混色油漆清漆分项工程质量自检标准
混色油漆、清漆分项工程质量自检标准
项别项目质量自检标准备注
合格优良
保证项目
1原材料品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。产品"三证"齐全。
2脱皮,漏刷和反锈混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。
基本项目
3木纹棕眼基本刮平,木纹清晰棕眼刮平,木纹清晰
4透底,流坠皱皮大面无,小面明显处无大小面均无
5光亮,光滑均匀一致光亮,光滑均匀一致同左,并要求表面光滑平顺,填塞密实,表面平整。
6分色裹棱大面无,小面允许偏差≤1MM大小面均无。
7装饰线分色线平直偏差不大于1MM偏差不大于0.5MM
8颜色、刷纹大面颜色一致,刷纹通顺颜色一致,刷纹通顺
9五金、玻璃等基本洁净洁净
篇2:综合楼室内装修木制清漆工程施工技术方案
综合楼室内装修工程施工技术方案:木制清漆
――木制清漆
工艺流程
操作工艺
1处理基层:清除表面尘土油污后,用砂纸将表面磨平磨光。
2润油粉:将油粉凋成粥状,用30~40cm长磨绳头来回揉擦,边角要擦到、擦净,线角要用刮板剔净。
3满刮色腻子:色腻子要刮到、刮净,不应漏刮。
4磨砂纸:打磨平整、擦净浮尘。
5刷第1~4道醇酸清漆:涂膜厚薄均匀,不流不坠,刷纹通顺,不得漏刷。每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。
6点漆片修色:对钉眼、节疤进行拼色,使整个表面颜色一致。
7刷第1~2道丙烯酸清漆:用羊毛排笔顺纹涂刷,涂膜要厚度适中、均匀一致,不得流淌、过边、漏刷。第1道至第2道刷漆时间间隔应控制在一般夏季约6h,春、秋季约12h,冬季约为24h左右,有条件时时间稍长一点更好。。
8磨水砂纸:涂料刷4~6h后用280~320号水砂子打磨,要磨光、磨平并擦去浮粉。
9打砂蜡:将砂、蜡用煤油调成粥状,涂满表面用棉丝来回揉擦,至出现暗光,要上下光亮一致,不得磨破棱角,然后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。
10擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀、擦到、擦净、达到光泽饱满为止。
质量标准
保证项目:
1溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求(检查方法:检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录,民用建筑工程室内装饰中涂料必须有总挥发性有机化合物(TVOC)、苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDL)(聚氨脂类)含量检测报告)。
2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。
3溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和返锈。
4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
一般项目
1木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工艺一般项目见下表
2涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工艺基本项目
项次项目高级涂饰
1颜色均匀一致
2木纹棕眼刮平、木纹清楚
3光泽、光滑光滑均匀一致
4刷纹无刷纹
5棱、流坠、皱皮不允许
混合油漆质量验收
混合油漆质量验收
项次项目普通级薄油漆中级薄油漆高级薄油漆
1掉粉、起皮不允许不允许不允许
2漏刷、透底不允许不允许不允许
3反碱、咬底允许少量允许轻微少量不允许
4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许
5颜色、刷纹颜色一致颜色一致,允许有轻少量砂眼,刷纹通顺颜色一致,无砂眼,无刷纹
混色油漆工程质量的基本项目评定
项次项目等级普通油漆中级油漆高级油漆检验方法
1透底、流坠、皱皮合格大面积有轻微流坠、透底、皱皮大面无大面无,小面明显处无观察法
优良大面无大面无,小面明显处无大小面均无
2光亮和光滑合格大面光亮大面光亮,光滑光亮均匀一致、光滑无挡手感观察法、手摸法
优良大面光亮、光滑光亮、光滑均匀一致光亮足,光滑无
篇3:木材表面清漆磨退工程施工工艺方法
木材表面清漆磨退工程施工工艺和方法
1、施工工艺流程:
2施工方法:
2.1、基层处理:用抹布清除表面尘土,用稀料清除油污;打磨砂纸,大面积可用砂纸包木块打磨,要求磨平、磨光、清扫干净。
2.2、润油粉:大白粉加颜料加胶调匀,用棉纱团揩擦物面,棕眼及边角处要润满擦净;小面随涂随擦,大面积涂快涂匀;接头重叠处不得因不匀而造成颜色深浅不一。
2.3、刮腻子、磨砂纸:第一遍色腻子干透后用1#砂纸打磨平整,磨后用干布抹净;第二遍腻子刮饱满平整,注意补平钉眼和缺棱掉角处,干后打砂纸,做到木纹清晰。
2.4、刷油点色:基层晾干后涂刷,要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不漏刷,干后用1#砂纸打磨,晾干。第一道漆干后用酒精、漆片点色修色。第三道漆干后用4#水砂纸打磨,磨光磨平擦净。从第五遍起用布包擦漆56遍后方可磨退,从有光磨至无光,不得磨破棱角,最后擦拭干净。
2.5、打砂蜡:将原砂蜡掺煤油调成粥状,用布或棉丝往返多次揉擦,直到不见亮星为止,最后用干净棉丝沾汽油将浮蜡擦净。
2.6擦上光蜡。