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装饰木门含门扇及门框制作施工方法

2024-07-13 阅读 3950

装饰木门(含门扇及门框)制作的施工方法

1、质量要求

⑴木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。采用樱桃木饰面。

⑵门框、扇的榫槽须嵌合严密,面层胶结牢固。

⑶表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

⑷木门裁口、起线顺直,割角准确,拼缝严密、无胶迹。

⑸钉压牢固、钉帽不突出。

2、木门扇

⑴加工条件

①加工木门的机具齐备;

②有专门的木料干燥设施;

⑵材料要求

①木材干燥:烘干或自然通风干燥,含水率<10%;

②配材和制材:按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有关规定。

③厘厚大芯板,符合国标GB5851.86《细木工板技术要求和验收规则》。

⑶制作工序

①按图划线

②刨料:根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。

③打榫眼

④开榫:开榫要注意与榫眼配合,开榫需符合有关规定。

⑤裁口、打槽、起线

⑥减榫:减榫时要保证减榫部位与榫平齐。

⑦减膊

⑧拼装

a、木门扇:拼装前按图纸分辨各部构件,拼装先里后外,校正规方,榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合,镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。

b、边框和横楞必须在同一平面上,校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。

c、面层下边框及横楞加压胶洁,正面、侧面不允许离胶。

d、扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨,不允许有崩缺、倒棱等缺陷。

e、封边与扇边用胶加钉接合紧密。

f、半成品精光

j、门扇封边

(a)刨封边时不允许刨伤夹板表层.

(b)封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.

(c)封边刨光厚度方向不允许有戗槎.

(d)刨封边前胶合板面如有胶水印迹,要清除后开刨.

3、木门框制作

⑴材料要求

①木材干燥:烘干或自然通风干燥,含水率<10%;

②配材和制材:按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有关规定。

⑵制作工序

木门框:拼装前按图纸分辨出各部构件,拼装按先里后外,逐步加固后校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的钉好水平拉条。

4、验收标准及方法

⑴执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ791)标准。

⑵装饰木门制作允许偏差见下页表5-2:

5-2装饰木门制作允许偏差表

项目允许偏差检验方法

Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级翘曲

框334

用平台、靠直尺和楔形/扇223塞尺检查

对角线长度差(框、扇)223用尺量检查

胶合板门扇在1m2内平整度223用平台、靠直尺和楔形塞尺检查

宽、高框000用尺量检查

扇122裁口线条和结合处高差(框、扇)

0.511靠直尺和楔形塞尺检查

扇的冒头或棂子对水平线±1±2±2用尺量检查

5、注意事项

⑴防止窜角、翘曲、表面磨损。

⑵产品保护。

①存放得法,防止吸潮腐烂、平稳轻放。

②表面整洁,胶水应用湿布抹净。

③不得在表面站立或放置重物。

篇2:装饰木门含门扇及门框制作施工方法

装饰木门(含门扇及门框)制作的施工方法

1、质量要求

⑴木门材质、品种、规格、尺寸符合设计要求。采用樱桃木饰面。

⑵门框、扇的榫槽须嵌合严密,面层胶结牢固。

⑶表面平整光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱、掉角。

⑷木门裁口、起线顺直,割角准确,拼缝严密、无胶迹。

⑸钉压牢固、钉帽不突出。

2、木门扇

⑴加工条件

①加工木门的机具齐备;

②有专门的木料干燥设施;

⑵材料要求

①木材干燥:烘干或自然通风干燥,含水率<10%;

②配材和制材:按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有关规定。

③厘厚大芯板,符合国标GB5851.86《细木工板技术要求和验收规则》。

⑶制作工序

①按图划线

②刨料:根据木料在门窗使用位置编号顺木纹刨削。

③打榫眼

④开榫:开榫要注意与榫眼配合,开榫需符合有关规定。

⑤裁口、打槽、起线

⑥减榫:减榫时要保证减榫部位与榫平齐。

⑦减膊

⑧拼装

a、木门扇:拼装前按图纸分辨各部构件,拼装先里后外,校正规方,榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合,镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。

b、边框和横楞必须在同一平面上,校正规方用胶楔或胶加钉方式固定。

c、面层下边框及横楞加压胶洁,正面、侧面不允许离胶。

d、扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨,不允许有崩缺、倒棱等缺陷。

e、封边与扇边用胶加钉接合紧密。

f、半成品精光

j、门扇封边

(a)刨封边时不允许刨伤夹板表层.

(b)封边厚度方向应刨平光滑,不允许倾斜.

(c)封边刨光厚度方向不允许有戗槎.

(d)刨封边前胶合板面如有胶水印迹,要清除后开刨.

3、木门框制作

⑴材料要求

①木材干燥:烘干或自然通风干燥,含水率<10%;

②配材和制材:按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材,制材后的木料需符合有关规定。

⑵制作工序

木门框:拼装前按图纸分辨出各部构件,拼装按先里后外,逐步加固后校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),无下坎的钉好水平拉条。

4、验收标准及方法

⑴执行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ791)标准。

⑵装饰木门制作允许偏差见下页表5-2:

5-2装饰木门制作允许偏差表

项目允许偏差检验方法

Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级翘曲

框334

用平台、靠直尺和楔形/扇223塞尺检查

对角线长度差(框、扇)223用尺量检查

胶合板门扇在1m2内平整度223用平台、靠直尺和楔形塞尺检查

宽、高框000用尺量检查

扇122裁口线条和结合处高差(框、扇)

0.511靠直尺和楔形塞尺检查

扇的冒头或棂子对水平线±1±2±2用尺量检查

5、注意事项

⑴防止窜角、翘曲、表面磨损。

⑵产品保护。

①存放得法,防止吸潮腐烂、平稳轻放。

②表面整洁,胶水应用湿布抹净。

③不得在表面站立或放置重物。

篇3:木门扇安装工程技术交底范例

一.工程名称:

二.分部工程:装饰装修(装修)

三.分项工程名称:木门扇安装工程

四.交底内容:

交底内容:

1、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门盖口扇的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

2、检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1-2mm。

4、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

5、门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。合页应框扇都剔槽。

6、合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,::无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

7、安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。

8、五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等高度为95-100cm,插销应在拉手下面,对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。

9、安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。

10、门窗扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

11、门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

12、允许偏差:(mm)

框与扇、扇与扇接触处高低差:2

门扇对口缝和扇与框间留缝宽度:1.5

扇与框上缝:1-1.5

门扇与地面间留缝宽度:外门:4-5

内门:5-7

卫生间:8-10

技术负责人:交底人:接受人: