Ⅱ(配DC-400)
台
1
管道预制
4
铁锨
把
6
人工挖沟
5
无缝钢管
Ф50
米
20
横担
6
角钢
∠50*50*5
米
150
电缆保护
7
气割工具
套
1
管道切割
8
镀锌铁丝
8#
公斤
50
捆扎角钢
9
氧气
瓶
3
角钢切割
10
乙炔
瓶
1
角钢切割
11
坡口机
台
1
加工坡口
12
三角架
个
保护管道
13
吊带
2T
根
5
保护管道
6、施工人员配备
施工人员主要有管工2人、电焊4人、气焊1人、起重1人及普工2人。
7、安全生产措施
7.1安排专业的机械操作手参加穿越,操作手要严格听从起重工的指挥,平衡操作。
7.2挖管沟时,必须先确定出电(光)缆及管道的走向和深度,用人工挖出电(光)缆及管道,用平铲法挖土,避免操作电缆或管道。
7.3及时做好电(光)缆、管道的保护及防腐,如果斜交长度较长时,设置横杆吊起固定,避免电(光)缆、管道下垂量过大而影响正常工作。
7.4管沟开挖必须达到要求的深度。
7.5下管时,不得大幅度向上吊管道,以免碰伤电(光)缆或管道。
7.6回填管沟时,先回填电(光)缆或管道下方,并且夯实,然后回填两侧管沟。
收银制度
篇2:水上作业供水管线光电缆安装安全技术措施
1、工作船到达施工停靠点应系紧缆绳,船只未停妥禁止跨越、攀爬。
2、进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带,水上作业人员必须穿好救生衣。
3、悬空作业处应有可靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全防护设施。
4、起吊供水管时注意重心位置,吊点下禁止站人。
5、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
6、现场应搭设坚固、牢靠可供作业人员行走的操作平台,同时要落实临边防护措施。
7、搬运供水管时应注意,防止碰撞操作平台上的其它作业人员。
8、不得行走和站在供水管骨架上或攀登骨架上下,禁止在安装好的管线上行走。
9、雷雨时必须停止露天操作,预防雷击伤人。
篇3:海底光电缆供水管线工程安全措施接线接管船安全技术操作规定
1、严格执行船舶专项安全技术措施的各项规定。
2、了解施工任务,察看地形,了解水深、水流、土质和气象变化情况,了解沿途水底、高架电缆允许通过的高度是否符合船舶规范。绘制抛锚图,交海监局申请航行通告,经批准后实施。
3、按施工要求向海监局申请船舶抛锚位置,并按批文规定要求来实施抛锚定位。
4、定位桩布置按要求方向定位,前面应设中心锚缆,以保持船身的平稳。
5、按施工要求陆上设置“系缆墩”,“系缆墩”结构及大小按缆索的拉力确定,“系缆墩”缆索受力时,禁止在缆索两侧行走,并设置安全警示标志,“系缆墩”经试拉,确认无误,方可施工。
6、供水管线光电缆工程工作开始,安装船船长必须收到现场施工员递交的施工令方能施工。
7、施工作业前,向全体船员进行“三交底”,交施工现场情况和任务,交施工程序和质量要求,交安全措施。
8、工作时必须穿好救生衣,戴好安全帽。
9、明确联络指挥信号,指挥者哨声(话筒)要清楚,手势要准确,操作者未听清和看准,不要行动。
10、施工前要检查所有工属具、缆绳、滑车、牙口、滚筒等是否完好,并对活动部位加油、悬挂工作信号。
11、管线架工作平台要根据季节变化,做好防滑伤人措施,管线架上使用的工具要用绳子拴住,防止移动伤人,严禁向下抛物。
12、作业人员不准头、手、脚靠近笼口,不准手拉、脚蹬运行中的滑轮、钢丝绳等活动物体。
13、从船体主架到通行的跳板上,采取防落江淹溺措施,方可通行。
14、施工船移位和进退时应注意锚缆位置,防止缆索伤人,如施工的被水淹没时应设置标志,在已沉完的管线应设置标志,夜间设置红灯,悬挂警示标牌,警告它船不准停靠。
15、施工船吊管、光电缆时,其吊点位置应按设计规定吊,定位时,控制管线及光电缆浸入水中的深度,防止触及河床泥面而造成移船折断事故。
16、船长应密切注意运行的情况,发生异常情况,应立即发出紧急停车信号,
17、施工作业过程中,加强作业现场和航道的有效了望,确保施工水域的航道安全。
18、工作结束后,对船舶停泊位置、锚缆系统作妥善安排,搭好跳板,挂好安全网,降下工作信号,并将工作舢板系好按航行通告要求停泊,显示规定信号。